Каталитический пиролиз

Обработка полученных данных осуществлялась с использованием ЭВМ. С применением этой методики была исследована кинетика каталитического пиролиза этана, пропана, пентана и гептана. Полученные результаты использованы при составлении математической модели кинетики пиролиза индивидуальных углеводородов. [c.151]

Исходным мономером для получения политетрафторэтилена является тетрафторэтилен (СГг = СРз), который представляет собой газообразное нетоксическое вещество с температурой кипения 76,0° и температурой плавления 142,5° [94]. Синтез тетрафторэтилена начинается с фторирования хлороформа. При фторировании образуется дифторхлорметаи, который применяется в холодильной технике под названием фреон 22. Во второй стадии дифторхлорметаи при каталитическом пиролизе превращается в тетрафторэтилен [95] [c.802]

Синтез многослойных углеродных ианотрубок каталитическим пиролизом метана [c.46]

Рис. 13. Схема каталитического пиролиза с катализатором в кипящем слое (процесс фирмы Т8и1зит1)

Результаты каталитического пиролиза нефтяных фракций [c.166]

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ПИРОЛИЗ ПРЯМОГОННОГО БЕНЗИНА [c.167]

ФОРМАЛЬНАЯ КИНЕТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПИРОЛИЗА ПРОПАНА [c.35]

После 1990 г. темпы производства и потребления метанола будут, по-видимому, резко увеличиваться в связи с появлением новых технологических процессов, например каталитического пиролиза метанола в олефины (фирмы Мобил и БАСФ ), синтеза бензина из метанола (фирма Мобил ), этиленгликоля и виннлацетата, этанола с помощью реакции гомологизации [c.359]

Бутилены нормального строения легко присоединяют хлор по двойной связи, образуя ожидаемые дихлорбутаны. Последние при обработке щелочами, а также при термическом или каталитическом пиролизе отщепляют [c.180]

В литературе широко обсуждается вопрос о возможности применения катализаторов для повышения эффективности процесса пиролиза и придания ему большей направленности в получении целевых непредельных углеводородов. Обобщение этих материалов сделано М. Гарольд [36]. В этом обзоре им приведены сопоставительные данные по результатам термического и каталитического пиролиза (табл. 11,11). Как можно видеть, наличие катализатора позволяет повысить общую степень превращения сырья и увеличить выходы целевых олефиновых углеводородов. Эти показатели достигаются при более мягком температурном режиме (680—700° против 780—870° при термическом пиролизе). [c.58]

Процессы окислительного и каталитического пиролиза пока еще не вышли из стадии опытно-промышленной проверки, но в перспективе они могут также найти успешное применение в промышленности. [c.60]

Расчеты показывают, что количество содержащегося в газе водорода достаточно для облагораживания дизельных фракций процесса кроме того, водород может быть направлен для другого использования. В разделе пиролиза отмечалась перспективность применения катализаторов на основе алюмосиликатов при разложении высокомолекулярных и остаточных нефтяных фракций с целью получения ароматических и газообразных олефиновых углеводородов для химической промышленности. Повышая жесткость процесса каталитического крекинга и применяя катализаторы, на поверхности которых в заметных количествах отложились тяжелые металлы, можно на природных катализаторах осуществлять режимы каталитического пиролиза с большим выходом газообразных олефинов и жидких ароматических углеводородов. [c.92]

Хлористый винил из дихлорэтана получают действием на хлорэтан спиртового раствора щелочи или каталитическим пиролизом его при высоких температурах. Первую реакцию проводят периодическим способом, загружая в реактор, снабженный мешалкой, обратным холодильником и обогревающей рубашкой, едкий натр (0,5 вес. части), этиловый спирт (0,5 вес. части) и дихлорэтан (1 вес. часть). В качестве побочных продуктов образуются этиленгликоль и следы ацетилена. Недостатком этого метода являются большой расход едкого натра и спирта и периодичность работы аппаратуры. [c.793]

Каталитический пиролиз дихлорэтана проводят непрерывным способом [79, 80, 81], поэтому он более распространен, чем обработка дихлорэтана спиртовым раствором щелочи. Пары дихлорэтана пропускают по контактной трубке, заполненной активированным углем, при 240—350. [c.793]

Область температур термических процессов — от 500 до 1000 °С. Использование катализаторов позволяет вести процесс при более умеренных температурах, однако в некоторых случаях каталитическим процессам тоже свойственны высокие температуры каталитический крекинг на цеолитсодержащих катализаторах ведут при 500—540 "С (но при очень коротком времени контакта сырья с катализатором), каталитический пиролиз осуществляют при 650°С (вместо 750—850°С для термического процесса). [c.18]

Выше 400°С происходит каталитический пиролиз паров. [c.458]

Материальный баланс установки получения волокнистого углеродного вещества на никелевом катализаторе при температуре 550°С представлен в табл.42. В табл.43 представлен материальный баланс установки каталитического пиролиза па железном катализаторе при температуре 650°С. [c.108]

Ранее провддились исследования. по использованию не1 от ор111х катализатрров, содержащих оксиды металлов пережженной валентности, для интенсификации процессов пиролиза углеводородного, сырья е получением низкомолекулярных олефинов. Прказана высокая эффективность применения указанных катализаторов для каталитического пиролиза различных нефтяных фракций в среде водяного пара [1.50, 1.51]. При каталитическом пиролизе тяжелых нефтяных фракций (вакуумных газойлей, мазутов), кроме получения низкомолекулярных олефинов, исследовалась возможность получения легких дистиллятных продуктов — компонентов моторных топлив или нефтехимического сырья (ароматических углеводородов) [1.52, 1.53]. [c.18]

Изучено влияние предварительного нагрева пасты, размера и скорости седиментации частиц в пасте, а также вязкости пасты на гидрогенолиз угля Разработан процёсс каталитического пиролиза рас-цыленных топлив под давлением водорода со специальным методом смешивания сырья и катализатора без образования пасты. Степень превращения органической массы углей и сланцев 91—97% [c.21]

В последнее время проявляется значительный интерес к каталитическому пиролизу. Однако в большинстве работ установлено, что при практических температурах пиролиза значительной разниш.1 между применяемыми катализаторами не существует. В связи с этим, нами предлагается использовать в качестве катализатора горелую породу. Горелая порода скапливается в отвалах обогатительных фабрик, как отход обогащения бурых углей, следовательно, обладает очень низкой стоимостью. Она отличается весьма высокой прочностью и достаточной пористостью и проявляет слабовыраженные кислотные свойства. В связи с этим авторами были проведены исследования по пиролизу гептана и на горелой породе. [c.164]

Исследования кинет ических закономерностей как термического, так и каталитического пиролиза сопряжены со значительными фудностями составления кшетической модели. Пиролиз представляет собой последовательные и параллельно-последовательные реакции. Составление кинетической модели, основанной на истинном механизме радикально - цепных реакций, весьма сложно даже для термического пиролиза, не говоря уже о термоконтактном и [c.230]

При высоком содержании нафтенов пятичленного типа наиболее целесообразно проводить реакции дегидрогенизации и дегидроцпклизации под давлением водорода. При малом же содержании этих нафтенов вполне возможно, что и в промышленных установках дегидрогенизация и дегидроциклизация могли бы проводиться и под атмосферным давлением, особенно в условиях так называемого жидкостного каталитического процесса (с движущимся катализатором) при температурах, обеспечивающих относительно неглубокое термическое разложение (510—520°), и в токе газов каталитического пиролиза. [c.145]

Наиболее перспективным направлением разработок в технологии получения углеродных ианотрубок в настоящее время большинство ученых считают каталитический пиролиз углеводородных газов и конверсию оксида углерода. В некоторых странах (США, Япония, Ктай и др.) результаты исследований вышли за пределы лабораторного уровня, начали действовать опытные установки. Однако говорить о разрешении всех технологических аспектов этой проблемы рано, так как пока не освоено промышленное производство углеродных нанотрубок. [c.46]

В докладе представлены некоторые из опубликованных и полученных авторами данных по каталитическому пиролизу СН4 в лабораторных установках периодического действия с внешним обофевом и по этим данным проведен ориентировочный расчет нескольких простейших типов непрерывнодействующих аппаратов для синтеза углеродных нанотрубок. Расчеты для производительности 1000 г/ч по нанотрубкам показали, что такую производительность при времени пребьшания катализатора в реакционной зоне 0.1 - 0.5 ч и температуре 600 -1000 С обеспечивают горизонтальные трубчатые реакторы диаметром 0.2 - 0.6 м и длиной 1.0 - 3.0 м. Аналогичные данные получены для вертикальных трубчатых реакторов и аппаратов с фонтанирующим слоем катализатора. Проведен анализ вероятных погрешностей при расчетах. [c.170]

И В ряде других каталитических процессов, сопровождающихся образованием фафитизированного углерода. Такими процессами, например, являются среднетемпературный каталитический пиролиз метана и других легких углеводородов [c.383]

Левоглюкозенон 1 получен каталитическим пиролизом целлюлозы [2]. Синтез б-метилгепта-2,4-диена 2 осуществлен по нижеприведенной схеме и заключается в следующем. 1,2-Присоединением мзо-бутиллития к кротоновому альдегиду 3 полу- [c.15]

Состап га. юв, полученных при термическом и каталитическом пиролизе малута [36] [c.60]

Гексатриен-1,3,5 был получен многими исследователями. Наиболее успешными методами являются каталитический пиролиз (окись алюминия, 260—325°) гексадиен-1, З-ола-5 и гексадиен-2,4-ола-1 . Из остальных методов, которые или дают гексатриен, в чистоте которого нельзя быть уверенным, или связаны с менее удобными лабораторными приемами работы, можно указать на дегидратацию гексадиен-1,5-ола-З в присутствии бисульфата натрия при 170° или фталевого ангидрида при 160—200° и на каталитическую гидрогенизацию дивинилацети-лена . Другие методы перечислены в работе [c.21]

После трех часов ведения эксперимента при температуре 550 С замена пропана на пропан-пропиленовую фракцию, которая не подвергалась предварительной сероочистке, приводит к резкому (более чем в пять раз) снижению скорости образования углеродных отложений. При температуре 550 С присутствие в пропан-пропиленовой фракции сернистых соединений вызывает снижение углеродообразования и, соответственно, резкое снижение образования водорода. Процесс переходит от образования углеродных отложений и водорода к каталитическому пиролизу. [c.62]

Настоящая технология разработана с целью опытно-промышленного апробирования как процесса одновременного получения волокнистого углеродного вещества и водородсодержащего газа путем разложения попугного газа на ннкельсодержащем катализаторе, так и каталитического пиролиза с утилизацией образующегося на железосодержащем катализаторе волокнистого углеродного вещества. [c.100]

Кроме того, на данной установке без каких-либо существенных изменений, кроме проектирования дополнптелыюго блока фракционирования водородсодержашего газа, имеется возможность проведения каталитического пиролиза попутного газа на железном катализаторе при температурах в 1,5 раза ннже, чем в ныне действующих процессах пиролиза. При этом 1юлучаемый водородсодержащий газ содержит до 40% низкомолекулярных олефннов, которые можно использовать в процессах нефтехимии. [c.109]

При разработке технологии получения низших олефинов с использованием цеолитсодержащего катализатора предлагается использовать технические решения, заложенные в основу отечественных установок каталитического крекинга ККФ. Предлагается схема каталитического пиролиза, сочетаюшая реакторно-регенераторный блок установки Г-43-107 (с рядом усовершенствований, связанных с более жесткими условиями проведения процесса, - применение более жаропрочных сталей, внутренняя футеровка реактора и регенератора, эффективные циклоны) и блоки фракционирования и газоразделения установок пиролиза. Блок-схема процесса каталитического пиролиза показана на рисунке. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология