Защита от пыли бункеров

При этом не всегда принимались необходимые меры по предотвращению разрядов статического электричества, происходящих в среде взрывоопасной пылевоздушной смеси. Однако аварии, происшедшие за последние годы, свидетельствуют о том, что системы пневмотранспорта также могут представлять серьезную опасность, если не принимать соответствующих мер защиты их от взрыва. При этом следует помнить, что взрыв пылевоздушной смеси, возникший в транспортном трубопроводе, может распространяться в узел загрузки и сепарации (в приемный бункер) с большим объемом в них пыли. Такого рода аварии приводят к тяжелым последствиям. [c.275]

В отечественной и зарубежной практике находят некоторое применение пылеуловители, получившие название аппаратов предварительного осаждения. Аппараты применяются как для защиты дымососов от абразивного износа, так и для осаждения основной массы пыли перед высокоэффективными пылеуловителями (рукавными фильтрами, скрубберами Вентури). Пример такого аппарата производительностью (90-1-100) 10 м /ч приведен на рис. 2.2. Пылевой концентрат, образующийся в улитке аппарата, через специальную щель поступает в бункер, а освободившийся от пыли газ удаляется из бункера через патрубок, соединяющий бункер с отводящим газоходом. Гидравлическое сопротивление аппарата не превышает 450 Па. [c.54]

Требования экологии и производственной санитарии допускают концентрацию пыли в воздухе производственных помещений в зависимости от состава пыли 5—10 мг/м (в ФРГ допускается концентрация до 75 мг/м ). Для обеспечения защиты окружающей среды и санитарных норм в производственных помещениях предусматривают отсос воздуха из бункеров, течек, от мест перегрузки транспортного и дробильного оборудования. Кроме того, в дробильных отделениях применяют перед дроблением обрызгивание породы водой, содержащей ПАВ, которые увеличивают смачиваемость измельченного материала водой. Аспирационный воздух из мельниц, сушилок, сепараторов, колосниковых холодильников, воздух, используемый для пневмотранспорта цемента, очищают в циклонах, зернистых, рукавных или электрофильтрах. Для повышения степени и надежности очистки часто используют двухстадийную очистку (циклон-электрофильтр, жалюзийный сепаратор — рукавный фильтр). Газы после печей или после их использования в сушильно-размольных установках подвергают очистке в электрофильтрах, наиболее приспособленных аппаратах для очистки больщих объемов газов. Для повышения степени и надежности очистки применяют установку перед фильтрами испарительных холодильников-кондиционеров, отказываются от вертикальных фильтров, используют трех- и четырехпольные фильтры. [c.333]

Трубопроводы пневмотранспорта и аспирационные линии оборудуют автоматическими быстродействующими заслонками против распространения пламени. Для защиты от разрушения при взрыве трубопроводы и аппараты (бункера, циклоны, фильтры) пневмотранспорта защищают взрывными устройствами (мембранами). Циклоны для отделения и сбора пыли по возможности размещают снаружи здания в таких местах, где их разрушение не приведет к повреждению зданий и не создаст угрозы для жизни людей. [c.187]

Когда исходным материалом является химический концентрат (см. гл. П, табл. 2. 1), а не непосредственно руда — урановая смолка, карнотит и др., он практически не содержит радия, и, если в нем достаточно мало молибдена и ванадия, описанная выше подготовка исходного раствора делается ненужной. Не требуется также защита от излучения и дистанционное управление, хотя необходима защита от пыли. Поэтому есть отдельный участок для растворения такого сырья. В нем имеется простой скиповый подъемник для подъема барабанов и разгрузки их в бункер [c.139]

Для успешной защиты от пыли и интенсивного Р-излучения верхняя часть вакуумной печи заключается в камеру, и она работает почти с полным дистанционным управлением. Загрузка тигля в печь, закрывание печи, чистка крышки печи, удаление использованного тигля, выжигание тигля для удаления оставшегося урана, осмотр и новая загрузка тигля производятся механическими транспортерами-тележками, роботами и другим оборудованием с дистанционным управлением. На рис. 18. 16 показан робот, управляющий тиглем. Нормально тигель не удаляется из камеры до окончания срока службы. После этого тигель опускается через бункер в камере в молотковую мельницу и, размельченный в порошок, упаковывается в барабаны. [c.546]

Защита от пыли для бункеров. Отводы пыли необходимы для бункеров с сыпучими материалами, чтобы предотвратить пылевыделение через неплотные сочленения или отверстия. Движение падаюш,его в резервуар материала или объемное вытеснение воздуха твердым веществом в резервуаре могут создать в нем давление выше атмосферного. Даже в относительно герметичных системах с бункерами, имеющими приваренные или посаженные на фланцы, а не свободно лежащие крышки и люки и контрольные отверстия с прокладками, после некоторой эксплуатации появляются утечки пыли, если не сделать отсосы пыли к отдельным бункерам. [c.549]

Возможны и другие источники опасности при работе с серой . Элементарная сера нетоксична, но пыль ее при попадании на слизистые оболочки и кожу вызывает раздражение. Для защиты используют специальные очки и респираторы. При хранении серы в закрытых складах или бункерах серная пыль не оказывает таких воздействий. Для предотвращения взрывов при дроблении, транспортировании и хранении серы необходимо обеспечить надежную вентиляцию, использовать инертные газы, уменьшить пылевыделение, устранить источники воспламенения. При хранении серы в штабелях возможно ее оползание (угол естественного откоса для серы составляет 35°). Всего этого можно избежать, если перевозить и хранить серу в расплавленном состоянии. [c.154]

На рис. 16. 7 представлена схема вертикального пластинчатого электрофильтра. Его камера 1 снабл ена штуцерами 2 для входа и выхода газа, бункером 3 для сбора уловленной пыли и лазами (на схеме не показаны). Внутри камеры подвешены вертикально на равных расстояниях = 250 — 350 мм осадительные электроды 4 — пластины высотой г = 3 О ж двумя крайними электродами слул ат боковые стенки металлической камеры. Между пластинами висят рядами коронирующие провода 5 иа раме 6, подвешенной в свою очередь при помощи тяги 7 па опорно-проходпом изоляторе 8, помещенном в изоляторной коробке 9. Вынос изолятора в коробку уменьшает его загрязнение газовым потоком. Для полной защиты изолятор может обдуваться чистым газом или воздухом, обогреваться паром или от электронагревателя (например, при мокрой электроочистке — осаждении туманов) и т. д. [c.387]

Основными направлениями в усовершенствовании оборудования являются полная автоматизация всех технологических и вспомогательных операций и особенно загрузки и выгрузки, использование малооперационной, безотходной, энергосберегающей технологии с защитой окружающей среды, автоматизация и оптимизация управления, уменьшение веса и стоимости оборудования, улучшение качества его работы. Усовершенствование оборудования для приема и хранения ингредиентов резиновых смесей осуществляется в направлениях увеличения экономической его целесообразности, уменьшения стоимости, безотказности в автоматизированной работе, уменьшения загрязнения окружающей среды, улавливания и сбора пыли и возврата ее в производтво и т. д. Система управления должна обеспечивать надежность, точность, безотказность в работе, простоту и наглядность управления. Бункеры для хранения ингредиентов, транспортные системы, дозаторное, весовое хозяйство и загрузочные устройства должны работать в автоматическом режиме и управляться диспетчером с помощью клавиатуры управления и визуального дисплея электронно-вычислительной системы управления. Система управления должна быть расположена в главной диспетчерской подготовительного отделения. Прежде чем включить определенную линию транспортной или загрузочной системы, ЭВМ должна проверить, чтобы все приводы были установлены на Автоматическое управление. [c.58]

Работа газоочистных сооружений должна находиться под постоянным наблюдением. Основным требованием при эксплуатации этих устройств является обеспечение их герметичности, особенно пылеразгрузочной части. Нарушение герметичности аппарата, работающего под давлением, приводит к выбросам пыли в атмосферу, а также значительно снижает эффективность очистки аппарата, работающего при разрежении. Пылеразгрузочные устройства должны регулярно очищаться. Бункера очищаются периодически или непрерывно. При мокрой очистке уловленная пыль, смешиваясь с водой, удаляется обычно в виде шлама непрерывным способом. При периодической очистке пыль из бункеров подается в герметически закрывающиеся вагонетки или специально оборудованные автомашины. Работы по очистке производятся в соответствующей спецодежде и с применением индивидуальных средств защиты — респиратора, противогаза. [c.268]

В конструкцию плош,адок для разгрузки и хранения мусора было внедрено много усовершенствований. Чтобы исключить возможные неудобства для работающих поблизости людей и обеспечить защиту от непогоды, площадка для разгрузки мусора часто находится под крышей. В нескольких установках для устранения пыли и неприятного запаха в бункерах для хранения отходов поддерживается пониженное давление. Этого можно добиться, выгружая спрессованный в грузозике мусор в бункер по наклонным желобам, входы в которые герметически закрывают после окончания разгрузки, и отбирая из верхуей части бункера Боздух в печь. При использовании этих приемов уменьшается также возможность заражения рабочих находящимися в воздухе бактериями (см. гл. 3). [c.225]

Защита от пыли в шаровых мельницах. Выделение пыли в загрузочных цапфах шаровых или стержневых мельниц предотвращается посредством введения цилиндрических трубок вибрирующих питателей или винтовых транспортеров в полости цапф. Эти места окружаются плотно пригнанными кольцевыми камерами с круговой щелью для отсоса пыли. Для удаления больших количеств материала, теряющегося при помоле, ко дну камеры присоединен отвод производительностью 5,7 м /мин. Выделение пыли при разгрузке через цапфы предотвращается камерой с донны.м бункером, окружающей конец цапфы так, что разгружаемый материал падает в бункер и оттуда попадает на соответствующий транспортер. Вентилятор, забирающий воздух из верха этой камеры (производительностью 5,7—8,5 м 1мин), помещается как можно дальше от разгрузочной цапфы, чтобы уменьшить захват материала. Эти меры вполне удовлетворительны для мокрого помола, но неудовлетворительны для сухого помола. В последнем случае создается добавочное укрытие, которое служит двум целям обеспечивает дополнительную защиту от пыли и уменьшает шум. [c.542]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология