Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Алкидные олигомеры

    На рис 2 3 представлена универсальная технологическая схема производства алкидных олигомеров периодическим способом [c.66]

    Б. Нанесение защитных покрытий путем окраски и лакирования. При монтаже стальных конструкций на открытом воздухе используются преимущественно покрытия, в которых образование пленки происходит либо благодаря физическому испарению растворителя, либо в результате химического отверждения с участием кислорода воздуха. Для грунтовочных слоев чаще всего используют свинцовый сурик, а для покрывных слоев — железную слюдку и цинковый пигмент, либо смесь железной слюдки со свинцовыми белилами и цинковым пигментом. При качественном исполнении такие покрытия обеспечивают надежную длительную защиту. При нанесении алкидного олигомера получают более тонкие слои покрытий (порядка 40 мкм) по сравнению с масляной краской (50 мкм). [c.136]


    При использовании пленкообразующих водорастворимых алкидных олигомеров даже при жестких режимах сушки не удается получить покрытия высокого качества Вследствие этого водорастворимые алкидные олигомеры обычно применяют в сочетании с другими водорастворимыми олигомерами и полимерами [c.224]

    Для пластификации обычно применяют алкидные олигомеры с малым (до 45%) или средним (45...55%) содержанием масел. Увеличение содержания масла улучшает стабильность и растекание лака, а также эла- [c.76]

    Карбамидоформальдегидные олигомеры для придания покрытию блеска, высокой адгезии, стойкости к действию воды, атмосферных факторов и химических реагентов пластифицируют алкидными олигомерами, модифицированными высыхающими маслами типа соевого, льняного и древесного с низким кислотным числом. Алкидные олигомеры, модифицированные соевым маслом, дают покрытия более светлые, стойкие к действию света и повышенной температуры. Древесное масло придает покрытию стойкость к действию воды и химических реагентов. Оптимальными же свойствами характеризуются алкидные олигомеры, модифицированные обезвоженным касторовым маслом. Эти смолы обеспечивают получение эластичных покрытий, стойких к действию воды и химических реагентов. [c.77]

    Рис 2 4 Технологическая схема получения алкидных олигомеров полунепрерывным методом [c.69]

    При пластификации невысыхающими алкидными олигомерами в лаковой смеси должно содержаться 50% карбамидоформальдегидного или [c.77]

    Рис 2 3 Технологическая схема получения алкидных олигомеров периодическим методом [c.67]

    Карбамидоформальдегидные олигомеры как индивидуальные пленкообразующие вещества не применяются Их используют в качестве модификаторов и сшивающих агентов для других синтетических полимеров Наиболее часто их используют совместно с алкидными олигомерами [c.98]

    В сложившихся условиях организация непрерывного способа в большинстве случаев оказывается нецелесообразной. Для перехода на непрерывный способ производства алкидов предстоит решать задачи унификации лакокрасочных материалов на их основе и ограничения ассортимента этих материалов. Определенные попытки в этом направлении уже делаются. Вместе с тем начинают готовиться к внедрению в промышленность полунепрерывных и непрерывных схем процесса производства алкидных олигомеров. Непрерывные методы дают возможность повысить производительность оборудования, автоматизировать процесс и значительно его интенсифицировать. [c.130]


    Покрытия на основе сополимера винилхлорида и винилиденхлорида бесцветны и обладают высокой прочностью при растяжении Вследствие высокой эластичности покрытий нет необходимости вводить в состав лакокрасочного материала пластификаторы По адгезионным свойствам такие покрытия превосходят перхлорвиниловые, поэтому отпадает необходимость в добавках алкидных олигомеров Благодаря отсутствию омы-ляемых добавок покрытия обладают высокой химической стойкостью, однако атмосферо- и светостойкость их недостаточны Поэтому лакокрасочные материалы на основе сополимера винилхлорида и винилиденхлорида применяют преимущественно-для получения химически стойких покрытий, эксплуатируемых внутри помещений [c.156]

    Поливинилацетат совмещается с пластификаторами (фталатами, фосфатами и т п), с нитратом целлюлозы и некоторыми фенолоформальдегидными олигомерами Поливинилацетат не совмещается с растительными маслами, с карбамидо- и меламиноформальдегидными олигомерами, а также с большинством алкидных олигомеров [c.171]

    Количество сточных вод можно значительно уменьшить при изменении технологии производства, например при применении азеотропного метода вместо блочного при получении алкидных олигомеров и при использовании твердого сырья вместо водных растворов (замена формалина параформом в производстве феноло- и аминоформальдегидных олигомеров) [c.181]

    Изменяя технологию получения пленкообразующих веществ, можно резко сократить количество загрязненных газовых выбросов Например, при получении алкидных олигомеров по блочному способу общий объем газовых выбросов на 1 т олигомера составляет 100 м , а при азеотропном способе — 6 м  [c.182]

    При обработке растительных масел нагревать их следует по возможности медленно во избежание сильного вспенивания и выброса масла из аппарата при наличии в масле следов воды При оксидации масел на 1 т продукта образуется до 200 м загрязненных газовых выбросов Очистка их производится в таких же установках, как при получении алкидных олигомеров (см гл 2) [c.215]

    Применение для синтеза алкидных олигомеров и полимеров вместо фталевого ангидрида изофталевой кислоты дает возможность получать на основе этих полимеров лаки воздушной сушки с меньшей продолжительностью высыхания, большими ударной вязкостью, сопротивлением к истиранию и твердостью. Алкидные полимеры, синтезированные из терс-фталевой и изофталевой кислот, характеризуются большей теп.чостойко-стью, чем соответствующие полимеры ортофталевой кислоты. Значительно улучшаются свойства алкидных полимеров при замене в них фталевою ангидрида гексагидрофталевым ангидридом. Пленки из таких полимеров характеризуются повышенными физико-механическими показателями, а сами олигомеры и полимеры имеют меньшую вязкость, более светлую окраску, меньшее кислотное число, меньшую тенденцию к гелеобразованию, лучшую совместимость с сиккативами. [c.87]

    Алкидные олигомеры в водных дисперсиях обычно используются в смеси с другими полимерами (полиакрилаты, сополимеры винилацетата и т п ) Они входят в состав лакокрасочных материалов, наносимых методом электроосаждения [c.222]

    На рис 10 3 приведены зависимости этих показателей от концентрации для растворов алкидного олигомера Критическими считают концентрации раствора, соответствующие точке [c.364]

    Рис 10 3 Зависимость удельной объемной электропроводимости (/) и вязкости (2) растворов алкидного олигомера в ксилоле от его концентрации [c.365]

    Синтез органорастворимых алкидных олигомеров можно вести в расплаве (блочным) или азеотропным способом. При выборе способа проведения конкретного процесса необходимо иметь в виду, что азеотропный способ синтеза позволяет ускорить процессы этерификации и полиэтерификации и замедлить процесс полимеризации по двойным связям. При ведении процесса в расплаве, напротив, возрастает относительная доля реакции полимеризации. Алкиды с использованием растительных масел и свободных непредельных жирных кислот получают тем и другим способами в зависимости от заданных свойств, и особенно вязкости конечного продукта. [c.130]

    Методом поликонденсации в расплаве в промышленности получают такие широко распространенные пленкообразующие как сложные олигоэфиры, в том числе алкидные олигомеры и олигоамиды. [c.34]

    Алкидный олигомер, модифицированный кокосовым маслом [c.75]

    Модифицированные маслами (или их кислотами) алкидные олигомеры могут быть органорастворимыми и водоразбавляемыми. [c.130]

    Технология процессов получения органорастворимых алкидных олигомеров [c.130]

Рис. 2.11. Технологическая схема производства алкидных олигомеров непрерывным методом Рис. 2.11. <a href="/info/66466">Технологическая схема производства</a> <a href="/info/876885">алкидных олигомеров</a> непрерывным методом

    Алкидные олигомеры обычно выпускают в виде растворов, и технологический процесс их производства включает две основные операции синтез олигомера и его растворение в органическом растворителе. [c.130]

    При производстве алкидных олигомеров по периодической схе.ме (рис. 2.9) синтез олигомера проводят в реакторе ] с высокотемпературным обогревом (в данном случае — с электроиндукционным), в который на первой стадии (алкоголиза) загружают масло и полиатомные спирты. Алкоголиз ведут при 240— [c.130]

Рис. 2.9. Технологическая схема производства алкидных олигомеров периодическим методом Рис. 2.9. <a href="/info/66466">Технологическая схема производства</a> <a href="/info/876885">алкидных олигомеров</a> периодическим методом
Рис. 2.10. Технологическая схема производства алкидных олигомеров полунепрерывным методом Рис. 2.10. <a href="/info/66466">Технологическая схема производства</a> <a href="/info/876885">алкидных олигомеров</a> полунепрерывным методом
    Водоразбавляемые алкидные олигомеры [c.135]

    Водоразбавляемые алкиды по своей структуре принципиально не отличаются от органорастворимых. Однако по сравнению с последними водоразбавляемые олигомеры имеют более низкую молекулярную массу и повышенное содержание гидрофильных (гидроксильных и карбоксильных) групп (кислотное число 50—80, гидроксильное число 150—200 мг КОН/г). Перевод в солевую форму карбоксильных групп олигомеров основаниями (аммиаком или аминами) дает возможность разбавлять их водой. При синтезе водоразбавляемых алкидных олигомеров может использоваться то же исходное сырье, что и при-синтезе органорастворимых алкидов (масла или их жирные кислоты, синтетические жирные кислоты, глицерин, пентаэритрит, фталевый ангидрид и т. п.). Кроме того, для их получения применяется тримеллитовый ангидрид и двухатомные спирты. [c.135]

    С. широко применяют в произ-ве разл. полимерных материалов алкидных олигомеров, ненасьпц. сложных полиэфиров, полиарилатов, кремнийорг. полимеров и др. [c.386]

    На практике для получения алкидных олигомеров и полимеров применяют высыхающие масла типа льняного. Для этого проводят предварительную реакцию гидролиза, нафевая глицерин с маслами, а образовавшиеся моноглицериды используют для поликонденсации с фталевым ангидридом. [c.86]

    Уралкиды по существу являются алкидными олигомерами, модифицированными изоцианатами Свойства их определяются строением алкида и содержанием изоцианата [c.141]

    Карбамидоформальдегидные и меламиноформальдегидные олигомеры в сочетании с другими пленкообразующими веществами применяют в различных композициях, наносимых на деревянные и металлические поверхности (при окраске приборов, холодильников, стиральных машин, велосипедов, деталей автомобилей и т д) Отличительной особенностью карбамидофор-мальдегидных олигомеров является бесцветность, что имеет большое значение при использовании их в производстве светлых эмалей Материалы, наносимые на металл, отверждают при высоких температурах Обычно их применяют в смеси с тощими алкидными олигомерами [c.98]

    Лакокрасочные материалы на основе альдегидных олигомеров, наносимые по дереву, должны отверждаться при обычной температуре или при нагревании до температуры не выше 60 °С Для этого в композицию добавляют кислый катализатор (соляную или фосфорную кислоту) Алкидный компонент играет в основном роль пластификатора Обычно с этой целью используют алкидные олигомеры средней жирности на дегидратированном касторовом масле В том случае, когда используемый кислый катализатор активен, что может привести к отверждению связующего в процессе хранения, кислоты вводят непосредственно перед употреблением Такие лакокрасочные материалы называются двухкомлонентными, или двухупаковочными В данном случае одним компонентом является раствор пленкообразующего вещества, другим — раствор кислотного отвердителя в воде или растворителе Такие материалы применяются для лакирования лыж, футляров радиоприемников, телевизоров и различной мебели [c.98]

    Отверждение меламиноформальдегидных олигомеров, так же как и карбамидоформальдегидных, проходит по метилольным и бутоксильным группам При этом сильно бутанолизированные смолы отверждаются труднее из-за пониженной реакционной способности бутоксильных групп Поскольку меламиноформальдегидные олигомеры также образуют хрупкие покрытия, их используют в качестве модификаторов других пленкообразующих веществ При этом часто их применяют в сочетании с алкидными олигомерами, причем оптимальные результаты были получены при содержании в смеси около 35% мела-миноформальдегидного олигомера Алкидные олигомеры (то- [c.98]

    Особую группу полиуретанов составляют уралкиды — продукты взаимодействия изоцианатов с алкидными олигомерами [c.136]

    Полиэфиропласты, полиэфирные смолы, алкидные олигомеры, алюидные смолы [c.805]

    Значительное улучшение защитных и декоративных свойств лакокрасочных материалов на основе традиционных олигомерных и полимерных пленкообразователей может быть достигнуто модификацией алкидных олигомеров, которые являются основным типом лаковых пленкообразователей (модификация изофталевой кислотой, тримеллитовым ангидридом, дикарбоновыми и а-разветвленны-ми карбоновыми кислотами), а также применением алкиднокрем-нийорганических, алкидно-акриловых сополимеров, полиамидоалки- [c.116]

    Олигоэфиры, полученные с применением различных модификаторов, называют модифицированными. Они известны также под термином алкидные олигомеры (или алкиды). Этот термин является производным от английских слов al ohol (спирт) и a id (кислота) и, по существу, может быть отнесен к любым представителям класса сложных полиэфиров. Несмотря на это, по исторически сложившимся обстоятельствам алкидами называют только упомянутые выше модифицированные олигоэфиры. [c.103]

    Органорастворимые алкидные олигомеры используют обычно в виде растворов в органических растворителях (ксилол, уайт-спирит) водоразбавляемые — в водноорганических растворах (обычно в смесях целлозольвов или изопропанола с водой). Наиболее широкое применение в настоящее время находят органорастворимые алкидные олигомеры. [c.130]

    Лакокрасочные материалы на основе органорастворимых алкидных олигомеров. Органорастворимые алкиды, модифицированные маслами или жирными кислотами, используются для изготовления лаков, эмалей, шпатлевок и грунтовок. В качестве растворителей используются обычно смесь уайт-спирита и ксилола. Сухой остаток (содержание основного вещества) таких пленкообра-зующих систем составляет обычно 50—60%. В последнее время разработаны алкидные пленкообразующие системы с высоким содержанием основного вещества до 75—85%, что позволяет значительно снизить расход органических растворителей. [c.132]

    Водоразбавляемые алкидные олигомеры выпускаются в виде 60%-ных растворов в органических растворителях, обычно в спиртах (этанол, пропанол, реже—бутанол, гликоли, этил- и бутилцел-лозольвы). Растворы нейтрализуют аммиаком или третичными аминами. Разбавление водой растворов алкидных олигомеров осуществляется потребителем. Следует иметь в виду, что разбавленные водой растворы недостаточно стабильны и могут расслаиваться при хранении. Низкая стабильность растворов обусловлена гидролизом сложноэфирных связей под действием введенных в раствор оснований, сопровождающимся образованием продуктов, не способных растворяться в воде, например жирных кислот  [c.136]


Смотреть страницы где упоминается термин Алкидные олигомеры: [c.41]    [c.76]    [c.76]    [c.77]    [c.825]    [c.183]    [c.128]   
Органические покрытия пониженной горючести (1989) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Олигомеры



© 2025 chem21.info Реклама на сайте