Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Реактор хлоролиза

    Принципиальная технологическая схема получения четыреххлористого углерода хлоролизом хлорорганических отходов представлена рис. В [71, с. 137 146, с. 41]. Перед входом в реактор хлоролиза 5 хлорсодержащие соединения делят предварительно на легкие и тяжелые фракции в колонне ректификации I. Легкие фракции сушат (5) над алюмогелем или силикагелем, а тяжелые отделяют от сажи и смол в пленочном испарителе 2. После осветления указанные фракции объединяют, подогревают 4) и подают в смеситель 10, где смешивают с высушенным в аппарате 9 хлором. Хлоролиз при 550—600 °С и 18—20 МПа приводит к образованию, в основном, ССЦ. С верха колонны 7 отводят НС1, из средней части колонны 7 отводят смесь ССЦ и НС1 и направляют на рециркуляцию, как и кубовый остаток колонны 8. [c.73]


    Различные хлорорганические отходы (в том числе тяжелые остатки от предыдущего способа переработки и циклические хлор-органические продукты, не поддающиеся газофазному расщеплению, а также кислородсодержащие соединения) можно подвергать хлоролизу в жидкой фазе при 550—600 °С, 20 МПа и времени контакта a20 мин. При однократном проходе через пустотелый реактор, рассчитанный на работу при высоких давлении и температуре, образуются четыреххлористый углерод, гексахлорэтан, гексахлорбензол, а из кислородсодержащих соединений — фосген. После дросселирования смеси отделяют тяжелые продукты и возвращают их на реакцию, а из остальной смеси выделяют четыреххлористый углерод, фосген, хлор (возвращаемый на реакцию) и безводный хлористый водород. [c.152]

    Технологическая схема процесса хлоролиза дана на рис. 12.S. Сырье и хлор реагируют в трубчатом реакторе 1 при 600 °С и давлении около 20 МПа. Продукты хлоролиза на выходе из реактора закаливают холодным четыреххлористым углеродом. [c.399]

    Хлоролиз под давлением различных хлороорганических отходов в U описан в сообщениях [71, с. 135 182, 254]. При усоверщенствовании процесса хлоролиза для получения ССЦ рекомендован ввод сырья в реактор через сопло с трубкой, которая всасывает реакционную смесь. При этом достигается высокая производительность при относительно небольшом избытке хлора (10—50%) (Заявка 3040851, ФРГ, 1982). [c.73]

    В случае хлоролиза соединений с кратными углерод-углерод-ными связями общее число молей в реакции уменьшается. При этом равновесие реакции зависит от давления. Из гексахлорбензола при 600°С и 0,1 МПа образуется 76,8 % ССЦ, а при 20 МПа — 97%. Кроме того, с увеличением давления при постоянном времени пребывания повышается производительность реактора. [c.135]

    Технологическая схема получения тетрахлорметана хлоролизом (рис. 27). Исходные хлорированные углеводороды поступают в колонну 1, где разделяются на легко- и высококипя-щие продукты. Высококипящие продукты проходят пленочный испаритель 2. Оставшаяся после испарения сажа и смола сжигаются. Легкокипящие продукты осушаются в аппарате 3 силикагелем или алюмогелем. Далее потоки очищенных легко- и высококипящих продуктов вместе поступают через подогреватель 4 в реактор 5. Туда же подается хлор, осушенный в аппарате 9. Реакция протекает при температуре 550—600 °С и давлении 18—20 МПа. В этих условиях практически все хлорированные углеводороды превращаются в тетрахлорметан. [c.137]

    Повысить выход ГХЦПД до 75% удается, если проводить хлоролиз в реакторе с соотношением диаметра к длине 1 (4000-т-Ч-5000) при постепенно повышаюшей температуре (от 250 до 480°С) [241]. Для хлорирования полихлорпентанов пригодны различные контакты силикагель, боксит, пемза, активированный уголь, фулерова земля, кизельгур, инфузорная земля, огнеупорная земля. Практикуют пропитку солями никеля, желе- [c.122]


    Хлорорганические отходы перерабатывают также в ценные хлорсодержащие продукты хлорированием в кипящем слое инертного носителя или в присутствии катализатора хлорирования при 200—700 °С. Однако при этом возникают трудности с дезактивацией носителя или катализатора, что вызывает необходимость выжигания отложений на контактах. Неизбежно образуется НС1, который необходимо утилизировать. Поэтому целесообразно проводить оксихлорирование или совмещать процессы хлорирования и оксихлорирования или каталитического окисления и оксихлорирования в присутствии катализатора Дикона (Пат. 819364, Белы. 1978, Пат. 1920685, ФРГ, 1976). В настоящее время распространены процессы хлоролиза для переработки отходов, когда хлорирование и пиролиз хлорорганических продуктов за счет выделившейся теплоты протекают в одном реакторе. Процесс хлоролиза более сложный и дорогой, чем сжигание отходов, но он дает ценные продукты при незначительных затратах сырья и более низких затратах. Основными продуктами реакции являются четыреххлористый углерод, перхлорэтилен и трихлорэтилен. Описаны химизм хлоролиза и влияние параметров процесса на распределение продуктов реакции (Пат. 1275700, Великобрит., 1972). Схема процесса хлоролиза приведена на рис. 8 технико-экономичес-кие показатели процесса из расчета на 100 кг ССЦ приведены ниже [345, 346]. [c.211]

    Высокий съем ССХ , который в первую очередь определяется пpиvle няемым в процессе давлением, также является большим достоинством хлоролиза. В улучшенных условиях смешения реагентов Щ при хло-ролкзе можно получить до 50 кг СС1 с литра объема реактора в час, в то время как эта величина для обычного высокотемпературного хлорирования составляет 0,1-0,2 кг/л-ч. [c.46]

    При хлоринолизе (хлоролизе) хлорированные углеводороды и хлор подаются в реактор при высоких температурах и давлениях. В результате полного деструктивного хлорирования образуется тетрахлорметан и НС1. Процесс позволяет переработать любые отходы хлорорганических производств, состоящие из хлорированных углеводородов. [c.117]

    Отсутствие в сырье твердых продуктов, которые не превращаются количественно в ССЦ и НС1 в процессах хлоролиза (например, углерод, продукты коксования и полимеры). Поскольку такие соединения и нелетучие неорганические компоненты накапливаются в реакторе, их следует отделять фильтрованием или, если они находятся в растворе, дистилляцией, например в пленочном испарителе. Летучие неорганические соединения, такие, как Fe ls, накапливаются в кубе колонны высококипящих продуктов их отделяют перед возвратом кубовых остатков в реактор. [c.136]


Смотреть страницы где упоминается термин Реактор хлоролиза: [c.212]    [c.45]    [c.47]   
Основные хлорорганические растворители (1984) -- [ c.140 , c.141 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте