Лаки холодного отверждения

Под действием ультрафиолетового излучения отверждение покрытий на основе различных полиэфирных лаков происходило в течение 10-15 мин при малой величине внутренних напряжений в покрытиях (десятые доли мегапаскаля), т.е. меньших, чем при конвективном способе. Особенно эффективным этот метод оказался для лаков холодного отверждения, характеризующихся сравнительно низкой адгезионной прочностью. При отверждении под действием ультрафиолетового облучения наблюдается улучшение адгезионных и других физико-механических свойств покрытий. Методом ИКС установлено, что при таком способе отверждения покрытий продолжительность расходования двойных связей стирола и ненасыщенного олигоэфира сокращается до 10-15 мин. Причина этого явления обусловлена, вероятно, селективным распределением энергии и дополнительны.м инициированием полимеризации ультрафиолетовым излучением, приводящим к увеличению числа свободных радикалов. Полиэфирные покрытия характеризуются высокой степенью проницаемости к ультрафиолетовому излучению-до 8 мм [114, 158]. Способ отверждения полиэфирных покрытий оказывает значительное влияние на надмолекулярную структуру покрытий и однородность ее по толщине пленки (рис. 5.2). При конвективном способе отверждения покрытий в них возникает неоднородная по толщине пленки структура. В результате адсорбционного взаимодействия ассоциированных макромолекул с поверхностью подложки в этих слоях наблюдается резкое торможение релаксационных нроцессов при формировании покрытий. В связи с этим в слоях, граничащих с подложкой, фиксируются в процессе отверждения структурные элементы, характерные для исходных ассоциированных полиэфирных композиций. По мере удаления от подложки наблюдаются агрегация структурных элементов и формирование более сложных надмолекулярных образований, неравномерно распределенных в системе. Особенно неоднородная структура образуется в поверхностных слоях. [c.136]

Фторопласто-эпоксидные лаки (ЛФЭ) (ТУ 6-05-1884—80) представляют собой прозрачные или полупрозрачные растворы фторопластов различных марок и эпоксидной смолы ЭХД в смеси органических растворителей с сухим остатком 7—25% и временем истечения по ВЗ-4 20—70 с. Лаки отверждаются при обычной температуре аминными отвердителями (ПЭПА, АФ-2, УП-0633М). Для обеспечения высокой адгезии к металлической поверхности лаки холодного отверждения ЛФЭ-Х наносят по грунтовке — эпоксидной (шпатлевка ЭП-0010) или бутирально-фосфатной (ВЛ-02). Повышение химической стойкости достигают при нанесении комбинированного покрытия, используя для этого однотипные лаки фторопластовые и эпоксидно-фторопластовые (например ЛФЭ-23 и ЛФ-23). При этом прогрева фторопластовых лаков в комбиниро- [c.225]

Лаки ЛФЭ отверждаются отвердителями АФ-2 (лаки холодного отверждения) или Диамет X (лаки горячего отверждения), поставляемыми комплектно с лаками. [c.45]

Наносятся в смеси с графитом по специальной инструкции Института пластмасс. Могут отверждаться при помощи термообработки или с помощью фосфорной кислоты (2% от веса лака) — холодное отверждение [c.275]

Благодаря хорошим защитным и декоративным свойствам и высокой стойкости к различным химическим реагентам и нефтепродуктам полиуретаны все шире используют для получения антикоррозионных покрытий. Однако применение этих материалов ограничивается неудобством, связанным с технологией их нанесения. Лаки холодного отверждения выпускают в виде [c.45]

Ведутся работы по созданию однокомпонентных полиуретановых лаков холодного отверждения путем синтеза низкомолекулярных соединений с концевыми изоцианатными группами. Эти материалы получили в США название преполимеров . Они способны в пленке переходить в нерастворимое состояние, реагируя с водой или влагой воздуха. Для получения преполимеров можно использовать различные гидроксилсодержащие соединения [38]. [c.46]

Пленкообразующий лак холодного отверждения РА-6 (ТУ 6-05-1390—70). [c.25]

В качестве инициаторов применяют преимущественно пероксид циклогекса-нона, гидропероксид изопропилбензола (гипериз), гидропероксид грет-бутила, пероксид метилэтилкетона (1—5% от массы лака). Эти соединения разлагаются при 80—100 °С, поэтому в лаки холодного отверждения вводят ускорители — в основном стирольный или толуольный раствор нафтената кобальта (0,01—0,1% металла от массы лака). [c.105]

Описанный способ покрытия лаком холодного отверждения оправдал себя также при защите деревянных строительных конструкций и оконных рам от действия хлора и хлористого водорода, содержащихся в атмосфере производственных помещений. [c.479]

Мочевиноформальдегидные покрытия. Для получения этих покрытий применяют лаки холодного отверждения (хМЧ-52 и др.), являющиеся растворами мочевиноформальдегидного и алкидного олигомеров в растворителях (бутанол, этанол, сольвент, уайт-спирит) содержание сухого остатка 46—50%. [c.312]

Покрытия иэ фторопласто-эпоксидных лаков холодного отверждения. Для устройства таких покрытий используют фто-ропласто-эпоксидные композиции ЛФЭ-23х, ЛФЭ-26х, ЛФЭ-32х, ЛФЭ-42х, состоящие из двух компонентов лак и отвердитель АФ-2. Перед применением лак смешивают с отвердителем, количество которого (в г на 1 кг лака) рассчитывают по формуле Х=АК, где А —содержание сухого оетатжа в лаке, проц. К — коэффициент пересчета для лаков, который равен 0,9 для ЛФЭ-23х, 044 — для ЛФЭ-2бх, 0,22 — для ЛФЭ-32х и 0,43 — для ЛФЭ-42Х. Рассчитанное количество отвердителя растворяют в удвоенном к последнему количестве ацетона и вводят в лак. Затем лаковую композицию перемешивают, отстаивают 3 ч для удаления пузырей воздуха и фильтруют через капроновую или шелковую сетку. При необходимости в лак вводят пигменты — окись хрома, двуокись титана, железный сурик и другие в количестве от 20 до 50 % сухого остатка. [c.151]

Аналогичные лаки холодного отверждения были получены на основе модифицированных смол этого типа — фурилофурфурольной (ЭФ-1 и ФФСК-2) и эпоксидной смолы ЭД-16 с полиэтиленполиамином в качестве отвердителя [84]. [c.207]

Имеются большие возможности совмещения эпоксидных смол с самыми разнообразными материалами. Комбинируя эпоксидную смолу с мочевино-формальдегидной смолой, можно получить хорошие двухкомпонентные лаки холодного отверждения. Состав такого лака следующий эпоксидная смола 48,5%, мочевино-формальдегидная смола 2,5%, диацетоновый спирт 10%, бутанол 5%, толуол 34%- Перед употреблением к лаку добавляется 6% (к весу эпоксидной смолы) диэтиленамина в виде 50% раствора в смеси (1 1) бутанола и толуола. Время полного высыхания на воздухе составляет 6 ч. [c.134]

Грунт ВЛ-02 (1 слой), эпоксидная эмаль ЭП-140 (3 слоя Фуриловый лак Ф-10 (лак холодного отверждения по инструкции НИИПМ) [c.277]

Совмещая эпоксидную смолу смочевино-формальдегидно , можно получить хорошие двухкомнонентные лаки холодного отверждения следующего состава 48,5% эпоксидной смолы, 2,5% мочевино-фор-мальдегидной смолы, 10% диацетонового спирта, 5% бутанола и 34% толуола. [c.141]

К третьей группе — беспарафиновым лаком холодного отверждения относятся композиции на основе олигоэфирмалеинатов, модифицированных аллильпыми соединениями с добавками в качестве активных растворителей — акрилатов (ТГМ-3) или простых аллиловых эфиров. Наличие аллильных групп обеспечивает быстрое отверждение на воздухе за счет окислительной сополимеризации в присутствии инициирующих систем пероксид — ускоритель. Введение аллильных групп в структуру олигоэфирмалеината проводят за счет добавки диаллилового эфира триметилолпропана в рецептуру олигоэфира. [c.123]

Однако потребность в таких материалах, как нитроцеллюлозные лаки, полиэфирные лаки холодного отверждения и карбамидные смолы обеспечивается недостаточно, отдельные партии лаков нестабильны по качеству, не соответствуит требованиям технических условий. Выпускаемые нитроцеллюлозные лаки (Щ-221, Щ-222 и др.) и эмали имеют низкое содержание сухого остатка, требуют неоднократного нанесения дая создания защитно-декоративного покрытия, что влияет на зико-механические показатели и внешний вид покрытий. [c.297]

Разработаны и изготавливаются фторопласто-эпоксидные лаки ЛФЭ холодного и горячего отверждения на основе фторопластов Ф-32л, Н, Ф-42л, Ф-26, Ф-23 и эпоксидных смол ЭХД и ЭД-8. В лаки холодного отверждения перед применением вводится отвердитель АФ-2, поставляемый в комплекте с основой лака. К каждому тарному месту лаковой основы прилагается гарное место с отвердителем, которые смешивают перед употреблением. [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология