Давление паров для водных растворов газо

Получение этиленгликоля из формальдегида организовано в США фирмой Е. I. du Pont de Nemours and o. По этому способу смесь паров формальдегида и воды (объемное соотношение 1 1) абсорбируется водным раствором гликолевой кислоты (мольное соотношение 1 2) с примесью каталитических количеств серной кислоты и затем пропускается через реактор вместе с избытком окиси углерода при 200 "С и 70 МПа (время контакта 5 мин). В результате образуется гликолевая кислота (выход 90—95%), выделяемая перегонкой прн пониженном давлении. После этерификации гликолевой кислоты метиловым спиртом и очистки зфира перегонкой, проводится гидрирование метилового эфира гликолевой кислоты при 200 °С и 3 МПа в присутствии катализатора медь—хромат бария. На стадии восстановления получают этиленгликоль с выходом 90%. Данный метод не получил широкого распространения вследствие многостаднйности и высокой коррозионности среды, но может быть перспективным при снижении стоимости и расщирении производства синтез-газа. [c.274]

Одним из таких процессов является очистка газа водными растворами метилдиэтаноламина (МДЭА) [49]. МДЭА относится к третичным аминам. Он имеет низкое давление насыщенных паров, высокую устойчивость к разложению и минимальную коррозионную активность. Относительная высокая селективность МДЭА к НгЗ в присутствии СОг объясняется меньшей способностью третичных аминов образовывать с диоксидом углерода карбаматы [33]. [c.58]

Находясь над водой или водным раствором, газ будет насыщаться водяными парами. Общее давление его будет складываться из давления сухого газа и давления водяных паров, измеряемых в миллиметрах ртутного столба. Для нахождения истинного давления газа его общее давление в этом случае должно быть уменьшено на давление водяных паров. Тогда выражение для приведенного объема газа принимает вид [c.24]

В случае процессов электролиза водных растворов с выделением газов масса уносимых газами паров воды определяется объемом электролизных газов и парциальным давлением паров воды над раствором электролита при температуре электролиза [c.15]

Осушка водным раствором хлористого кальция. Понижение давления паров над растворами солей при постоянной температуре тем больше, чем выше концентрация раствора. Поэтому свойство хлористого кальция образовывать концентрированные растворы используется для осушки газов. Хлористый кальций обладает высокой растворимостью в воде (табл. 1.24). [c.90]

Технологическая схема процесса приведена на рис. 6.14. В реактор 7 подают катализаторный раствор, уксусную кислоту, этилен, кислород и циркуляционный газ [концентрация кислорода в исходном газе около 5,5% (об.)]. Реакция осуществляется при 130 °С и давлении 3 МПа. Выходящая из реактора смесь непрореагировавшего этилена, кислорода, продуктов реакции и уксусной кислоты после охлаждения в холодильнике 3 и дросселирования поступает в газосепаратор 4. Несконденсировавшиеся газы после поглощения двуокиси углерода раствором соды в скруббере 5 (с последующей десорбцией Og в отпарной колонне 6) возвращаются в реактор J. Для удаления инертных компонентов часть газа периодически выводится иа системы. Конденсат из газосепаратора 4 поступает в колонну 7, в которой отгоняются продукты реакции, включая образовавшуюся воду. Из куба этой колонны отбирается непрореагировавшая уксусная кислота, которая затем возвращается в реактор. В колонне 8 отгоняются низко-кипящие компоненты, которые для выделения ацетальдегида поступают в абсорбер 12. Поглощенный водой ацетальдегид выделяется из водного раствора ректификацией в колонне 13. Отбираемый из куба колонны 8 продукт, состоящий из винилацетата, воды и высококипящих компонентов, разделяется в отстойнике 9 на два слоя. Водный слой после извлечения следов винилацетата направляют в канализацию. Органический слой из отстойника 9 направляют для удаления воды в колонну 10, из которой смесь продуктов поступает в ректификационную колонну И, где отгоняется чистый винилацетат. Из куба колонны И выводятся высококипящие примеси. Пары воды с примесью винилацетата из верхней части колонны 10 возвращаются в колонну 8. [c.193]

Согласно уравнению (V.10) молярная доля водяного пара в сжатом газе, равновесном с водным раствором электролита (Л/ "), пропорциональна произведению молярной доли воды в сжатом газе, равновесном с чистой водой (Л/ ), на отношение давления пара над раствором электролита к давлению пара над чистой водой. [c.108]

При охлаждении водного раствора газа, находящегося в равновесии с паровой фазой, сначала, как правило, выделяется кристаллический гидрат растворенного газа с определенным химическим составом и кристаллографическими свойствами. Измерение изменений давления в зависимости от температуры для этой новой системы, включающей гидрат, водный раствор и пар, позволяет определить АН указанного фазового перехода. Аналогично зависимость Р—Т для системы при более низких температурах, когда в равновесии [c.55]

В процессе нагревания водных растворов фосфорной кислоты концентрацией до 98% в газовую сферу выделяются только пары воды, следовательно, теоретически фосфорная кислота может быть упарена до очень высоких концентраций. Сравнительно большое давление пара над растворами фосфорной кислоты позволяет вести их упаривание с высокой интенсивностью. Однако этот процесс сопровождается осаждением на греющих поверхностях сульфата кальция, кремнефторидов и других солей. Поэтому предпочитают применять барботажные концентраторы, в которых выпадающие при выпаривании жидкой фазы осадки благодаря высокой скорости греющих газов находятся во взвешенном состоянии и выносятся из аппаратов вместе с кислотой. [c.307]

Вант-Гофф предположил, что это так называемое осмотическое давление по природе и свойствам подобно давлению газов. Поэтому он попытался использовать кинетическую теорию газов для объяснения осмотического давления. При этом весьма полезными оказались результаты, полученные французским ученым Ф. Раулем. Рауль провел многочисленные измерения понижения температур замерзания и повышения температур кипения водных и неводных растворов и в 1884 г. пришел к выводу количества различных веществ, которые вызывают одинаковое (по сравнению с чистым растворителем) понижение температуры замерзания или повышение температуры кипения, зависят от их молекулярных масс. Таким образом, стало возможным, сравнивая давление пара над раствором и над чистым растворителем, рассчитывать молекулярные массы растворенных веществ. [c.90]

На отечественных предприятиях газовой и нефтяной промыщ-ленности в качестве ингибитора гидратообразования используют в основном метанол и гликоли. Метанол имеет высокое давление насыщенных паров, что затрудняет извлечение его из газового потока, усложняет его регенерацию и приводит к большим потерям этого ингибитора. Поэтому метанол применяют в основном в проточных системах — в скважинах, шлейфах и магистральных газопроводах — для разложения образовавшихся гидратных пробок (без последующей его регенерации), так как он обеспечивает значительную депрессию температуры гидратообразования. Кроме того, метанол применяют в процессе низкотемпературной сепарации (НТС) для предупреждения образования гидратов при дросселировании и охлаждении газа с целью выделения из него тяжелых углеводородов и паров воды. Имеется опыт эффективного многократного использования метанола на Мессояхском газоконденсатном месторождении, где потери метанола были сведены к минимуму в результате полной регенерации метанола из водных растворов и высокой степени извлечения метанола из газового потока на установке адсорбционной осушки и очистки газа цеолитами ЫаА (6—8]. В качестве ингибитора широко используют гликоли (ЭГ, ДЭГ и др.), несмотря на то, что стоимость их выше стоимости метанола. Это объясняется низким давлением насыщенных паров гликолей и возможностью полной регенерации их путем удаления воды с помощью простого физического процесса — выпарки ее из водных растворов гликолей. Не исключено, что в перспективе в связи со снижением себестоимости производства метанола и со-верщенствованием техники и технологии адсорбционных методов очистки газа этот ингибитор будет шире использоваться в газовой и нефтяной промышленности. [c.117]

Находясь над водой или водным раствором, газ будет насыщаться водяными парами. Общее давление его будет складываться из давления сухого газа и давления водяных паров. [c.16]

На установках очистки газа водными растворами моноэтаноламина очистку раствора проводят полунепрерывной перегонкой с водяным паром (рис. 3. 7). При необходимости для выделения амина и.ч кислых солей и ослабления коррозии к раствору добавляют карбонат натрия или едкий патр. Добавку можно проводить непосредственно в куб перед загрузкой раствора. После первоначальной загрузки куба раствором переходят на медленную подачу раствора, а затем, постепенно увеличивая давление пара, доводят раствор до концентрации, при которой достигается одинаковое содержание амина в поступающем в куб растворе и в равновесной паровой фазе. Если, например, водный раствор, подаваемый в куб, содержит 20% вес. МЭА (рис. [c.63]

Синтез-газ (от процесса получения ацетилена) и метан, предварительно увлажненные в сатурационной башне, орошаемой горячей водой, подогреваются до 450° С, смешиваются с кислородом в соотношении 1,5 1 и поступают в конвертор метана, где происходит конверсия метана с кислородом и паром на никелевом катализаторе при 1100° С и давлении 0,6—0,7 ат. Содержание метана по выходе из конвертора не должно превышать 0,3—0,5%. Конвертированный газ увлажняется впрыскиванием конденсата и добавлением пара до соотношения пар газ—0,68 1, охлаждается свежим синтез-газом до 400°С и подается в конвертор окиси углерода, где при 500° С взаимодействует с паром на железо-хромовом катализаторе до содержания окиси углерода в конвертированном газе около-4%. Затем охлажденный до 30°С газ очищается от двуокиси углерода абсорбцией водным раствором моноэтаноламина в насадочных скрубберах в две ступени при давлении 0,15 и 30 ат. [c.335]

Нефтяные и природные газы, добываемые из недр, а также углеводородные газы, содержащие кислые (нежелательные) компоненты и подвергаемые очистке водными растворами активных веществ, насыщены водяным паром. Их влагосодержание зависит от давления, температуры и химического состава газа. [c.55]

Пусть, например, в герметически закрытом котле при постоянной Т находятся в двух сосудах чистая вода и водный раствор какого-либо нелетучего вещества. Как найти изменение А системы при переходе некоторой части воды в раствор Для этого необходимо мысленно провести этот процесс обратимо, таким образом, чтобы получить максимальную работу. При этом первой стадией является испарение одного моля воды. Так как этот процесс протекает при постоянном давлении р, то 1 1 = Р1(Уп—Уж), или, пренебрегая объемом воды по сравнению с объемом пара и считая пар идеальным газом, = [c.49]

Осушка газа этими абсорбентами основана на разности парциальных давлений водяных паров в газе и абсорбенте. Значения равновесной точки росы газа, которые можно в принципе обеспечить водными растворами гликолей, определяются по графикам, приведенным на рис. III.5, III.7 и III.8 [2]. [c.123]

Концентрации аминов в водных растворах, подготовляемых для очистки газов, различны. Растворы моноэтаноламина обычно имеют концентрацию 15—20% концентрация более 20% не рекомендуется в связи с увеличивающимися потерями реагента при высоких концентрациях и большой коррозией аппаратуры. ДЭА и ТЭА применяются более высокой концентрации (до 30%) нри этом потери их сравнительно невелики, так как давление их насыщенных паров ниже давления насыщенных паров МЭА. [c.107]

Окись азота, полученная описанными методами, содержит в основном примесь закиси азота и следы азота. Двуокись азота настолько легко абсорбируется водным раствором щелочи и обладает таким низким давлением пара при температуре кипения окиси азота, что она может присутствовать в очищенном газе лишь в ничтожных количествах (порядка [c.195]

Сжатые газы, находящиеся в равновесии с растворами электролитов в воде, содержат меньше водяных паров, чем сжатые газы, находящиеся в равновесии с чистой водой. Это объясняется тем, что давление пара воды над растворами электролитов меньше, чем над чистой водой. Из строгого рассмотрения вопроса следует, что в разбавленных растворах водяного пара в сжатых газах концентрация водяного пара меняется пропорционально летучести воды в водном растворе электролита. Приближенно летучесть воды меняется пропорционально ее давлению пара, поэтому можно принять справедливость следующего уравнения [c.108]

Из вывода уравнения (IX. 14) следует, что оно применимо для малых значений содержания электролита и при соблюдении закона Генри. Строго говоря, условия, принятые при выводе уравнения (IX. 14), не могут быть точно реализованы в условиях равновесия газ — жидкость. Нельзя сочетать с постоянством температуры и давления постоянство химического потенциала растворенного газового компонента в системе с электролитом и в системе без него. Содержание электролита в воде уменьшает давление пара воды. Чтобы давление газовой фазы над раствором электролита было бы таким же, как и над водой, не содержащей электролит, необходимо компенсировать падение давления путем добавления в газовую фазу растворяемого газа. При этом химический потенциал газового компонента в газовой фазе, равновесной с водой, не содержащей электролит, станет меньше химического потенциала в газовой фазе, равновесной с водным раствором электролита. [c.155]

Ланнунг 122] по тепло-водности при температуре Ж + О.ООЗ " С определил давление пара водных растворов всех галоидных солей щелочных металлов, за исключением фторидов лития и натрия. Табл. 4 содерж ит некоторые Интерпол ирован-ные данные, относящиеся ь- хлористому калию. Так как ири этих ус.новиих применимы законы идеальных газов, то химически1" потенциа.т воды в газо1Ю11 фазе, очевидно, ранен [c.414]

В водных растворах, не содержащих летучих растворенных веществ, например, аммиака или углекислого газа, парциальное давление газообразного водорода на поверхности электрода определяется путем вычитания давления паров воды из исправленного барометрического давления Р, и прибавления так называемого избыточного давления или эффекта погружения. Хиллс и Айвес [8] установили, что эффективное парциальное давление газа на электроде, помещенном у поверхности раствора или ниже ее, определяется не столько глубиной погружения электрода, сколько глубиной погружения трубки, через которую поступает газ. Концентрация растворенного газа зависит от давления входящего в раствор газа. Перемешивание происходит достаточно хорошо, а раствор на поверхности медленно освобождается от избытка растворенного газа. [c.212]

С повышением температуры вязкость электролита снижается, что способствует увеличению скорости подъема газовых пузырьков, т. е. уменьшению газонаполнения. Одновременно с ростом температуры увеличивается объем газов, как за счет их расширения, так и вследствие повышения парциального давления паров воды, насыщающих газы. При температуре до 70—80° С газонаполнение мало изменяется с ее ростом, а иногда даже снижается. Выше 70—80° С влияние увеличения объема газов является определяющим и газонаполнение возрастает, особенно при 100—105° С. Для иллюстрации этих положений на рис. 11-10 показана зависимость газонаполнения анолита от температуры в процессе электролиза водных растворов Na l. [c.53]

Ряд авторов полагает, что выделить группу пневматолитовых месторождений в общей классификации эндогенных месторождений не представляется возможным, так как на пневмато-литовый этап позднее накладывается гидротермальный, а для различия этих процессов критерии отсутствуют [Смирнов С. С., 1947 г. Бетехтин А. Г., 1953 г. Лазаренко Е. К-, Лазько Е. М., Пизиров А. В., 1963 г.]. Действительно, при снижении температуры и давления летучих компонентов магмы, из которых главным является (надкритический) водяной пар, он из однофазного газового состояния переходит вначале в двухфазное, газо-жидкостное, а затем и жидкое состояние. С образующимися водными растворами, к которым могут присоединяться и воды осадочной толщи земли, связано образование гидротермальных месторождений. [c.150]

Как показали исследования, существующая воднонюислотная абсорбция не обеспечивает требуемого по санитарным нормам содержания фтора в газах из-за значительного давления насыщенных паров НР и 51р4 над водными растворами Н251Рб, а также наличия в газовой фазе тонкодисперсных фтористых соединений, не улавливаемых водой [94]. Для улавливания остаточных количеств фтора разработаны и внедрены в промышленность щелочная абсорбция, сорбция с применением ионообменных фильтров, активного угля и силикагеля, конденсация парогазовой смеси в сочетании с другими методами и др. [c.231]

Схема синтеза глицерина из эпихлоргидрина (рнс. 60). Эпихлоргидрин и 5—6%-ный раствор соды эмульгируют в насосе 1, где смесь сжимают до 0,6—1 МПа, и закачивают ее через подогреватель 2 в трубчатый реактор 3. В нем протекают описанные ранее реакции и образуются глицерин и его простые эфиры. Реакционную смесь дросселируют в клапане -4 до атмосферного давления, а в сепараторе 5 отделяют газо-паровую фазу (СО2 и водяные пары) от жидкой (водные растворы глицерина, его эфиров, Na l и непревра- [c.181]

Техиологическая схема получения малеинового аягидридэ окислением углеводородов С4 на стационарном слое катализатора (рис. 6.28) аналогична схеме бензольного процесса. Условия окисления также близки. Углеводородовоздуш ную смесь пропускают через контактный аппарат 1, загруженный катализатором. Теплота реакции снимается теплоносителем — расплавом нитрит-нитратных солей — и используется для получения пара низкого и высокого давления. Реакционные газы, охлажденные в теплообменнике 2, направляются в водный скруббер 3 для поглощения малеинового ангидрида. 40%-ный водный раствор малеиновой кислоты поступает в пленочный испаритель 4, затем в дегидрататор 5. Пары малеинового ангидрида направляются на дистилляцию (колонны 5 и 7). [c.213]

I — воздух И — конденсат Ш — пар высокого давления IV — вода V — серная кислота VI — кубовый остаток VII — фталевый ангидрит VIII — отходящие газы IX — водный раствор кислот. [c.214]

В некоторых схемах горячий жидкий гидрогенизат, выходящий из реактора, предварительно отделяют от паров и газов в горячем сепараторе высокого давления. Образовавшиеся в процессе сероводород, аммиак и воду удаляют в абсорбере 7 промывкой циркулирующего водородсодери>ащего газа водой (иногда другими поглотителями, например водным раствором моноэтаноламина). Водородсодержащий газ возвращают в реактор циркуляционным компрессором 8. Израсходованный водород восполняют добавкой техни- [c.12]

После конвертора окиси углерода парогазовая смесь с температурой 430 °С поступает в котел-утилизатор и водоподогреватель 10, где охлаждается до 115 °С. Конверсия и утилизация тепла производятся двумя потоками. После котлов оба потока объединяются и поступают в скруббер 11, где охлаждаются водой до 30—40 °С. При этом непрореагировавший водяпой пар, содержавшийся в газе, конденсируется. Тепло конденсации водяных паров не используется. Объясняется это тем, что давление в системе близко к атмосферному, а парциальное давление водяных паров в газе ниже атмосферного, и температура конденсации не превышает 70 °С. В таких условиях использовать тепло конденсации водяных паров в процессе регенерации поглотителя для очистки от СО невозможно. Именно поэтому при работе под давлением, близком к атмосферному, применяют очистку водным раствором моноэтаноламина в абсорберах 12. Полученный водород сжимается компрессором до 5 МПа и подается потребителю. Отсутствие в схеме низкотемпературной конверсии СО и метанирования приводит к повышенному содержанию в водороде окислов углерода. [c.133]

Из конденсатора высокого давления I в нижнюю часть колонны синтеза 2 поступают водный раствор карбамата аммония, аммонийных солей, аммиак и диоксид углерода. Образовавшийся плав направляется в отдувочную колонну 3, обогреваемую паром, в которую противотоком поступает под давлением 15 МПа диоксид углерода. Из колонны 3 парогазовая смесь, содержащая свежий диоксид углерода, поступает в конденсатор высокого давления 1, куда через инжектор 4 вводится жидкий аммиак. Он одновременно служит рабочим телом в инжекторе, подающем в конденсатор раствор аммонийных солей из скруббера 5 и часть плава из колонны синтеза. В конденсаторе образуется карбамат, а теп Еовой эффект реакции используют для выработки пара. Непрореагировавшие в колонне синтеза газы и пары воды поступают в скруббер высокого давления 5, в котором конденсируются и через инжектор 4 направляются в кон- [c.275]

Водные растворы этаноламинов в настоящее время одни из самых распространенных поглотителей 0 (см. схему на стр. 668). Наиболее часто применяют 15—20%-ные растворы моноэтаноламина (МЭА). Растворы МЭА обладают высокой поглотительной способностью и устойчивостью, причем загрязненные растворы легко регенерируются коррозия аппаратуры незначительна. Растворы МЭА употребляют при средних и высоких концентрациях СО2 в газе как при работе под давлением, так и без давления. При низких давлениях (если парциальное давление Oj в поступающем газе ниже 1,4 бар) абсорбция раствором МЭА экономичнее, чем горячими растворами К- СОд. Растворы МЭА наряду с СО, поглощают из газа и H2S. Недостатки МЭА—относительно высокое давление пара (для поглощения паров МЭА уходящий газ промывают водой) и взаимодействие МЭА с OS, S2 и Oj (при наличии этих примесей в газе МЭА неприменим). Использование других этаноламинов рассмотрено ниже. [c.680]

Эрис [2] описал американскую практику проведения сернокислотной гидратации. Углеводородные газы, содержащие 40—95 об.% этилена и очищенные от высших олефинов, поглощали 95%-ной серной кислотой при температуре 85° и общем давлении 12—30 ата, причем рабочее давление устанавливали с учетом парциального давления этилена в исходном газе. Из нижней части абсорбционной колонны отбирали непрерывно некоторую часть сернокислотного раствора и вводили его в среднюю часть той же колонны с целью увеличения содержания эфиров серной кислоты и облегчения поглощения этилена. Раствор продуктов реакции в серной кислоте разбавляли таким количеством воды, чтобы после гидролиза получалась 50%-ная водная кислота. Гидролиз проводили при обогреве паром. Смесь спирта, диэтилового эфира, epimn кислоты и воды передавали в отпарную колонну. Снизу этой колонны отбирали разбавленную серную кислоту, которую концентрировали в две ступени до крепости 95%. Пары спирта и эфира из верха колонны промывали вопой или разбавленным раствором едкого натра для удаления следов кислоты, конденсировали и продукты разделяли на двух ректификационных колоннах. Из первой отбирали эфир, из второй — этиловый спирт. Из куба второй колонны вытекали маслянистые примеси, содержавшие побочные продукты. Этиловый спирт получали в виде азеотропной смеси с водой, содержащей 95,6 вес.% спирта. [c.144]

Из свойств водных растворов в технологии наиболее часто оперируют такими, как концентрация, растворимость газов и твердых веществ, их пересыщение, давление пара летучих компонентов раствора, плотность, вязкость, электрическая проводимость, энтальпия, а из ионно-молекулярных структурных характеристик — активность ионов водорода. Другие характеристики — активность всех компонентов, фактический ионно-молекулярный состав, изменение энтропии, а также температурноконцентрационные коэффициенты свойств в интегральной и дифференциальной формах —применяют при теоретической оценке вклада реальных химических взаимодействий в изменение свойств раствора. [c.74]

Многие современные модели газовых хроматографов комплектуются специальными блоками (системами) точного задаь ия и (или) измерения расходов газа-носителя и вспомогательных газов. При отсутствии таких устройств объемную скорость газа-носителя приходится измерять с помощью мыльно-пленочных измерителей расходов газов при температуре окружающей среды. Рабочей жидкостью в этих измерителях чаще всего является водный раствор мыла или поверхностно-активного вещества. Поэтому при вычислении удерживаемых объемов следует использовать значение объемной скорости, исправленное на температуру колонки и давление водяного пара ири температуре измерения [c.164]

Галогенпровапие окислов с целью получения безводных гало-генидов можпо проводить в отдельных случаях и в водных растворах, если полученные продукты имеют небольшие давления пара. Так, пропуская при подогреве хлористый водород в суспензию, приготовленную из окисла мышьяка. Сурьмы, олова или германия в соляпой кислоте, отгоняют летучий хлорид вместе с водой и хлористым водородом. После высуишванпя отходящих газов получают безводный хлорид. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология