Формы красителей выпускные жидкие

Органические красители — горючие вещества. Пыль и пылевоздушные смеси многих из них пожаро- и взрывоопасны. Красители, относящиеся к нитросоединениям, взрывоопасны. Чрезвычайно взрывоопасны диазосоединения, в том числе и диазоли, особенно при повышенной температуре. Поэтому хранение этих продуктов и работа с ними должны проводиться в условиях, исключающих их перегревание. Введение в состав выпускных форм красителей инертных добавок уменьшает взрыво- и пожароопасность осевшей пыли и пылевоздушных смесей. Значительному улучшению санитарных условий труда, снижению выделения пыли способствует применение красителей в специальных выпускных формах—в виде непылящих порошков, гранул, в жидкой форме. [c.223]

Получение композиций смешением порошковых компонентов с жидкими. Жидкостная пластификация, моди фикация и стабилизация — распространенные случаи в производстве порошковых составов. Ниже описана технология приготовления поливинилхлоридных композиций, в которых содержание жидких компонентов нередко достигает 50% и более (от массы полимера). Процесс получения композиций начинается с приготовления пигментных паст. Эта операция заключается в перетире твердых ингредиентов (пигментов, наполнителей, стабилизаторов) на жидком пластификаторе. Ее обычно проводят на краскотерочных машинах при соотношении твердого к жидкому приблизительно 2 1. При использовании в качестве сырья выпускных форм красителей операция приготовления паст исключается. [c.145]

ТВЕРДЫЕ И ЖИДКИЕ ВЫПУСКНЫЕ ФОРМЫ КРАСИТЕЛЕЙ [c.509]

Жидкие выпускные формы красителей, которые представляют собой растворы красителей или дисперсии, можно анализировать после разбавления растворителем, смешивающимся с тем, который входит в анализируемый состав. [c.510]

В книге изложены физико-химические основы диспергирования исходных пигментов и превращения в выпускные формы. Приводятся методы анализа и контроля технических показателей качества и свойств пигментов, порошковых, гранулированных и жидких форм красителей дан подробный перечень выпускных форм кубовых и дисперсных красителей, выпускаемых разными фирмами. [c.2]

В косвенных методах размеры частиц определяются по признакам, зависящим только от этих размеров, например по скорости оседания в жидкой среде (седиментационные способы анализа в гравитационном или центробежном полях — см. 2.2.3) или по характеру радиальных хроматограмм на бумаге или капельных проб. Сочетание нескольких методов анализа, например определение фильтруемости и седиментационного центрифугального с радиальной хроматографией, позволяет охватить диапазон размеров частиц от 0,2 до 4—5 мкм, характерный для выпускных форм красителей [20, 21]. [c.31]

Жидкие выпускные формы состоят из измельченных кристаллов красителей ц вспомогательных веществ, распределенных в водной дисперсионной среде. Размер основной массы частиц дисперсной фазы паст для печати не превышает 5 мкм, а у паст для крашения — 2 мкм. По признакам агрегатного состояния фаз они относятся к микрогетерогенным системам — суспензиям. В зависимости от концентрации твердой фазы (обычно 10—20 вес. % красителя)-, дисперсности частиц, их формы и состава жидкой фазы они обладают свойствами, присущими свободно-дисперсным или связанно-дисперсным системам [1]. [c.145]

Вопросы теории устойчивости и коагуляции гидрофобных дисперсных систем достаточно полно освещены в трудах по коллоидной химии [88—92, 107]. Условия стабильности и коагуляции коллоидных систем с позиции современных представлений, основанных на рассмотрении сил взаимодействия частиц как функции их расстояния, согласно Дерягину, даны в учебнике Воюцкого [1]. Устойчивость пигментных дисперсий и способы их стабилизации рассматриваются в руководствах по теории и практике диспергирования, главным образом неорганических пигментов в неводных средах [12, 93, 94]. Однако крайне мало публикаций по изучению стабильности водных суспензий красителей и жидких выпускных форм кубовых и дисперсных красителей [95—105]. [c.157]

Коллоидными системами считают предельно дисперсные (ультра-микрогетерогенные) системы. Нижняя граница коллоидной дисперсности порядка 10 —10 см или 1—0,1 мкм, а верхняя — 10" см лли 1 мкм, т. е. они превышают размеры обычных молекул в 5— 10 раз [1]. При диспергировании исходных пигментов, сепарации, смешении и сушке суспензии и т. п. для приготовления кубовых и дисперсных красителей и их применения имеют дело с системами значительно менее дисперсными. Верхний предел размеров частиц у исходных пигментов, выделенных в виде водных паст, порядка десятков микрометров. Величина основной массы частиц в процессе диспергирования уменьшается, достигая долей микрометра (см. рис. 3.10 на стр. 71). Кубовые красители в виде паст для печати содержат, основную массу частиц порядка 5 мкм и ниже. Размерь частиц в современных твердых и жидких выпускных формах ниже [c.28]

Наиболее распространены в производстве выпускных форм мельницы первого типа, выпускаемые фирмой Дрейер-Голланд-Мартен (ГДР) модели 202, 805 и др. (рис. 3.6, а) [112, ИЗ]. Они состоят из корпуса (статора), внутри которого вращается крестовина (ротор) с закрепленными на ней пальцами-ударниками. Суспензия с добавкой ПАВ предварительно подготовлена в другом виде оборудования, например в коленчатом смесителе. Благодаря быстрому вращению ротора (125 м/с) суспензия отстает от него и позади ударников по линии обтекания образует пространство, отделенное от основного объема жидкой пленкой, которая подвергается непрерывному разрыву за счет высокочастотного действия на нее частиц жидкости, отражаемых поверхностью ударников. Возникающие усилия невелики, но частота взаимодействия может приближаться к ультразвуковой. Благодаря возникновению турбулентности частицы красителей непрерывно соударяются и измельчаются. Эффективность этих мельниц при диспергировании высоковязких суспензий, в среде которых кавитация и гидравлический удар затруднены, весьма мала. [c.61]

Катионные красители применяют и в печати по тканям из. полиакрилонитрильных волокон. Для приготовления печатных красок особенно удобна жидкая выпускная форма красителей, представляющая собой высококонцентрированиый раствор красящего вещества в разбавленной уксусной кислоте с добавлением антифриза и поверхностно-активного вещества. [c.120]

Предотвращение миграции проводится в двух направлениях совершенствование сушильного оборудования [221, 222] и создание сйециальных немигрирующих жидких форм красителей [200—213, 223—227]. Исключение стадии сушки в этом случае позволяет снизить количество диспергатора в выпускной форме до минимума, необходимого для диспергирования исходных пигментов [203, 224]. [c.197]

Катионные красители в настоящее время выпускаются анилинокрасочной промышленностью в основном в виде порошков. Они плохо смачиваются водой и обладают ограниченной растворимостью в водных растворах. При повышенных температурах катионные красители могут осмоляться. Проблема увеличения растворимости катионных красителей, повышения стабильности их растворов при длительном хранении и термостойкости является весьма актуальной, поскольку концентрированные жидкие выпускные формы этих красителей особенно необходимы для крашения свежесформованного полиакрилонитрпльного жгута непосредственно на предприятиях, производящих волокно. Этот способ крашения является перспективным, он высокопроизводителен и экономичен. [c.118]

Влияние pH на свойства паст для печати.. Значение pH как фактора, влияющего на процесс приготовления и свойства выпускных форм, особенно жидких, весьма велико. С его величиной связмают устойчивость паст кубовых красителей для печати, не приводя количественных данных [5]. Для исключения возможной агрегации частиц красителя при приготовлении печатных красок пасты должны иметь щелочную реакцию [118]. Верхний предел величины pH (pH >11) не оказывает влияния на свойства печатных красок, применяемых на целлюлозных волокнах. При печатании же по ткани из натурального щелка pH печатных красок не должен превышать 9, следовательно, pH паст для печати должен быть порядка 7—8 [160]. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология