Сушилка нагрева

Реверсивное вращение вала осуществляется автоматически изменением направления вращения электродвигателя. Продукт, поступивший в сушилку, нагревается и перемещает- [c.68]

В разработанных комплексных установках утилизируемая теплота используется для предварительного подогрева воздуха, подаваемого на горение, нагрева изделий в обжиговых печах, сушки песка в барабанных сушилках, нагрева воздуха для систем воздушного отопления и вентиляции в зимнее время, нагрева воды для технологических потребителей в контактных теплообменниках и для других целей. [c.542]

Таким образом, здесь мы имеем четыре отдельных ступени (зоны), т. е. воздух, проходя через сушилку, нагревается четыре раза. [c.431]

По мере продвижения теплоносителя к противоположному концу сушилки температура его постепенно снижается и относительная влажность увеличивается за счет насыщения его влагой, удаляемой из изделий, при этом соответственно снижается его способность высушивать и поглощать влагу. Остывающий теплоноситель с максимальной относительной влажностью встречает влажный сырец, поступающий в туннельную сушилку, нагревает его без заметного удаления из него влаги, что обеспечивает равномерную сушку изделий. Отработанный теплоноситель выводится из сушилки при помощи вентилятора. [c.116]

Ленточные многоярусные сушилки (рис. 175) состоят из корпуса 1, внутри которого расположен ряд транспортерных лент 5 из прорезиненной ткани или металлической сетки. Каждая из бесконечных лент натянута между ведущим 6 и ведомым 2 барабанами. Влажный материал поступает в загрузочную воронку 4. Воздух засасывается вентилятором 3 и перед поступлением в сушилку нагревается калорифером 8, расположенным в нижней части сушилки, о<ак показано на рисунке. Ведущие и ведомые барабаны смежных -лент смещены друг относительно друга по вертикали. Верхние части смежных лент движутся в противоположных направлениях (на рисунке показаны стрелками). Материал на верхней ленте движется слева направо. Дойдя до конца ленты, он высыпается на ниже--лежащую ленту и начинает двигаться в противоположном направлении. Такое движение осуществляется многократно, пока материал не достигнет выходного отверстия. [c.198]

На напорной стороне вентиляторов установлены вытяжные трубы 3. В камеру охлаждения холодный воздух подается через приточную трубу-10 и выбрасывается в атмосферу через трубу 3. Воздух в сушилке нагревается внутренними паровыми калориферами, установленными поперек воздушного потока. Сушилка СУР-6 используется преимущественно для сушки строганого шпона. [c.149]

Воздух перед входом в сушилку нагревается в подогревателе, но и в самой сушилке могут быть расположены поверхности нагрева для дополнительного нагрева воздуха в процессе сушки. [c.26]

Шнековые сушилки нагревают и сушат материал с помощью электронагревателей. Сушилки используются для молибденовых и вольфрамовых концентратов (рис. 11.28). [c.126]

Из густого экстракта путем высушивания в вакуум-сушилке получают сухой экстракт, который ценится тем выше, чем легче и пушистей он выглядит. Чтобы получить такой продукт, силкно сгущают экстракт в вакуум-аппарате, намазывают густой сироп на кюветы вакуум-сушилки, нагревают сначала без вакуума до 65—70° и только тогда сразу дают возможно скоро наибольшее разряжение в сушильный шкаф. [c.473]

Ленточные многоярусные сушилки (рис. 175) состоят из корпуса 1, внутри которого расположен ряд трапопортерных лент 5 из ароре-зинеиной ткани или металлической сетки. Каждая из бесконечных лент натянута между ведущим 6 и ведомым 2 барабанами. Влажный материал поступает в загрузочную воронку 4. Воздух засасывается вентилятором 3 и перед поступлением в сушилку нагревается калорифером 8, расположенным в нижней части сушилки, как показано [c.206]

Схема устройства такой сушилки изображена на рис. 265. Здесь материал в вагонетках 1 перемещается по сушилке слева направо, свежий же воздух при помощи вентилятора 2 засасывается через канал 3, в котором он нагревается за счет горячего отработанного воздуха, проходящего внутри ребристых труб калорифера 4. Подогретый воздух проходит поперек канала и поступает в канал 5, а затем через канал, находящийся под полом сушилки, при помощи вентилятора 6 -—в канал 7, где снова подогревается и снова проталкивается через сушилку, поступая в канал 8, и т. д. В конце сушилки отработанный вентилятором воздух направляется в 1рубы калорифера 4, где, охлаждаясь, нагревает воздух, омывающий трубы калорифера снаружи, и затем удаляется наружу. Таким образом, в сушилке имеются четыре отдельные ступени (зоны) подогрева воздуха, т. е. воздух, проходя через сушилку, нагревается четыре раза. [c.431]

Пожары и взрывы. При сушке 3,5-динитроортотолуамида в вакуум-сушилке произошел взрыв. Сушилка представляла собой двухконусный, снабженный паровой рубашкой, стальной резервуар с толщиной стенки 1,5 см. С двух сторон резервуара имелись два отверстия для загрузки и выгрузки. Высота сушилки составляла 2,34 м, диаметр — 1,8 м. Вращение сушилки осуществлялось электродвигателем с частотой 1,5 об/мин. Масса влажного продукта, загружаемого на сушку, обычно составляла около 1500 кг. После загрузки подачей пара в рубашку сушилка нагревалась до 130.. . 140 °С. Сушка от воды велась при давлении 82 кПа. Продолжительность одной операции сушки составляла 24 ч. Конечная температура высушенного продукта достигала 120.. . 130°С. После завершения сушки сушилка останавливалась, подача пара в рубашку прекращалась, подачей воздуха в сушильную камеру давление доводилось до атмосферного, и высушенный продукт перемещался в приемную емкость. [c.118]

Некоторые пищевые продукты в процессе их переработки обезвоживают. Для этой цели иногда применяют горизонтальные барабанные сушилки. Приводом такой сушилки служит электромотор с закрытым понижающим редуктором, сочлененным с коронной шестерней самой сушилки. По этой причине редуктор нагревается теплом, идущим от сушилки отсюда вытекает необходимость применять в нем редукторное масло SAE 90. Поскольку открытые редукторы, приводящие сушилки, нагреваются очень сильно, рекомендуется смазывать их остаточным маслом вякостью 650—1100 сст при 99 °С. [c.429]

Примечание. Для получения совершенно сухого 8-капролактама последний непосредственно перед полимеризацией перегоняют под вакуумом. Фракцию, кипящую прп температуре 130 и давлении рт. ст., собирают как чистый сухой продукт, содержащий минимальное ко.тичество влаги. Канролактам можно высушить также в вакуум-сушилко, нагревая его прп 40—50° в течение нескольких часов. [c.232]

Дрожжевой концентрат перед подачей на сушилку нагревают до 80°С и выдерживают при этой температуре 2 ч в плазмолизаторах. Для обеспечения непрерывности процесса устанавливают два плазмолизатора. В процессе плазмолиза погибают дрожжевые клетки и сопутствующие им посторонние микроорганизмы происходит дополнительная стерилизация. За несколько секунд пребывания в распылительной сушилке с -нагреванием до 90—05° не все микроорганизмы теряют жизнеспособность, что небезопасно для животных. iKpoMe этого, в плазмолизаторе испаряется часть влаги и повышается концентрация сухих веществ, удаляются из дрожжевого. концентрата пузырьки воздуха и углекислого газа, что улуч.шает режим сушки. [c.178]

Вакуумная сушилка периодического действия с мешалкой изображена на рис. 20. Сушилку нагревают паром с давление.м 4—5 атм, поступающ,им в рубашку 2. Пасту красителя загружают в сушилку через люк 3, а высушенный краситель выгружают через люк 4. Сушка производится под вакуумом. Для перемешивания высушиваемого красителя служит мешалка, имеющая. юпасти 5, насаженные на вал 6, вращаюц1,ийся со скоростью 5 об/мин. попеременно 5 минут в одном направлении и 5 минут в обратном. Внутрь корпуса сушилки помещают стальные трубы (скалки) 7, вращающиеся [c.56]

Турбинная сушилка представляет собой цилиндрическую камеру, изолированную теплоизоляционным материалом. Внутри у стенок смонтированы обогревательные батареи и вращающиеся полки с радиальными прорезями. Масса равнэмерно загружается сверху через загрузочный люк на верхнюю полку и вместе с ней совершает движение вокруг оси сушилки. Совершив почти полный оборот, масса с/,вигается неподвижным горизонтальным скребком через радиальные прорези на полку, находящуюся ниже, и оттуда, после полного оборота, сбрасывается скребком на следующую полку. Внизу, на последней полке, высушенный материал охлаждается поступающим свежим воздухом и затем сбрасывается в приемный бункер. Воздух, который подается в нижнюю часть сушилки, нагревается паровыми змеевиками, проходит над полками и, насыщенный влагой, удаляется через верхнюю трубу сушилки при скорости вращения полок 1 об1мин и температуре вверху 110° и внизу 130° С длительность сушки не превышает 2,5—3 ч. [c.392]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология