Холодильник высокого давления

Холодильники высокого давления типа труба в трубе для готового продукта, установленные на открытой площадке. [c.60]

Продуктовый холодильник высокого давления кожухотрубчатый. [c.62]

Рис. IX. 13. Кожухотрубный холодильник высокого давления (р = 32 Мн м )

В холодильниках высокого давления коэффициенты теплоотдачи от газа к трубе и от трубы к воде оказываются величинами одного порядка. При этом увеличение скорости воды намного снижает тепловое сопротивление холодильника и существенно повышает эффективность его действия. [c.485]

Замена стальных труб медными, материал которых обладает значительно более высокой теплопроводностью, мало снижает общее тепловое сопротивление холодильника. В значительно большей мере влияет теплопроводность материала ребер, причем особенно сильно у холодильников высокого давления. [c.488]

Раствор этаноламина подается по ходу продуктов в холодильники высокого давления. Этаноламин после отделения газа направляется на регенерацию, а раствор нефтепродукта — на окончательную доочистку щелочью. [c.45]

Парогазовая смесь из сепаратора поступает в трубчатую часть теплообменника, где отдает свое тепло пасте, частично конденсируясь при этом. Далее смесь поступает в продуктовый холодильник высокого давления. Холодильник типа труба в трубе состоит из нескольких секций, включенных параллельно. Каждая секция состоит из 8—9 элементов, которые составляют змеевик. Парогазовая смесь проходит холодильник по внутренним трубам снизу вверх, вода по наружным трубам — сверху вниз. [c.146]

В парообразном состоянии вместе с циркуляционным газом поступает в четыре последовательно расположенные колонны 4. заполненные катализатором ШЗг, высаженным на носителе. Смесь паров из колонн направляется в теплообменники 2 в обратной последовательности и отдает тепло поступающему сырью. Затем продукты направляются для охлаждения в холодильник высокого давления 5 и далее в наклонно расположенный сепаратор 6. В последнем собираются жидкие продукты, а газ, освободившись от жидкости, пройдя отбойники, поступает на прием циркуляционных насосов 8 и далее па промывку водой в промыватель 5 вода подается насосом 10. В линию циркуляционного газа поступает свежий водород. Жидкие продукты из сепаратора, находящиеся под давлением 300 ат, дросселируются в емкость 7 до давления 30 ат. В емкости отделяется бедный газ, а жидкий продукт из емкости под давлением 30 ат дросселируется в емкость до давления 1 ат при этом отделяется богатый газ. Получаемый гидрогенизат поступает на склад промежуточных продуктов, откуда поступает на дестилляционную установку при блоке расщепления для отгонки бензина. Отработанная вода из промывателя 9 дросселируется в емкость 7, где отделяются растворенные газы. [c.211]

Для подогрева газа применяются теплообменники с вмонтированными электрическими и-образными подогревателями или обычные трубчатые тепло-1КН (такие, как при гидрогенизации угля и смолы). В последнем случае электроподогреватель вмонтирован непосредственно в реактор. Газ, поступаю- .чий из теплообменника, движется вверх по центральной трубе реактора, в 1(ерх 1ей части которой установлен электроподогреватель. Здесь поток газа поворачивает и проходит через кольцевое пространство, в котором находится катализатор. Кольцевое пространство отделено изоляционной массой от корпуса аппарата высокого давления. Катализатор находится на решетках, расположенных в несколько этажей, Наблюдение за температурой ведется при помощи погруженных термоэлементов. На расстоянии I—2 м друг от друга находятся кольцевые трубы для ввода холодного газа, подаваемого в пространство между слоями катализатора для охлаждения. После охлаждения в теплообменнике продукты реакции поступают в конечный холодильник высокого давления, состоящий из пакетов труб. Разделение жидких и газообразных продуктов производится в сепараторе. Часть газа снова возвращается циркуляционным насосом в процесс. [c.167]

Азот, сжатый в компрессоре 13 до 180 аг, поступает в аммиачный холодильник высокого давления 14, где охлаждается кипящим аммиаком до 5° С. Затем азот освобождается от примесей [c.112]

По выходе из агрегата разделения коксового газа азотоводородная смесь сжимается многоступенчатыми поршневыми компрессорами и направляется на синтез аммиака. Азот, сжатый компрессором 20 от 13 до 180 аг, поступает в аммиачный холодильник высокого давления 19, в котором охлаждается до температуры 5° С кипящим аммиаком. Далее азот проходит адсорбер 18 и один из двух переключающихся осушителей 17. Регенерация осушителей проводится подогретым богатым газом. [c.97]

Холодильники и продуктовый сепаратор. Парогазовая смесь после теплообменников 2 (см. фиг. 106), в которых она охлаждается примерно до 160° и частично конденсируется, поступает затем в продуктовый холодильник высокого давления 5, где охлаждается до 40—50°. Этот холодильник типа труба в трубе состоит из нескольких параллельно включенных секций, каждая из которых составлена из 8—9 элементов, составляющих змеевик. Парогазовая смесь проходит холодильник по внутренним трубам снизу вверх, вода — по наружным трубам сверху вниз. [c.313]

После колонны рафинации реакционная смесь проходит теплообменники 8 ш 9, холодильник высокого давления типа труба в трубе 10 и охлажденная до 30—40° поступает в продуктовый сепаратор 12. [c.421]

Холодильники и продуктовый сепаратор. Парогазовая смесь после теплообменников 2 (см. фиг. 128), в которых она охлаждается примерно до 160° и частично конденсируется, поступает затем в продуктовый холодильник высокого давления 5, [c.322]

Для III, IV и V ступеней компрессоров применяются холодильники высокого давления змеевиковые или типа труба в трубе . Змеевик изготовляется из бесшовной стальной или медной трубы и помещается в резервуар. Для предотвращения вибрации змеевик прикрепляется хомутами к деревянным распоркам. Воздух входит в змеевик сверху, а вода в резервуар—снизу. [c.290]

Холодильники высокого давления для III, IV и V ступеней делают змеевикового типа или типа труба в трубе . На рис. 55 показана конструкция холодильника змеевикового типа. Сжатый [c.127]

Рис. 8-18. Оросительный холодильник высокого давления.

Причинами разрыва трубок холодильников являются износ их стенок, вспышка паров масла в цилиндре компрессора или замерзание холодильника, причем разрывы трубок происходят обычно в местах их наибольшего износа. Чаще всего наблюдаются разрывы трубок змеевиковых и петлеобразных холодильников высокого давления. [c.147]

Фиг. 10. 4, Змеевиковые холодильники высокого давления ([65].

Коэффициент теплопроводности для углеродистой стали Х р =5 46,5 вт1 м град), но для легированной и нержавеющей сталей в зависимости от количества и характера присадок в них снижается соответственно до 1 р = ЗбиХ р = Нвт1 м-град). Тепловое сопротивление стенки трубы играет значительную роль только в расчете холодильников высокого давления, в холодильниках же низкого давления, где применяются [c.493]

Примечания 1) холодильник высокого давления перед сепаратором 11 условно не показан 2) положение задвижек, указанное на схеме, показываег, что реакторы 5, 6 и 7 находятся на потоке сырья, а в реакторе 8 проводится регенерация катализатора [c.72]

II — отделитель жидкого аммиака 12 — аммиачные холодильники высокого давления 3 — влагоотделитель ii — осушители 25, 6 — теплообменники ааота высокого давления 27, 7 — пылевые фггаьтры 19 — фильтр азота высокого давления го — отделптель жидкости РА,, РА, — автоматические регулирующие клапаны ВД — дроссельные вентили. [c.323]

На холодильниках высокого давления с потоком воды в межтрубном пространстве для предотвращения разрыва корпуса при разрыве трубок высокого давления должно быть предусмотрено предохранительное устройство (разрывная йластина и др.). [c.357]

Из реакционной камеры газообразные продукты реакции направляются в змеевиковый холодильник высокого давления 6. Охлажденные продукты поступают в приемник высокого давления 6, из которого жидкие продукты перепускаются при помощи редукционного вентиля в стеклянный градуированный приемник 11, находящийся под атмосферным давлением. Выделяющийся при этом из дестиллата газ измеряется газовыми часами 12. Несконденсировавшийся в приемнике 6 газ направляется из него в сепаратор 7, слун5ащий для улавливания могущих увлечься легких бензиновых [c.505]

Метанол, выходящий из холодильника высокого давления, содержит много растворенного газа. Например, при 225 ат в 1 сырого метанола содержится 30—40 газа, который выделяется при дросселировании. Из жидких примесей метанол-сы-рец содержит диметиловый эфир, пропанол, изобутанол, изогек-силовый спирт, следы кислот, кетоны, амины, олефины, немного воды и пентакарбонила железа. Диметиловый эфир (т. кип. —24,8°) ректифицируется под давлением 10 ати, при котором он представляет собой жидкость. Диметиловый эфир, образующийся в количестве 1—2% от веса метанола, находит разнообразное применение. Его используют в промышленности для введения метильной группы, например для превращения анилина в диметиланилин, для получения диметил- и триметиламина, а гакже для получения диметилсульфата очень изящным непрерыв- [c.167]

Холодильники высокого давления располагаются или неносред ственно у стены блока, или за подкрановым путем. В первом случае они часто поднимаются на отметку -1-5, во втором — ставятся на ну.девой отметке. [c.378]

Холодильники высокого давления располагаются или неиосред ственно у степы блока, или за подкрановым путем. В первом случае они часто поднргмаются на отметку +5, во втором — ставятся на нулево11 отмотке. [c.378]

Образование вздутий на нефтеперерабатывающем оборудовании из-за проникновения водорода в сталь сделалось основной коррозионной проблемой на некоторых установках. Особенно склонны к этому виду разрушения ректификационные системы, сопряженные с системами каталитического крекинга. Зона наибольшего разрушения, по-видимому, располагается во второй или третьей очереди холодильников высокого давления и барабанах-сборниках в основной ректификационной газо-компрессорной системе. Подвергаются коррозии и системы верхнего отгона, начиная от стабилизирующей колонны. Верхние пароконденсационные системы на участках абсорбции и ректификации также подвержены некоторому разрушению. Небольшие разрушения наблюдались в основном ректификаторе, холодильниках, сборниках низкого давления и в верхней зоне адсорбционных колонн. Механизм образования вздутий уже обсуждался ранее (гл. П). Основное отличие состоит в том, что.в данном случае первопричиной коррозионного разрушения, т. е. источником водорода, является сероводород. Водный раствор сероводорода взаимодействует со сталью с образованием атомарного водорода, который проникает в сталь с последующим образованием вздутий. В соответствии с указанным механизмом находятся следующие достаточно хорошо известные факты [c.266]

На рис. 22 показан холодильник высокого давления. Трубы змеевика 2 развальцованы в решетках 1 ш в. Змеевик выпо.янон восьмирядным с переменным числом заходов труб в каждом ряду (в первом ряду —6, в восьмом — 16). [c.359]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология