Чистота тетрафторида урана

Получение трифторида урана. Из разработанных до настоящего времени методов получения трифторида урана лишь два являются успешными. Первый из них, предложенный в Англии, состоите восстановлении тетрафторида водородом, причем особое внимание обращается на влияние кислорода и влаги, а также на чистоту тетрафторида урана [10]. Второй метод заключается в восстановлении тетрафторида металлическим ураном. [c.286]

Наиболее важным из широко распространенных источников урана является урановая смолка — окисел переменного состава, приближающегося к иОз. Методы выделения урана многочисленны и сложны. На последних стадиях очистки нитрат уранила обычно экстрагируют растворителем из водных растворов. Для того чтобы металл можно было использовать в ядерных реакциях, он должен быть чрезвычайно чистым и не содержать элементов, способных поглощать быстрые нейтроны, например В или Сс1. Металлический уран требуемой чистоты получают восстановлением тетрафторида урана магнием или кальцием. [c.548]

Химические концентраты урана в дальнейшем подвергают дополнительной очистке в целях получения урана необходимой чистоты для Использования в качестве реакторного топлива. В настоящее время наибольшее распространение получили экстракционные методы очистки продуктов переработки урановых руд. Основным экстрагентом, применяемым в большинстве технологических схем, является трибутилфосфат, растворенный в разбавителе — керосине или гексане. После очистки на химических заводах получают окислы, тетрафторид, гексафторид урана и металлический уран. [c.262]

В настоящее время на рудных предприятиях получают концентраты урана, которые затем передаются на аффинажные заводы, где их очищают и уран переводят в форму, удобную для последующих переделов (окислы урана, тетрафторид и гексафторид урана, металлический уран). Если же тетрафторид урана ядерной степени чистоты получать непосредственно [c.172]

Водный реэкстракт поступает на осаждение вначале уран осаждали пергидролем, в настоящее время осаждение ведется аммиаком после фильтрации и прокаливания осадка полученную трехокись урана перерабатывают на металл через двуокись и тетрафторид урана конечный продукт удовлетворяет требованиям ядерной чистоты. [c.213]

Процесс получения летучего гексафторида урана является хорошей аффинажной операцией при этом уран очищается от всех элементов, образующих нелетучие фториды. Гексафториду урана сопутствуют лишь те примеси, которые образуют летучие фтористые соединения (молибден, вольфрам, ванадий и др.). Именно поэтому содержание большинства примесей может быть в тетрафториде довольно высоким, т. е. значительно выше, чем предусматривается установленными кондициями на металлургический продукт. В частности, в настоящее время разработан и используется в технологической практике метод получения гексафторида урана из технического тетрафторнда, отвечающего по чистоте химическим концентратам урана. [c.251]

Этот способ, по которому на укрупненной лабораторной установке был получен UF4 высокой чистоты, можно было бы применить и к другим системам. Например, тетрафторид урана можно было бы получать гидролизом UFg до UOjFg и HF, а затем, добавив Си SO4 и НС1, восстановить уран (VI) сернистым газом. Поскольку восстановительная система медь — сернистый газ применима и к азотнокислым растворам, она может быть введена в существующие процессы аффинажа при этом отпадут стадии упарки, денитрации и гидрофторировання. [c.500]

Родербург [99] провел обширные исследования по проверке методов выделения чистого урана, в частности, метода восстановления галогенидов урана щелочными металлами. С целью повышения чистоты металла применяли бомбы из различных легированных сталей, но во всех случаях металлический уран получался со значительным содержанием железа. Родербург пытался также восстановить тетрафторид урана натрием и калием, но реакция проходила лишь частично. Фишер [100] и Райдил [101] также исследовали различные методы получения металлического урана. Наилучшим из значительного количества изученных методов они считали способ восстановления тетрахлорида урана магнием или натрием в присутствии хлорида кальция. Однако партии металла, полученные этим путем, имели различную степень чистоты, о чем можно судить по колебаниям электропроводности. Для того чтобы свести загрязнения кислородом и азотом к минимуму, восстановление тетрахлорида урана металлическим натрием проводили в эвакуированной металлической бомбе [102]. Продукт получился в виде тонкого порошка и попрежнему содержал значительные количества кислорода. Имеется детальное описание подобного процесса восстановления в вакууме [103]. [c.110]

Во всех перечисленных случаях технология экстракционного передела сопряжена с целым рядом других операций (осаждение, ионообменная сорбция и т. д.). В последнее время разрабатываются схемы комплексной экстракциопно переработки урановых руд, где реэкстракт первой стадии экстракции служит исходным раствором для второй стадии экстракции. Для получения тетрафторида урана на второй стадии экстракции уран извлекают в четырехвалентном состоянии, а затем реэкстрагируют растворами плавиковой кислоты. Для повышения степени очистки урана от примесей на разных стадиях экстракции применяют различные экстрагенты, например катионообменные экстрагенты (алкилортофосфаты, алкилпирофосфаты) на первой стадии и анионообменные экстрагенты (амины и т. д.) на второй. Это дает возможность получать тетрафторид урана или его окислы ядерной степени чистоты. [c.163]

НИИ окисных соединений урана. Так как металлургическая плавка протекает очень бурно и связана с большим выделением тепла, в тетрафториде не должно содержаться легколетучих компонентов, таких, как вода, аммиак и др. В противном случае возможны выбросы шихты или продуктов восстановительной плавки. В процессе металлургической плавки металл несколько загрязняется примесями, попадающими из восстановителя и материала футеровки. Поэтому, если металлический уран должен быть ядерночистым, к тетрафториду урана предъявляется требование еще больше11 чистоты, т. е. он должен обладать запасом чистоты, чтобы нивелировать некоторое загрязнение металла в процессе плавки. [c.251]

Получение тетрафторида урана основано на сочетании сорбционноэкстракционной очистки с восстановлением шестивалентного урана до четырехвалентного. Для восстановления урана могут быть использованы известные методы, однако этот важнейший раздел технологии пока мало-разработан. Восстановление холодных растворов уранила электрохимическим способом затруднено отсутствием коррозионностойких материалов. При восстановлении урана гидросульфитом натрия, железом и другими восстановителями в растворы вносятся загрязнения и в ряде случаев полученный тетрафторид урана не отвечает требованиям ядерной чистоты. [c.286]