Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Технологические схемы пиролиза

Рис. 10. Технологическая схема пиролиза бензина Рис. 10. <a href="/info/66465">Технологическая схема пиролиза</a> бензина

Рис. [5. Принципиальная технологическая схема пиролиза прямогонного бензина, закалки и первичного фракционирования пирогаза Рис. [5. <a href="/info/1480765">Принципиальная технологическая схема</a> <a href="/info/405161">пиролиза прямогонного бензина</a>, закалки и <a href="/info/321727">первичного фракционирования</a> пирогаза
    Одна из современных технологических схем пиролиза бензина и первичного разделения продуктов изображена на рис. 10. Пиро-ли) осуществляют в трубчатой печи /, в горелки которой подают топливо и воздух. Тепло топочных газов после их выхода из кон-вечтивной секции используют в теплообменниках 2, 3 и 4, где ос/ществляют соответственно перегрев водяного пара, идущего на пиролиз, подогрев и испарение бензина и нагревание водного кон- [c.43]

    ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПИРОЛИЗА ЖИДКИХ ФРАКЦИИ, РЕКОМЕНДУЕМАЯ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ [c.24]

Рис. 8. Технологическая схема пиролиза в трубчатой печи Рис. 8. <a href="/info/66465">Технологическая схема пиролиза</a> в трубчатой печи
    Продукты пиролиза на выходе из печи имеют температуру 800—850 °С это при медленном охлаждении газа может вызвать полимеризацию олефинов. Поэтому вначале проводят так называемую закалку , впрыскивая в газы водный конденсат, за счет испарения которого температура быстро снижается до 600—700 °С. Это тепло, как и тепло дымовых газов, используют затем для подогрева сырья и получения водяного пара, необходимого для пиролиза. На современных установках большой мощности утилизация тепла продуктов пиролиза более совершенна в схему включают котел, дающий пар высокого давления (100—120 кгс/см или 10—12 МПа). Этот пар используют для привода турбокомпрессоров, из него также получают горячую воду, направляемую на обогрев колонн разделения газа, и так организуют замкнутый цикл водооборота, исключающий образование токсичных сточных вод. Одна из современных технологических схем пиролиза бензина и первичного разделения продуктов изображена на рис. 13. Пиролиз осуществляется в трубчатой печи 1, в горелки которой подают топливо и воздух. Тепло топочных газов после их выхода из конвективной секции используют в теплообменниках 2, 3 я 4, где осуществляют соответственно перегрев водяного пара, идущего на [c.53]


    Традиционным жидким сырьем для производства сажи является зеленое масло, получаемое при пиролизе керосино-газой-левых фракций. На рис. 7 приведена технологическая схема пиролиза с получением зеленого масла. Предварительно нагретое сырье подается насосом в трубчатую печь 3, где оно нагревается до температуры почти полного испарения в первом змеевике. Затем сырье поступает в испаритель 1 в нем паровая фаза отделяется от жидкой тяжелой части сырья. Жидкий остаток (смола) [c.31]

Рис. 31. Технологическая схема пиролиза первичного дегтя из осадков сточных вод Рис. 31. <a href="/info/66465">Технологическая схема пиролиза</a> первичного дегтя из осадков сточных вод
    Технологическая схема пиролиза этановой и пропановой фракции. Установка по производству непредельных углеводородов пиролизом в трубчатых печах состоит из нескольких отделений  [c.223]

    Для развития процесса пиролиз в связи с укрупнением мощ пости установок и предприятий по производству олефинов требуется не только разработка новых методов, но и максимально возможное техническое усовершенствование трубчатых печей пиролиза. Необходима разработка новых технологических схем пиролиза в трубчатых печах, обеспечивающих устойчивую работу крупнотоннажного производства олефинов и снижение себестоимости целевых продуктов. [c.10]

    Современная технологическая схема пиролиза этана и других газообразных фракций намного сложнее старой. Кроме основного оборудования — печей, промывателей, закалочных камер и насосных установок — она включает устройства по очистке сточных вод, утилизации тепла газов пиролиза, дымовых газов и др. Такую [c.16]

    С целью внедрения на ОАО Салаватнефтеоргсинтез разработана принципиальная технологическая схема пиролиза нефтяных фракций на отработанном микросферическом цеолитсодержащем катализаторе. Определены затраты на строительство установки каталитического пиролиза по предложенной технологической схеме и основные технико-экономические показатели при пиролизе смеси прямогонного бензина и вакуумного газойля. Ожидаемый экономический эффект в случае внедрения данной технологии составляет 235 142 тысяч рублей в год. [c.5]

    Рассмотрим технологическую схему пиролиза древесины в вертикальных циркуляционных шахтных ретортах на примере Амзинского лесокомбината [c.70]

    Технологические схемы пиролиза осадков [c.112]

    Приведенные данные доказывают реальную возможность и экономичность совместной обработки, позволяющей исключить из технологической схемы пиролиза дорогостоящее механическое обезвоживание. [c.128]

    Ниже вкратце рассматриваются технологические схемы пиролиза, применяемые. в промышленности и направления по созданию новых более эффективных реакторных устройств и технологии пиролиза. [c.35]

Рис. 3.5. Технологическая схема пиролиза нафты и разделения образовавшихся продуктов. Рис. 3.5. <a href="/info/66465">Технологическая схема пиролиза</a> нафты и разделения образовавшихся продуктов.
Рис. 1. Технологическая схема пиролиза этановой фракции. Рис. 1. <a href="/info/66465">Технологическая схема пиролиза</a> этановой фракции.
Рис. 7. Технологическая схема пиролиза с получением зеленого масла Рис. 7. <a href="/info/66465">Технологическая схема пиролиза</a> с <a href="/info/130154">получением зеленого</a> масла
    Различают следующие технологические схемы пиролиза в зависимости от способа подачи тепла в зону реакции. [c.85]

Рис. 1.1. Технологическая схема пиролиза жидкого сырья Рис. 1.1. <a href="/info/66465">Технологическая схема пиролиза</a> жидкого сырья

    На рис. 30 приведена технологическая схема пиролиза — 125 т в сутки сухих осадков сточных вод с получением пирокарбона, первичного дегтя, газа, а также технического воска. Такая производительность по осадкам примерно соответствует мощности Центральной очистной станции аэрации в Ленинграде. [c.112]

Рис. 30. Технологическая схема пиролиза осадков сточных вод с выделением пирокарбона, первичного дегтя, газа, воска Рис. 30. <a href="/info/66465">Технологическая схема пиролиза</a> <a href="/info/792298">осадков сточных</a> вод с выделением пирокарбона, первичного дегтя, газа, воска
    Одна из наиболее распространенных технологических схем пиролиза смеси отходов разработана японской фирмой Митсубиси [60]. По этой схеме полимерные отходы на первой стадии подвергают измельчению и сушке с целью облегчения транспортировки и предупреждения коррозии оборудования. Дробленый материал через бункер поступает в питающий шнек и далее в пла-витель, где расплавляется горячим газом и выдерживается при 300 °С. При наличии в отходах ПВХ на этой стадии происходит дегидрохлорирование, почти весь хлор в виде хлористого водорода удаляется и далее, поглощаясь водой, переходит в соляную кислоту. [c.230]


Смотреть страницы где упоминается термин Технологические схемы пиролиза: [c.4]    [c.9]   
Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза (1973) -- [ c.54 , c.58 , c.75 , c.76 ]

Производство сырья для нефтехимических синтезов (1983) -- [ c.28 , c.43 , c.55 , c.56 , c.86 , c.111 , c.112 , c.173 , c.178 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.21 , c.27 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте