Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Производство гранулированных удобрений

    Кроме того, полиакриламид использовался в производстве строительных материалов, в дорожном строительстве, в содовом производстве, в процессах очистки воды, улучшения структуры почвы и в производстве гранулированных удобрений. [c.64]

    СХЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ КОМБИНИРОВАННОЙ СУШИЛКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ [5] [c.351]


    О МЕТОДИКЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОСНОВНЫХ АППАРАТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕ ГРАНУЛИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ, КАК ОБЪЕКТОВ УПРАВЛЕНИЯ [c.227]

    Приведены результаты статистической обработки с применением ЭВМ экспери.ментальных данных, полученных на полупромышленной установке при производстве гранулированных удобрений на основе аммофоса, плава карбамида и КС1. Проанализировано и оценено влияние наиболее значимых параметров процесса на удельный выход товарной фракции продукта. [c.299]

    О методике исследования основных аппаратов, применяемых в производстве гранулированных удобрений, как объектов управления. Майзель Ю. А., Труды НИУИФа, вып. 224, раздел П Автоматизация производства минеральных удобрений и серной кислоты . М., изд. НИУИФа, 1974, стр. 2Й7— 234. [c.299]

    Предложена классификация основных аппаратов, применяемых в производстве гранулированных удобрений, в зависимости от характера возмущений на входе в аппарат. Показано, что для большинства этих аппаратов характерны случайные нестационарные возмущения (классы С я В), причем параметры возмущающих входов зачастую распределены неравномерно по множеству материальных носителей (класс О). Предложен порядок исследования аппаратов классов С и /) и возможные упрощающие предпосылки. Илл. 3, библ. 3 назв. [c.299]

    В ближайшие годы предусматривается выпуск удобрений преимущественно в гранулированном виде. Тенденция к увеличению производства гранулированных удобрений обусловлена их бесспорными преимуществами по сравнению с порошкообразными удобрениями. Минеральные удобрения в гранулированном виде обладают лучшими физическими и агрохимическими свойствами — они не пылят, в результате чего улучшаются условия труда в сфере их производства и применения, а также снижаются потери при транспортировании, хранении и внесении в почву имеют повышенную сыпучесть и плотность, меньшую склонность к слеживанию и истиранию, узкий гранулометрический состав и небольшое количество мелкодисперсной фракции с размером частиц — 1 мм, что обеспечивает возможность их транспортирования и хранения навалом. [c.6]

    Осуществление процесса гранулирования в оптимальных условиях, дальнейшее совершенствование технологии, аппаратуры и оборудования узла гранулирования, успешное освоение новых производственных мощностей и их нормальная эксплуатация в значительной степени зависят от подготовки и квалификации рабочих, занятых в производстве гранулированных удобрений. Успешное решение этих вопросов обеспечивает наиболее эффективную эксплуатацию производств минеральных удобрений. Придавая большое значение подготовке и повышению квалификации рабочих, автор поставил перед собой цель в доступной и компактной форме изложить основы процесса гранулирования минеральных удобрений и его аппаратурного оформления. [c.7]


    При производстве гранулированных удобрений стремятся обеспечить определенную их растворимость в почве в соответствии [c.13]

    Гранулирование из расплава в башнях относится к наиболее распространенным способам производства гранулированных удобрений. В настоящее время этот способ применяют для гранулирования аммиачной, известково-аммиачной и кальциевой селитры, карбамида и сложных удобрений. [c.190]

    В настоящее время гранулированные сложно-смешанные удобрения являются основным видом смешанных удобрений. В производстве гранулированных удобрений используются простой и двойной суперфосфат, сульфат аммония, карбамид и хлористый калий. Собственно фос- [c.25]

    Процесс, разработанный Дж. Дж. Шультцем и В. Дж. Ван Пелтом патент США 4 028077, 7 июня 1977 г. фирма .Теннесси Вэлли Ауторитт), предназначен для производства гранулированных удобрений из шлама, образующегося в скруббе- [c.136]

    Со времени второй мировой войны строящиеся новые установк предназначались главным образом для производства гранулированных удобрений на ряде установок использовался даже еще более новый процесс Штенгеля. Помимо таких изменений технологии, некоторые фирмы перещли с битума на полиэтилен в качестве внутренней прослойки для изготовления многослойных бумажных мешков. Повсеместно начали применять покрытия специальными неорганическими материалами, уменьшающими влагопоглощение и предотвращающими слеживание аммиачной селитры в условиях высокой влажности. Применение полиэтиленовых прокладок и покрытий на основе диатомита позволило одной фирме на протяжении многих лет гарантировать не-слежнваемость аммиачной селитры при хранении в приемлемых условиях продолжительностью до 1 года. В общем все современные удобрения типа аммиачной селитры по качеству гораздо выше ранее вырабатывавшейся зерненой селитры трудности внесения этого удобрения в почву значительно уменьшились даже в условиях влажного климата. В настоящее время аммиачная селитра вследствие ее универсальности и пригодности для использования при любых условиях занимает первое место среди чисто азотных мипе 1альных удобрений. [c.444]

    Большое значение за рубежом придают повышению качества удобрений. В настоящее время почти 90% твердых удобрений выпускают в гранулированном виде. Рост производства гранулированных удобрений обусловлен рядом их преимуществ отсутствием пыления, повышенными сыпучестью и плотностью, более узким гранулометрическим составом, меньшими слежи-ваемостью и истиранием. Все это позволяет улучшить условия труда при их производстве и применении, снизить затраты на транспортировку, хранение и внесение в почву, перевозить и хранить удобрения навалом. Гранулированные удобрения имеют также лучшие агрохимические свойства в результате более [c.273]

    Производство гранулированных удобрений до второй мировой войны почти не развивалось. Лишь после 1950 г. стали интенсивно строить грануляционные установки. В 1957 г. в стране насчитывалось 171 установка, в следующем году 210 установок производили гранулированные и иолугранулированные удобрения. Потребление гранулированных удобрений достигло в 1954/55 г. 1,3 млн. т, или 8,8 % смешанных удобрений, в 1957 г. — 3,5 млн. г, или 24%. В 1960 г. третья часть (4,5 млн. т1) смешанных удобрений выпускалась в гранулированном виде, в середине 60-х годов — 50%. В 1970 г. 80% всех твердых смешанных удобрений были гранулированными [127, 133]. [c.523]

    Т. X и г н е т т, А. Слэк. Заводская практика производства гранулированных удобрений. Хим. и хим. технол., 1958, № 10, с. 31. [c.66]

    Наряду с увеличением количества производимых минеральных удобрений будет увеличиваться ассортимент и улучшаться их качество в результате роста производства гранулированных удобрений, а также сложных и концентрированных удобрений. Весьма нерспективно увеличение производства гранулированной нитрофоски, которая содержит в своем составе азот, фосфор и калий, а также аммофоса, калийной селитры и др. Будет также расширен ассортимент и объем производства микроудобрений борных, молибденовых, марганцевых, медных и цинковых, а также солей кобальта и йода для животноводства. [c.8]

    В химико-технологнческих процессах, в частности в процессах производства гранулированных удобрений, используют большое количество разнообразных основных и вспомогательных аппаратов. Возможна и широко применяется классификация этих аппаратов по различным признакам виду технологических процессов, проводимых в данном аппарате, конструкции аппарата и др. Представляется целесообразным классифицировать аппараты химической технологии и по характеру возмущающих воздействий и по прохождению их через аппарат, решающим образом связанным, на наш взгляд, с рациональной методикой исследования различных аппаратов как объектов управления. [c.227]

    Приведем несколько примеров, относящихся к аппаратам, используемым в производстве гранулированных удобрений, и подтверждающих сказанное выше о характере возмущений в эксплуатации. Первый из примеров — барабанная сушилка, используемая в отделениях грануляции. Основными возмущающими (и к тому же в настоящее время неконтролируемыми) входами являются Ui=ri и U2 = Wi. На рис. 1 показана реализация Ui r) = 8экв.л(т), полученная при производстве диаммонитрофоски на полупромышленной установке . Из рисунка очевидны случайный характер возмущения значительность колебаний бэкв.. i (от 2,4 до 8,6 мм), только частично определяемых случайным отбором пробы (представительность которой обеспечивалась достаточным весом) нестационарность возмущения — на реализации условно выделены участки со средними значениями экв., i, равными соответственно 4,425 и 3,827 мм. [c.229]


    Прессование сложных удобрений на основе простого и двойного суперфосфата, азот- и калийсодержащих компонентов. В промышленном масштабе освоено производство гранулированных удобрений методом прессования на основе простого и двойного суперфосфата, сульфата аммония и хлористого калия аммофоса, диаммофоса, O(NH2)2, NH4KNO3, K l, K2SO4 и других компонентов. [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Производство гранулированных удобрений: [c.523]    [c.291]    [c.162]    [c.206]   
Гранулирование минеральных удобрений (1975) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Гранулирование

Гранулирование удобрений

Удобрения гранулированные



© 2025 chem21.info Реклама на сайте