Взрывная сажа

Взрывную сажу получают из ацетилена, сжатого до 2 ат, инициируя электрической искрой его разложение. Кроме того, применяют процессы неполного сгорания ацетилена. Эксплуатация подобных установок требует специальных мер (строгого контроля смеси газов> для предотвращения несчастных случаев. В промышленности наиболее широко распространено термическое разложение с к о с в е н-н ы м нагревом при 800 °С. Благодаря тому, что ацетилен содержит много (94,24%) углерода, получается сажа большой степени чистоты ( 99%). [c.123]

По роду химических процессов, приводящих к образованию сажи, выделяют три группы пламенные, термические и взрывные сажи. В пределах каждой из этих групп имеются разновидности, отличающиеся по технике изготовления и используемому сырью. Сажи могут существенно отличаться друг от друга ло техническим свойствам и способу применения. [c.67]

Исследовались термическая, канальная, антраценовая и ацетиленовая взрывная сажи отечественного производства. Задачи связать полученные из спектров ЭПР данные с определенным видом или сортом сажи в работе не ставилось. [c.154]

Свойства ацетиленовой взрывной сажи стоят несколько особняком. Парамагнитное поглощение в образцах этой сажи наблюдается после обработки их во всем температурном интервале от 1200 до 2800° С. Однако в этом случае видны максимумы концентраций ПМЦ. При сопоставлении концентрации ПМЦ и ДЯ кажется, что наблюдается обменное сужение, однако рассмотрение зависимостей концентрации ПМЦ и АЯт от времени изотермической обработки опровергает это предположение, но и в этом случае ясно выражена общая тенденция к уменьшению А/Г при увеличении температуры обработки. [c.157]

Во всех исследованных сажах, обработанных при 2400° С, наблюдалось по крайней мере по два максимума парамагнитного поглощения. Подобные же зависимости наблюдались для образцов саж, обработанных при всех температурах (при каждой из исследованных температур делалось девять изотермических выдержек). В качестве примера приводятся зависимости, полученные для канальной сажи после обработки при 2600° С (рис. 3) и для ацетиленовой взрывной сажи при 1400° С (рис. 4). В первом случае резко выделяется сигнал парамагнитного поглощения после 10-минутной обработки, так как в образцах, обработанных в течение 5 и 15 мин., сигнал парамагнитного поглощения не наблюдался. [c.157]

Рис. 4. Влияние времени изотермической обработки при температуре 1400° С на концентрацию ПМЦ (1) в ДЯ (2) в ацетиленовой взрывной саже

Следует отметить, что температура (даже ниже 2000° С) и продолжительность термообработки влияют на концентрацию ПМЦ ацетиленовой взрывной сажи, хотя считается, что температура ее образования превышает 2000° С [15]. На основании сделанных наблюдений можно предположить, что ацетиленовая взрывная сажа либо после образования находится в неравновесном состоянии, либо температура ее образования относится к максимальной температуре продуктов взрыва, а не к температуре образования сажи, которая, вероятно, образуется при остывании продуктов конденсации при значительно более низких температурах. [c.160]

В результате изучения П. А. Теснером вопросов кинетики окисления сажи было установлено, что окисление ацетиленовой взрывной сажи начинается лишь при температуре примерно 600°С. При такой температуре энергия активации процесса окисления крайне высока ( = 42 500 кал моль), что объясняется особенностями строения частиц, образованных при взрыве. [c.184]

Окисление ацетиленовой взрывной сажи проводили прн тех же условиях, но при 600°, так как нри 450° скорость выгорания этой сажи была неизмеримо мала. [c.93]

Удельная скорость выгорания и удельная поверхность ацетиленовой взрывной сажи представлены па рис. 5. [c.93]

Как обнаружилось в результате настоящего исследования, удельные скорости выгорания изученных саж при температуре 450° и давлении кислорода 280—285 мм рт. ст. отличаются друг от друга главным образом в начальный период окисления. Существенное исключение представляет лишь ацетиленовая взрывная сажа. Для необработанной канальной сажи в первые минуты реакции наблюдается резкое изменение удельной скорости выгорания, которая в течение 2—3 мин. уменьшается приблизительно в 40 раз. Д.чя термической сажи наблюдается медленное падение удельной скорости выгорания. В дальнейшем по мере окисления выгорание сажи идет с практически постоянной удельной скоростью, что указывает на стабилизацию цроцесса. Удельные скорости выгорания различных саж при установившемся процессе представляют собой величины одного порядка, что [c.98]

При взаимодействии углеродной поверхности различных саж с кислородом при 450° удельная скорость выгорания существенно различается лишь в начале процесса. При дальнейшем окислении скорость выгорания стабилизируется и величина ее для сажи различных видов имеет один и тот же порядок. Исключение составляет ацетиленовая взрывная сажа, заметная скорость выгорания которой наблюдается лишь при 600°. [c.101]

Взрывные сажи получают из ацетилена и его смесей с воздухом. Ацетилен накачивают под давлением 15 атм в стальной цилиндр диаметром 0,5 м и высотой 5 м и взрывают электрической искрой. Выход сажи по углероду достигает 90%. Сажу осаждают в циклонах и мешочных фильтрах. К этому типу саж на международном рынке относится фильбургин. [c.68]

В ацетиленовой же взрывной саже, обработанной нри 1400° С, наблюдались три максимума парамагнитного поглощения. При этом кон-цетрация ПМЦ составляла 1015 1Q16 ПМЦ/г. [c.158]

Исследование реакции окисления ацетиленовой взрывной сажи показало резкое отличие ее от других саж. Тот факт, что ацетиленовая взрывная сажа реагирует с кислоредом с заметной скоростью только при температуре на 150° большей, чем остальные сажи, говорит о меньшей активности поверхности этой сажи. Соответственно и энергия активации процесса окисления этой сажи значительно выше, чем для остальных саж, и составляет в среднем 42 500 кал молъ. Это также объясняется структурой [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология