Красители выпускные формы

В некоторых случаях к наименованию красителя прибавляют слова или индексы, указывающие на устойчивость окраски, особенности кимического строения красителя, рекомендуемый способ применения или упрочнения окраски, область применения красителя, выпускную форму. [c.38]

Краситель Выпускная форма Насыпная плотность, г/см а X г с э V/ 8 X, 8 СО со 1 00 С1 а К г 41 са г СЗ м 3 ей Ю [c.98]

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА КРАСИТЕЛЕЙ. ВЫПУСКНЫЕ ФОРМЫ КРАСИТЕЛЕЙ. ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД [c.552]

Для крашения волокон, формуемых из р-ров (вискозные, ацетатные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные), широко используют пигменты в спец. выпускных формах, к-рые вводят в прядильный р-р. Так, для крашения вискозного волокна применяют орг. пигменты (азопигменты, фталоцианиновые, кубовые, сажу), выпускаемые в виде водных паст, содержащих диспергирующие в-ва. В состав выпускных форм пигментов для крашения ацетатных, полиакрилонитрильных и поливинилхлоридных волокон входят наполнители - волокнообразующие полимеры, напр, для ацетатных волокон м. б. использована ацетилцеллюлоза, для поливинилхлоридных - П ВХ. Для крашения вискозных и ацетатных волокон применяют также красители, р-римые в прядильном р-ре. Напр., вискозные штапельные волокна красят в темные тона водорастворимыми сернистыми красителями, ацетатные волокна-ацетонорастворимыми красителями. Окрашенные в массе ацетатные волокна характеризуются высокой устойчивостью окрасок к мокрым обработкам, что почти недостижимо при крашении этих волокон обычными способами. [c.501]

В третьей пятилетке началось широкое освоение кубовых красителей и новых выпускных форм. К 1940 г. в стране производи- [c.8]

ФИЗИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ВЫПУСКНЫЕ ФОРМЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ КРАСИТЕЛЕЙ [c.254]

Обязательной операцией для красителей является придание им определенной выпускной формы. [c.254]

Выпускные формы красителей [c.259]

Для пигментов и лаков, помимо светопрочности, предъявляются требования устойчивости окрасок к маслу, спирту и другим органическим растворителям, а также воде, щелочам, кислотам. Краски для покрытия поверхностей (металл, дерево и др.) должны при минимальном расходе перекрывать собственный цвет материала, т.е. должны быть непрозрачными (кроющими). Для этой цели необходимы кроющие пигменты. Наоборот, для воспроизведения цвета в полиграфии методом трехцветной печати необходимы достаточно прозрачные пигменты. Пигменты, применяемые для получения типографских и других красок должны адсорбировать определенное, не слишком большое количество масла (или другого растворителя), т. е. иметь определенную м а с л о е м -кость. Пигменты для окраски пластических масс и резины должны быть устойчивы к нагреванию (в условиях изготовления этих материалов), не должны при нагревании окрашенных материалов перемещаться в материале (мигрировать). Важно, чтобы пигменты и лаки не были жесткими , легко диспергировали и распределялись в окрашиваемом материале — печатной краске, пластмассе и т.п. чтобы они имели оптимальную величину частиц и надлежащую кристаллическую форму. Прозрачность, маслоемкость, жесткость и другие свойства пигментов зависят от условий синтеза и способов получения их выпускных форм. Пигменты и лаки не должны содержать более 1—2% растворимых в воде солей и более 3% влаги. Красители и пигменты, применяемые для крашения волокон в массе, не должны содержать более 0,1—0,2% солей железа и кальция, влияющих на свойства волокон. [c.263]

ВЫПУСКНЫЕ ФОРМЫ И ПРИМЕНЕНИЕ КУБОВЫХ КРАСИТЕЛЕЙ [c.418]

Полученную пасту переносят на противень для запекания и нагревают в шкафу 5 ч при 230° и 12 ч при 275°. По окончании запекания стекловидную массу растирают в ступке до тонкого порошка. В таком виде краситель получается в выпускной форме. [c.238]

Протравные красители. В молекулах этих красителей содержатся группировки, обусловливающие их способность к комплексообразованию с солями металлов. В исходной выпускной форме протравные красители растворимы в воде. После образования в волокне комплексного соединения с металлом краситель переходит в нерастворимое состояние. [c.41]

При осуществлении суспензионного способа крашения важ- ную роль играет выпускная форма красителя. Отечественная анилинокрасочная промышленность выпускает кубовые красители для суспензионного крашения в виде порошка, гранул или паст с индексом Д . Они характеризуются, прежде всего, высокой степенью дисперсности (размер основной массы частиц не превышает 2—3 мкм), однородностью частиц, хорошей смачиваемостью, способностью быстро восстанавливаться. Высокая степень дисперсности и однородность дисперсионного состава частиц красителя очень важны и на первой стадии крашения для обеспечения равномерности получаемых окрасок, и на второй стадии, так как скорость процесса восстановления зависит от размера частиц красителя чем меньше размер частиц, тем выше скорость восстановления. Наличие грубой и неоднородной дисперсии при кратковременном восстановлении красителя на ткани вызывает образование неровной, пятнистой окраски вследствие неполного и неравномерного протекания процесса восстановления. [c.126]

Кубовые красители в высокодисперсной выпускной форме образуют устойчивые водные суспензии, которые по свойствам близки к коллоидным системам. Содержание красителя в них может быть достаточно высоким и достигает 30—40 г/л. Поэтому суспензионный способ крашения кубовыми красителями позволяет получать окраски практически любой интенсивности. [c.126]

Дисперсные красители плохо растворяются в воде и водных растворах от долей миллиграмма до нескольких миллиграммов в 1 л при комнатной температуре и до 50—350 мг/л при 80 °С. В то же время они достаточно хорошо растворимы в ряде органических растворителей в ацетоне, спирте, этилцеллозольве, диметилформамиде, фурфуроле и др. Чрезвычайно малая растворимость дисперсных красителей в воде обусловливает необходимость применения их в процессах крашения лишь в виде водных суспензий, обычно с размером частиц от 0,2 до 2 мкм. В связи с этим особое значение приобретают степень дисперсности, однородность и устойчивость дисперсионного состава этих красителей в выпускных формах. [c.156]

Быстрый рост выпуска тканей из смесей волокон выявил необходимость разработки новых технологических процессов крашения, создания усовершенствованных типов и выпускных форм красителей. Это связано с трудностями достижения однотонной равномерной окраски при крашении текстильных материалов из [c.170]

Практически все волокна, формуемые из растворов полимеров (вискозное, ацетатное, полиакрилонитрильное, хлорвиниловое и др.), могут быть окрашены пигментами. Задача в этом случае сводится к подбору красящих веществ, обеспечивающих оптимальные свойства окрасок, и к разработке специальных для каждого вида волокна выпускных форм красителей, обеспечивающих устойчивость дисперсионного состава пигмента при распределении в полимере. Некоторые волокна могут быть окрашены красителями, растворимыми в прядильном растворе. [c.189]

Чаще всего для крашения в массе данных синтетических волокон используют растворимые в полимере красители и пигменты. Первые более удобны в применении и более пригодны для крашения готового полимера, вторые—более пригодны для введения в процессе синтеза полимера. Использование пигментов всегда сопряжено с приготовлением специальных выпускных форм или с диспергированием непосредственно перед введением в полимер. Однако применение обычных диспергаторов при крашении в массе таких волокон противопоказано, так как они ухудшают прядильные свойства полимеров. Поэтому в качестве дисперсионной среды наиболее целесообразно использовать сами полимеры, в том числе полимеры с меньшей молекулярной массой, а также мономеры. [c.191]

Органические красители — горючие вещества. Пыль и пылевоздушные смеси многих из них пожаро- и взрывоопасны. Красители, относящиеся к нитросоединениям, взрывоопасны. Чрезвычайно взрывоопасны диазосоединения, в том числе и диазоли, особенно при повышенной температуре. Поэтому хранение этих продуктов и работа с ними должны проводиться в условиях, исключающих их перегревание. Введение в состав выпускных форм красителей инертных добавок уменьшает взрыво- и пожароопасность осевшей пыли и пылевоздушных смесей. Значительному улучшению санитарных условий труда, снижению выделения пыли способствует применение красителей в специальных выпускных формах—в виде непылящих порошков, гранул, в жидкой форме. [c.223]

Иногда один и тот же К. о. может быть и красителем, и пигментом, являясь основой разных торговых (выпускных) форм, различающихся по назначению, названию и составу наполнителей. Последние вводятся как для придания выпускным формам необходимых потребит, кач-в (напр., диспергаторы в дисперсных красителях), так и для доведения содержания красителя до установленной конц., соответствующей типовому образцу (напр., неорг. соли в кислотных красителях). [c.281]

Обычная выпускная форма А. к.-по- рошки, однако ряд красителей выпу- [c.196]

Полученные в результате хим. синтеза К.с. обычно мало пригодны для непосредств. применения в крашении и особенно в печатаний. Чтобы красители были удобны в применении и для повышения степени их использования (напр., исключение мех. потерь, более полная выбираемость нз красильных ванн) нз иих готовят выпускные формы. Это стандартизов. товарные формы, в к-рых К. с. поступают потребителям кроме красителя, взятого в строго определенной концентрации, в их состав входят разл вспомогат. в-ва. Осн. выпускные формы непылящие порошки, содержащие краситель, ингибитор пыления (напр., авиац. или трансформаторное масло, силоксановая жидкость либо дибутилфталат в кол-ве обычно ок. 1,5%), диспергатор, смачиватель (для нерастворимых в воде), соль минер, к-ты-обычно [c.495]

Na l, NajS04 шга Naj Oj (для водорастворимых), стабилизатор и др. гранулы, содержащие краситель, связующее, диспергатор, смачиватель пасты, содержащие краситель, смачиватель, диспергатор, антифриз жидкости-р-ры красителей гл. обр. в воде, реже в орг. р-рителях. На основе одного и того же К.с. может быть приготовлено неск. выпускных форм. Так, прямые, кислотные, протравные и активные К.с. производят в виде непылящих порошков, реже гранул и жидкостей, кубозоли-в виде непылящих порошков, катионные-в виде р-ров и непылящих порошков. [c.495]

Благодаря мягким условиям р-ции, не требующим спец. оборудования, а также выходу, близкому к количественному, превращ. I -> II проводят непосредственно на волокне при крашении и печати. Образующиеся окраски алых и красных (ф-ла II X = X = А), фиолетовых (X = А, X = Б) и синих (X = X = Б) цветов разл. оттенков отличаются яркостью, чистотой тона и высокой устойчивостью к свету, мокрым обработкам, хим. чистке и др. воздействиям. По своим колористич. св-вам К. соответствуют лучшим кубовым красителям, но по сравнению с последними обладают рядом преимуществ при получении окрасок одинаковой интенсивности расход щелочных агентов и восстановителей меньше в 1,5-5 раз, из-за высокой р-римости К. в воде (до 250 г/л) значительно упрощаются подготовительные операции (приготовление р-ров красителей и печатных красок), обеспечивается ровнота окрасок, а также исключается при получении выпускных форм К. трудоемкая и энергоемкая стадия диспергирования, что приводит к экономии красителя, диспергаторов и смачивателей. [c.552]

Полирующие ср-ва для ухода за мебелью (чистка, обновление лакированной или полированной пов-сти, придание ей блеска, антисептич. и водоотталкивающих св-в) изготовляют на масляной либо восковой основе в последнем случае на полируемой пов-сти образуется защитная пленка. Выпускные формы этих П.-те же, что и для описанных выше, и, кроме того, аэрозольные упаковки (см. Бытовая химия), а также салфетки из ткаш>1Х или нетканых материалов, пропитанных полирующими составами. Типичные П. содержат на масляной основе - растит, масло (34%), скипидар (24%), нефрас-СЧ-155/200, или уайт-спирит (20%), циклогексанол (19,3%), ПАВ (2%), отдущку (0,5%), краситель (0,2%) на восковой основе-воск (14%), церезин (3%), нефрас-СЧ-155/200 (27%), диспергатор ОП-10 (5%), полиэтиленгликоль (0,5%), отдушку (1%), воду (49,5%). [c.21]

За последнее время в тоннаже и ассортименте красителей произошли существенные количественные и качественные сдвиги. Освоены новые группы и классы красителей индигозоли и кубозо-ли, тиазоли и диазоли, активные, дисперсные, фталоцианиновые и другие- красители. Расширен ассортимент и улучшено производство прямых светопрочных красителей, упрочняемых солями металлов, кубовых, азотолов, кислотных антрахиноновых и др. Освоены новые выпускные формы красителей, более удобные в употреблении. [c.9]

Натриевая соль бутилнафталинсульфокислоты выпускается в виде 60%-й пасты или сухого порошка под названием смачиватель НБ . Смачиватель НБ широко применяется при крашении и отбеливании тканей. Он входит в состав некоторых выпускных форм красителей, а также применяется в промышленности высокомолекулярных веществ в качестве эмульгатора при эмульсионной полимеризации. [c.188]

Катионные красители в настоящее время выпускаются анилинокрасочной промышленностью в основном в виде порошков. Они плохо смачиваются водой и обладают ограниченной растворимостью в водных растворах. При повышенных температурах катионные красители могут осмоляться. Проблема увеличения растворимости катионных красителей, повышения стабильности их растворов при длительном хранении и термостойкости является весьма актуальной, поскольку концентрированные жидкие выпускные формы этих красителей особенно необходимы для крашения свежесформованного полиакрилонитрпльного жгута непосредственно на предприятиях, производящих волокно. Этот способ крашения является перспективным, он высокопроизводителен и экономичен. [c.118]

Катионные красители применяют и в печати по тканям из. полиакрилонитрильных волокон. Для приготовления печатных красок особенно удобна жидкая выпускная форма красителей, представляющая собой высококонцентрированиый раствор красящего вещества в разбавленной уксусной кислоте с добавлением антифриза и поверхностно-активного вещества. [c.120]

К достоинствам лейкокислотного способа крашения следует гнести возможность использования обычных выпускных форм убовых красителей. Однако в отличие от суспензионного спо-эба при этом можно получать на тканях окраски лишь свет-ых и средних тонов. [c.127]

Кубовые красители широко применяют как в прямой печати по тканям из целлюлозных и гидратцеллюлозных волокон, так и при воспроизведении расцветок методом вытравной печати. Существуют три способа прямой печати кубовыми красителями одностадийные—-щелочно-восстановительный и ронгалитно-по-ташный — и двухстадийный. Приготовление печатной краски и технология печатания по каждому из этих способов определяются применяемой выпускной формой кубового красителя. [c.130]

Печатание по ронгалитно-поташному способу возможно только при использовании специальных высокодисперсных выпускных форм кубовых красителей, в частности паст для печати с индексом П . В состав паст кроме красителя (15—20%) входят диспергаторы, растворители, антифризы, гигроскопические и гидротропные вещества, катализаторы восстановления и фиксации красителя, антисептики и электролиты. Эти добавки сообщают пастам необходимые свойства — высокую дисперсность, устойчивость, легкость восстановления, а образующимся при восстановлении лейкосоединениям — повышенную растворимость и диффузионную способность, что и обеспечивает высокие колористические показатели и устойчивость окраски. [c.131]

В настоящее время наибольшее распространение получили два способа прямой печати с помощью этих красителей 1) печать по азотолированной ткани загущенными растворами диазолей 2) печать с применением специальных выпускных форм, содержащих азотол и диазосоединение в стабилизированной форме. [c.144]

Приведенные примеры крашения текстильных материалов, зготовленных из смеси волокон, не исчерпывают всего много-бразия имеющихся технологических возможностей. Эти при-[еры лишь показывают общие пути решения проблемы, осно-анные на применении красителей индивидуальных классов и пециальных выпускных форм в виде смесей красителей различ-ых классов. [c.177]

В большинстве случаев осадки органических продуктов являются ценными продуктами и должны быть тщательно обезвожены в связи с тем, что выпускная форма продукта (например, красителя) в пасте должна содержать минимум влаги, иначе окрашенное изделие получается бледным, неярким. Например, пасты красителей, применяемые для пигментной печати в полиграфии или в текстильной промышленности, должны содержать определенное количество красителя (не менее 15—20%), а осадки многих органических пигментов (нерастворимых в воде красителей), выгруженные из фильтр-прессов, содержат 75—88% воды. После фнльтрпрессов в пасту [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология