Кратность фильерной вытяжки

В работе [76] подробно описано получение полиоксиэтиленовых волокон из высоковязкого расплава полимера с молекулярной массой до 540 ООО. Кратность фильерной вытяжки может доходить до 860. [c.42]

Волокно Кратность фильерной вытяжки Напряжение в волокне, 10 Па Кажущаяся продольная вязкость, 105 Па с Литература [c.178]

Показатели Кратность фильерной вытяжки [c.183]

Скорость формова- ния, м/мнн Кратность фильерной вытяжки Кратность последующей вытяжки Толщина волокна, мтекс (число волокон в нити) Свойства волокна [c.283]

Скорость формования, кратность фильерной вытяжки и условия теплообмена между образующимися нитями и окружающей средой. [c.115]

Кратность фильерной вытяжки Вф определяется отношением [c.135]

Пример 2. Определить кратность и величину фильерной вытяжки при условиях формования, приведенных в примере 1. Скорость формования, т. е. скорость приема нити на первый диск, равна 860 м/мин. При скорости вытекания расплава из фильеры Vi=30,5 м/мин (определена в предыдущем примере) кратность фильерной вытяжки практически составит [c.135]

Установлено, что чем больше скорость формования и кратность фильерной вытяжки, тем меньше способность сформованной нити к последующей вытяжке. Увеличивая фильерную вытяжку повышением скорости формования до 5000—6000 м/мин, можно получить почти полностью вытянутую нить. Участок нити, на котором обычно происходит фильерная вытяжка, составляет примерно [c.135]

Капроновые нити получают на прядильных машинах при скорости приема 400—1500 м/мин с кратностью фильерной вытяжки, равной 15—30. Такие нити имеют низкую прочность и чрезмерно высокое удлинение. Это объясняется малой упорядоченностью структуры нитей, так как только небольшая часть макромолекул ориентирована параллельно оси нити. Чем больше ориентированы макромолекулы, тем большее их число сопротивляется разрыву одновременно и в равной степени. Поэтому прочность нити может быть значительно увеличена путем перегруппировки и ориентации большинства макромолекул в направлении, параллельном оси нити. Это достигается вытягиванием нити после формования. [c.194]

Скорость формования капронового волокна на прядильных машинах составляет 400—1000 м. мин. Кратность фильерной вытяжки 15—30. Такое волокно имеет низкую прочность. Для повышения прочности волокно подвергают вытягиванию. Текстильную нить вытягивают в 3—4 раза, кордную нить — в 4,5—5,5 раза. Для придания нити определенных физико-механических и технологических свойств ее подвергают кручению. В результате повышается равномерность распределения нагрузки между составляющими нить волокнами, создается связанность волокон, уменьшается обрывность. [c.144]

Фильерная вытяжка 1,2 кратность термовытяжки 2,74 при 250 °С кратность повторной вытяжки 1,05 при 420 °С [c.122]

Для оценки осаждающей способности ванны определяли осадительные числа (о. ч.), которые соответствовали количеству миллилитров осадительной ванны, пошедших на титрование 100 жл 0,5%-ного раствора полиакрилонитрила в диметилформамиде до его помутнения. Определяли максимальную фильерную вытяжку и кратность ориентационного вытягивания волокна в среде пара (см. рис. 1) и на обогреваемой плите. [c.167]

Рис. 9.10. Зависимость кратности последующей вытяжки от кажущейся фильерной вытяжки волокон из полиэтилентерефталата.

И при мокром, и при сухом методах формования получение волокон с определенными физико-механическими показателями зависит от условий их формования и в большой степени от соотношения фильерной, пластификационной и термической вытяжек (4, 6, 7, 10, 12, 26, 27]. Чем больше фильерная вытяжка, тем меньше предельные величины последующей вытяжки и прочность вытянутых волокон. Это видно из приводимых ниже данных для волокон мокрого метода формования, полученных при постоянной кратности пластификационной вытяжки, равной 1,25 [c.245]

Проведенные исследования показали, что чем больше значения пластификационных вытяжек, тем меньше возможность последующего термического вытягивания волокон и соответственно меньше величина прочности полученных волокон [7, 10, 12, 26, 27]. При этом суммарная вытяжка получается тем больше, чем меньше кратность фильерной, пластификационной вытяжки и больше кратность термической вытяжки. При предельных значениях пластификационных вытяжек волокно не удается подвергнуть сколько-нибудь значительной термической вытяжке — оно рвется. Это иллюстрируется следующими данными по зависимости кратности предельной [c.245]

В текстильных цехах формование капроновых п других искусственных волокон на прядильных машинах осуществляется при частоте вращения 400—1000 об/мин. Кратность фильерной вытяжки 15—30. Для повышения прочности волокно подвергают вытягиванию — кордную нить вытягивают в 4,5—5,5 раза текстильную — в 3—4 раза. Для придания нити определенных физико-механических и технологических свойств ее подвергают кручению. Процесс кручения и вытягивания выполняют на крутильно-вытяжных машинах. Электропривод крутильно-вытяжной машины КВЗ-250к капроновой кордной нити (p l . У1П.12) [c.226]

Фильерная вытяжка 3,0 коатность термовытяжки 2,5 при 275 °С кратность повторной вытяжки 1,2 при 350°С [c.122]

Рис. 9.8. Изменение скорости движения нити (а), градиента скорости (б) и двойного лучепреломления (в) свежесформованного по-ливинилспиртового волокна вдоль пути формования (кратность кажущейся фильерной вытяжки 1,5) при различной скорости формования

Полученные данные показали, что различие в прочности образцов свежесформованных волокон не может быть установлено из-за ее малой абсолютной величины (5—7 гс/текс) при больших разрывных удлинениях. Поэтому сухое волокно подвергали термическому вытягиванию в расплавленном металле при 185—190 °С (т. е. при температуре заведомо более низкой, чем температура плавления ПВС) с кратностью 5,9, т. е. на 30—60% от максимально возможной. Было установлено, что показатели прочности волокна в значительной мере зависят от фильерной вытяжки (рис. 17.5). [c.238]

За максимальную кратность вытяжки (фильерную, паровую или на горячей плите) была принята вытяжка, при которой процесс идет еще устойчиво, без обрывов отдельных волокон. Термовытягивание нити проводили при оптимальной температуре, при которой наблюдалось наибольшее упрочнение нити. [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология