Формы красителей выпускные специальные

Практически все волокна, формуемые из растворов полимеров (вискозное, ацетатное, полиакрилонитрильное, хлорвиниловое и др.), могут быть окрашены пигментами. Задача в этом случае сводится к подбору красящих веществ, обеспечивающих оптимальные свойства окрасок, и к разработке специальных для каждого вида волокна выпускных форм красителей, обеспечивающих устойчивость дисперсионного состава пигмента при распределении в полимере. Некоторые волокна могут быть окрашены красителями, растворимыми в прядильном растворе. [c.189]

Органические красители — горючие вещества. Пыль и пылевоздушные смеси многих из них пожаро- и взрывоопасны. Красители, относящиеся к нитросоединениям, взрывоопасны. Чрезвычайно взрывоопасны диазосоединения, в том числе и диазоли, особенно при повышенной температуре. Поэтому хранение этих продуктов и работа с ними должны проводиться в условиях, исключающих их перегревание. Введение в состав выпускных форм красителей инертных добавок уменьшает взрыво- и пожароопасность осевшей пыли и пылевоздушных смесей. Значительному улучшению санитарных условий труда, снижению выделения пыли способствует применение красителей в специальных выпускных формах—в виде непылящих порошков, гранул, в жидкой форме. [c.223]

Для суспензионного крашения пригодны только кубовые красители в специальной выпускной форме, имеющие в названии буквы Д или В, или красители в виде гранул. Размеры частиц красителя в выпускной форме, предназначенной для суспензионного крашения, не должны превышать 1—3 мкм, так как в противном случае не удается получить высокодисперсную устойчивую суспензию красителя. При наличии в суспензии частиц с большими размерами краситель восстанавливается неполностью, что вызывает образование на ткани пятен и неровной окраски, имеющей невысокую устойчивость к мокрому трению. [c.195]

Пигменты и лаки. Ассортимент этой группы красителей, насчитывавший в 1964 г. 67 индивидуальных марок, превысит в ближайшее время 200 товарных марок (100 индивидуальных марок ). Намечено производство этих красителей в специальных выпускных формах для пластических масс, резины, обоев, тонкодисперсных для крашения вискозы в массе, для текстильной печати и для крашения бумажной массы. [c.13]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВЫПУСКНЫЕ ФОРМЫ КРАСИТЕЛЕЙ [c.556]

Введение в антрахиноновое ядро вместо оксиэтиленовой группы остатка дигликоля приводит к получению красителей, обладающих частичной или полной растворимостью в воде, что упрощает процесс крашения, освобождает от необходимости перевода красителя в специальные выпускные формы, дает возможность получать более интенсивные окраски. [c.533]

Некоторые из перечисленных недостатков могут быть устранены или ослаблены. Применение специальных поверхностно-активных веществ, облегчающих процессы смачивания и диспергирования, позволяет избежать трудностей с переводом красителей в куб другие поверхностно-активные вещества, так называемые выравниватели, дают возможность получать более ровные окраски и т. д. (см. раздел Выпускные формы красителей , стр. 428). Однако многие трудности крашения кубовыми красителями все же остаются, и это побудило искать иные пути их применения. Наиболее удачным оказалось превращение кубовых красителей в кубозоли. [c.98]

Специальные выпускные формы красителей 429 [c.429]

Специальные выпускные формы красителей 431 [c.431]

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВЫПУСКНЫЕ ФОРМЫ КРАСИТЕЛЕИ [c.461]

Чаще всего для крашения в массе данных синтетических волокон используют растворимые в полимере красители и пигменты. Первые более удобны в применении и более пригодны для крашения готового полимера, вторые—более пригодны для введения в процессе синтеза полимера. Использование пигментов всегда сопряжено с приготовлением специальных выпускных форм или с диспергированием непосредственно перед введением в полимер. Однако применение обычных диспергаторов при крашении в массе таких волокон противопоказано, так как они ухудшают прядильные свойства полимеров. Поэтому в качестве дисперсионной среды наиболее целесообразно использовать сами полимеры, в том числе полимеры с меньшей молекулярной массой, а также мономеры. [c.191]

Эти изменения стали возможны в результате строительства новых и реконструкции старых цехов, перехода на новые прогрессивные методы технологии. Па заводах внедрялись непрерывные процессы, новые контактно-каталитические реакции. Так, на Рубежанском химическом комбинате закончилось строительство первого в стране специализированного цеха кубовых красителей, было начато производство специальных выпускных форм этих красителей, налажено производство антрахинона, -хлорантрахинона, а- и -аминоантрахинонов, бензантрона и других сложных промея уточных продуктов. Аналогичная работа по совершенствованию производства и расширению его объема проводилась и на других заводах. [c.203]

Аналогичные или близкие задачи решались и в отношении красителей других классов, в особенности кубовых. Успешное высококачественное крашение этими красителями также невозможно без придания красителям нужной выпускной формы. Увеличение производства кубовых красителей потребовало строительства специальных цехов выпускных форм, оснащенных сложным дорогостоящим оборудованием. [c.208]

Антрахиноновые, индигоидные и родственные им пигменты, главным образом кубовые пигменты , т. е. специальные выпускные формы кубовых красителей, применяющиеся как пигменты. Представители этого класса имеют различные оттенки. В последнее время разработано несколько новых и очень прочных пигментов, например периленовые красные. [c.289]

В первом разделе (гл. 1—3) даны физико-химические основы процессов получения красителей в дисперсном состоянии, рассмат-рива отся кристаллическая структура, полиморфизм и другие морфологические и физико-химические особенности кубовых и дисперсных красителей. Специальное внимание уделено описанию методов дисперсионного анализа, применяемых при изучении процессов диспергирования и контроле размеров частиц, а также дисперсного состава выпускных форм. [c.4]

Ситовый анализ заключается в разделении порошков на отдельные фракции просеиванием через набор специальных сит с размером ячеек от 45 мкм и выше. В производстве красителей для анализа дисперсного состава выпускных форм и пигментов [c.32]

Индиго образует довольно светостойкие, но не очень яркие окраски, умеренно устойчивые к стирке и мало устойчивые к трению и действию хлора. Вследствие этих недостатков применение Индиго сокращается, хотя еще остается значительным, так как стоимость его сравнительно со стоимостью других кубовых красителей синего цвета невелика под названием Индиго М в специальной выпускной форме применяется для крашения меха. [c.449]

Для гладкого крашения удобны также специальные улучшенные выпускные формы кубовых красителей, отличающиеся хорошей смачиваемостью и высокой степенью дисперсности. Для получения простейшей из подобных форм, так называемых порошков для крашения, исходную пасту кубового красителя смешивают с водными растворами смачивателя и диспергатора, высушивают в вакууме при температуре не выше 60 °С и измельчают до размера частиц, проходящих сквозь сито, имеющее 529 отверстий на 1 см . [c.559]

Каждый из этих способов требует особой подготовки специальных красящих веществ (в виде выпускных форм) и выполнения ряда общих требований, предъявляемых к красителям. [c.94]

Для производства красителей характерны дополнительные производственные операции получения красителей специальных выпускных форм и целевых ассортиментов. Выпускные формы и красители целевого ассортимента нередко являются композициями ряда индивидуальных красителей, поэтому их можно отнести к специальным химикатам. [c.68]

Ассортимент кубовых красителей, рекомендуемый для текстильной промышленности, с указанием их выпускных форм приведен в табл. 19. В этой таблице не указаны Специальные кубовые красители для шерсти, ассортимент и показатели устойчивости окрасок этих красителей даны в табл. 27 (стр. 112). [c.100]

Так как соли лейкосоединений некоторых красителей (например, кубовый синий 0 ) мало растворимы и легко кристаллизуются даже при незначительном понижении температуры (что практически невозможно полностью исключить в производственной практике), то в состав выпускной формы красителя вводят специальные добавки, замедляющие кристаллизацию и. таким образом, удлиняющие время существования пересьпценного раствора. [c.539]

Плодотворное развитие технологии облагораживания исходных пигментов, усовершенствование существующих и создание. новых видов выпускных форм с широким комплексом разнохарактерных химических и физико-химических свойств не представляются возможными без использования основ других пограничных областей знаний, в частности достижений коллоидной химии и физико-химической механики, вне сферы влияния которых оказалась технология кубовых и дисперсных красителей до 50-х годов. В работе по поверхностной активности Мойлльета, Колли и Блэка [6] впервые рассмотрены некоторые теоретические и практические аспекты технологии выделения красителей, их измельчения и применения для стабилизации поверхностно-активных веществ и т. п. Фирмы ФИАТ и БИОС располагали также материалами, которые вместе с патентами давали представление о рецептуре и технологии приготовления некоторых довоенных выпускных форм фирмы ИГ Фарбениндустри [7]. Дизе-ран [8] сделал. попытку обобщить патентные сведения о способах получения некоторых выпускных форм. Систематизированных публикаций по данному вопросу в мировой научной и технической литературе в то время не было. Это положение почти не изменилось и до настоящего времени. В руководства и учебниках по химии и технологии синтетических красителей, опубликованных в последние годы [9—16], почти не рассматриваются технология и особенности различных выпускных форм красителей. Первым исключением в этом отношении является учебник Степанова [17], содержащий специальный раздел, изложенный на основе материалов автора с сотрудниками [18]. [c.6]

Первое издание настоящего учебника вышло в конце 1957 г. За истекшие годы отечественная анилинокрасочная промышленность и отрасли промышленности, используюш,ие красители, суш,ествен-но изменились в качественном и количественном отношении. В связи с интенсивным развитием производства синтетических полимеров и химических волокон в СССР и за рубежом вьшуш,ены новые группы красителей. Появились красители в специальных выпускных формах, рассчитанные на специфические требования той или иной отрасли текстильной и легкой промышленности. Так, например, за последние годы нашли широкое применение красители, образующие ковалентную связь с волокном, — активные красители. Для крашения синтетического волокна нитрон выпущены новые катионные азокрасители (кроме известных ранее полиметиновых). Вырабатываются пигменты в специальных выпускных формах для печати, для крашения химических волокон в массе. Начали применяться исключительно прочные пигменты группы хинакридоиа и др. [c.6]

Печатание по ронгалитно-поташному способу возможно только при использовании специальных высокодисперсных выпускных форм кубовых красителей, в частности паст для печати с индексом П . В состав паст кроме красителя (15—20%) входят диспергаторы, растворители, антифризы, гигроскопические и гидротропные вещества, катализаторы восстановления и фиксации красителя, антисептики и электролиты. Эти добавки сообщают пастам необходимые свойства — высокую дисперсность, устойчивость, легкость восстановления, а образующимся при восстановлении лейкосоединениям — повышенную растворимость и диффузионную способность, что и обеспечивает высокие колористические показатели и устойчивость окраски. [c.131]

В настоящее время наибольшее распространение получили два способа прямой печати с помощью этих красителей 1) печать по азотолированной ткани загущенными растворами диазолей 2) печать с применением специальных выпускных форм, содержащих азотол и диазосоединение в стабилизированной форме. [c.144]

Однако стойкость пигментов была еще на низком уровне. Требовались пигменты не только красных, но и других оттенков. Синие и зеленые были представлены лишь фталоцианинами. Поэтому в качестве пигментов было предложено использовать кубовые красители. Некоторые из них (индиго, индантрон, флавантрон) применялись в этих целях и раньше. Большинство кубовых красителей обладают превосходной прочностью, однако широкому применению препятствовали их высокая цена и плохая выпускная форма. Были предприняты попытки улучшения пигментов на основе кубовых красителей, и в 1955—1960 гг. многие из них поступили потребителям. Разработано несколько новых кубовых красителей, специально предназначенных для использования в качестве пигментов, например периленовые красные и тетрахлортиоиндиго. [c.281]

В анилинокрасочной промышленности важное место принадлежит области технологии, специфической для кубовых и дисперсных красителей, которая является как бы мостом между их синтезом и применением [2]. Основная задача этой пограничной области заключается в облагораживании исходных пигментов — красителей, получаемых на последней стадии синтеза, т. е. в их превращении в специальные выпускные формы (порошки, гранулы, пасты, жидкости), удобные для крашения и печатания тeк тиJJь-ных материалов. [c.5]

В ряде случаев пигменты и лаки выпускают в специальных выпускных формах (СВП) пигмент свальцовывают на специальных вальцах с коллоксилином и выпускают в чешуированной форме (в ФРГ красители в такой форме называются Эн-це). [c.107]

В настоящее время на мировой рынок выпущено более 15 марок пигментов хинакридонового ряда, не считая большого числа различных специальных выпускных форм. О значении хинакридоновых красителей свидетельствует тот факт, что с 1958 г. взято около 150 патентов на способы получения красителей этого класса. [c.225]

Для лучшего распределения пигментов в полиолефинах, в частности в полипропилене, многие зарубежные фирмы рекомендуют применять специальные выпускные формы пигментов в виде порошков, гранул и паст. Научно-исследовательским институтом органических полупродуктов и красителей разработана 1акая выпускная форма, представляющая собой 60—80%-ный концентрат на низкомолекулярном полиэтилене. К основным преимуществам выпускных форм следует отнести резкое увеличение интенсивности окраски за счет высокой дисперсии пигмента, хорошее распределение пигментов в полимерах, повышение чистоты тона и отсутствие пыления при дозировке. Установлено, что низкомолекулярный полиэтилен, содержащийся в выпускной форме пигмента, не оказывает влияния на физикомеханические, химические и диэлектрические свойства полимеров. Выпускные формы пигментов позволяют более полноценно использовать грубодисперсные пигменты, такие, как фталоциа-ниновый зеленый и ряд кубовых (кубовый ярко-фиолетовый К, кубовый ярко-зеленый Ж, кубовый голубой К, кубовый ярко-оранжевый ЖХ и др.), имеющие высокую термо- и светостойкость. Внедрение выпускных форм пигментов осложняется отсутствием стабильного чистого низкомолекулярного полиэтилена с молекулярным весом порядка 2000—5000. [c.189]

Для гладкого крашения удобны также специальные улучшенные выпускные формы кубовых красителей, отличающиеся хорошей смачиваемостью и высокой степенью дишерсности. Для получения простейшей из подобных форм, так называемых порошков для крашения, исходную пасту кубового красителя смешивают с водными растворами [c.463]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология