Башни сушильные скорости газа

Количество кислоты, подаваемой на орошение сушильной башни, рассчитывают, исходя из условия, что разбавление кислоты не должно превышать 0,5%. Размеры сушильной башни рассчитывают, принимая скорость газа в пределах 0,8—1,2 м сек. Объем насадки находят, рассчитав предварительно ее поверхность. [c.67]

Количество кислоты, подаваемой на орошение сушильной башни, рассчитывают, исходя из условия, что разбавление кислоты не должно превышать 0,5%. Размеры сушильной башни рассчитывают, принимая скорость газа в пределах 0,8—1,2 м/с. [c.52]

Из-за значительного разбавления газа по тракту процесс ведется без организованного подсоса перед сушильной башней. Концентрация газа перед промывным отделением вместо технически возможной и необходимой не ниже 10% 502 составляет 8—8,5% 502- При этом скорость газа в мокрых электрофильтрах ШМК-6,6 составляет около 1,2 м/сек., что выше скорости, принятой в проекте для фильтров ШМК. [c.19]

Практически во всех контактных цехах, кроме цеха № 1 Воскресенского химического комбината, скорость газа в мокрых электрофильтрах промыв ного отделения не превышает проектной нормы (1 м/сек) для фильтров с осадительным электродами сотового типа, и нарушения норм очистки газа в промывном отделении являются главным образом результатом неудовлетворительного состояния системы электроочистки и недостатков в обслуживании. В некоторых случаях очистка газа осложняется особенностями технологического режима промывного отделения. или образованием тумана серной кислоты в сушильных башнях. [c.23]

Ниже приведены результаты расчета необходимой поверхности Р насадки в сушильной башне при различной концентрации орошающей серной кислоты (расчет сделан для газа, содержа-ш,его 7% 30,, при скорости газа в насадке башни 0,6 м/сек и производительности контактной системы 1 т ч серной кислоты) [c.147]

Для улавливания брызг кислоты за сушильной башней устанавливают брызгоуловитель — аналогичную башню, но не орошаемую серной кислотой. Количество кислоты, улавливаемой в брызгоуловителе, колеблется в очень широких пределах. Оно зависит от количества кислоты, орошающей сушильные башни, от устройства распределителя кислоты, а также от скорости газа в насадке сушильных башен и в брызгоуловителе. Кислота собирается на дне брызгоуловителя и стекает в сборник кислоты при сушильной башне. При правильном монтаже и хорошем качестве материалов сушильная башня и брызгоуловитель работают без ремонта продолжительное время. [c.174]

В некоторых случаях роль брызгоуловителя выполняет дополнительный неорошаемый слой насадки в верхней части башни. Для уменьшения скорости газа в этом слое диаметр верхней части сушильной башни должен быть больше диаметра нижней ее части. [c.174]

Если увеличить производительность цеха на 75% (до 17,5 т ч), то при соблюдении всех принятых условий количество воды <2, поглощаемой в сушильной башне, также увеличится на 75% и будет составлять 2380 кг/ч. Тогда скорость газа в насадке сушильной башни, размеры которой установлены нашим расчетом, будет составлять [c.176]

Волокнистые фильтры устанавливаются как с горизонтальным, так и с вертикальным фильтрующим слоем. Горизонтальные фильтры монтируются в верхней части сушильных башен и абсорберов. Фильтрующим слоем в них служат сетки объемного плетения, выполненные из тефлоновых нитей диаметром около 0,5 мм. Скорость газа в таких фильтрах составляет не более 3,5 м/с. Газ проходит через фильтр снизу вверх, капли жидкости осаждаются на сетке, укрупняются и падают вниз, навстречу газовому потоку. Один фильтрующий слой достаточно эффективен только при очистке газа, содержащего частицы размером более 3 мкм. Фильтры с одним слоем (одноступенчатые) устанавливают в сушильных башнях. [c.97]

В нагнетатель иногда попадает серная кислота, которая вследствие большой окружной скорости газа осаждается из него под действием центробежной силы. Это может вывести нагнетатель из строя. Кислота попадает в нагнетатель в результате нарушения режима очистки газа от тумана серной кислоты в очистном отделении, а также в сушильной башне, когда в ней образуется туман серной кислоты. Появление кислоты в нагнетателе может быть также следствием уноса брызг кислоты, орошающей сушильную башню, либо конденсации паров серной кислоты, всегда находящихся в газовой смеси в количестве, соответствующем давлению насыщенного пара над кислотой, орошающей сушильную башню. При понижении температуры газа в нагнетателе пары кислоты конденсируются на стенках аппарата. Однако при сжатии газа в нагнетателе температура газовой смеси повышается, что снижает степень конденсации этих паров. [c.172]

Распыленная композиция высушивается в газовом потоке, про-ходяшем через башню со средней скоростью 300 мм/с. Температура сушильного агента (воздух, топочные газы и др.), поступающего в башню, может быть в пределах 250—350 °С температура в зоне распыления 160—200 °С температура отходящих из башни паров и газов 105—120 °С. В современных сушильных установках очистная система задерживает 99,8% порошка. Готовый порошок, удаляемый из нижней, конусной части башни, охлаждают, смешивают с отбеливателем и отдушкой и направляют на расфасовку. [c.487]

Ниже приведены расчетные данные о необходимой поверхности насадки (/ ) в сушильной башне при различной концентрации орошающей серной кислоты (расчет приведен для газовой смеси, содержащей 7% сернистого ангидрида, при скорости газа в насадке 0,6 м/сек и производительности 1 т серной кислоты в час) [c.117]

КИСЛОТЫ, поступающей на орошение сушильных башен, и устройства распределителя кислоты, а также от скорости газа в насадке сушильных башен и брызгоуловителе. Кислота собирается на дне брызгоуловителя, а затем стекает в сборник кислоты сушильной башни. [c.104]

Скорость газа в газоходах между печами и 1-й промывной башней принимается в 4—6 м/сек. Затем от промывных и сушильной башен до [c.100]

Сушилка представляет собой цилиндрическую башню с конусом в нижней части. Крышка сушилки состоит из четырех секций, соединяемых при помощи фланцев. В ней имеется люк для доступа в верхнюю цилиндрическую часть сушилки, которая футерована торкретной массой толщиной 40 мм. Тангенциально к этой части сушилки приварен патрубок для входа греющего агента — дымовых газов, имеющих температуру 450—500° С. Между верхней и средней цилиндрическими частями сушилки находится распределительная трубная решетка для равномерного распределения дымовых газов по сечению сушильной башни. Она состоит из двух металлических плоскостей с проходящими через них 50 трубками диаметром 89 мм. Скорость дымовых газов в трубках составляет 4 м/сек. Под решеткой имеются шесть окон для форсунок подачи раствора. Форсунки — съемные, их можно менять во время работы сушилки. Цилиндрическая часть сушила ниже распределительной трубной решетки имеет высоту 4000 мм и диаметр 3000 мм. Высота конуса 3800 мм, а диаметр нижнего отверстия его 500 мм. [c.163]

Работа выполняется на установке № 2 (см. рис. 84). По полученным результатам устанавливают соответствующие температурные режимы в аппаратах КС и СС при заданных начальных условиях и проверяют соответствие расчетных и экспериментальных степеней превращения по слоям и на выходе из аппарата. Для этого необходимо провести разогрев контактного узла (см. рис. 84) до пусковых температур при продувке воздухом и печи разложения УП1 до рабочих температур. Для этого кислоту подают на орошение сушильной башни VI и абсорберов IV и III через вентили 31—33 при открытом вентиле 38 и включенном насосе IX. Включают все электронагреватели аппаратов КС и СС, а также электрообогрев печи разложения. Воздух подается через вентиль 44 при закрытых вентилях 41, 45—50. Далее подают охлаждающую воду в холодильник сборника кислоты через вентиль 34. Вентили 35, 36 и 39 закрыты. Расход воздуха устанавливается по расходомеру 6 так, чтобы скорость его в аппарате КС была больше скорости в начале взвешивания на 0,1—0,2 м/с, рассчитанной при температурах в слое. Через вентиль 37 регулятором 2 устанавливается минимальный расход кислоты в печь разложения для обеспечения избыточного давления газа в ресивере VII, необходимого для работы установки. [c.275]

На Новомосковском химическом комбинате скорость газа в мокрых электрофильтрах ШМК-1(й даже при концентрации газа перед промывным отделением 8% ЗОг не превышает 0,85 м/сек при допустимой 1 м/сек. Так как в тежнических отчетах завода не приводятся датгые о содержании мышьяка в газе перед контактными узлами, есть основание допустить, что по этому показателю нарушений нормы тех1нологического режима нет. В то же время обращает на себя внимание высокая температура кислоты на выходе из сушильной башни (71°С). При этой температуре даже при хорошей очистке газа от тумана в мокрых электрофильтрах лромы вного отделения (менее 5 мг/м ) перед контактными узлами суммарное содержание тумана по расчетам составит 13 мг/м что хорошо согласуется с отчетными данными цеха. [c.23]

На некоторых заводах в качестве сборника кислоты используется нижняя часть башни. Тогда схема кислотопроводов значительно упрощается и обслуживание аппаратуры облегчается, Для улавливания брызг кислоты за сушильной башней устанавливают брызгоуловитель—такую же башню, но не орошаемую серной кислотой. Количество кислоты, улавливаемой в брызгоуловителе. колеблется в очень широких пределах. Оно зависит от количества кислоты, поступающей на орошение сушильных башен, от устройства распределителя кислоты, а также от скорости газа в насадке сушильных башен и в брызгоуловителе. Кислота, собирающаяся на дне брызгоуловителя, стекает в сборник кислоты сушильной башни. В некоторых случаях роль брызгоуловителя выполняет дополнительный неорошаемый слой насадки в верхней части башни. Для уменьшения скорости газа в этом слое насадки диаметр верхней части суш11Льной башнн делается больше, чем нижней. [c.138]

Если увеличить производительность завода на 75% (до 8,75 т в час), то. соблюдении всех принятых условий, количество воды, поглощаемой в сушильной башне, также увеличится )[а 75 о и будет составлять С=1190 кгЫас. Скорость газа в насадке сушильной башни, размеры которой установлены приведенным расчетом, будет составлять [c.141]

Тогда скорость газа в насадке сушильной башни, размеры которой установ-леь ь итиим расчетом, составит [c.202]

Моногндратный абсорбер по устройству не отличается от сушильной башни см. рис. 46). Скорость газа в [c.142]

Распыленная композиция высушивается в газовом потоке, проходящем через башню со средней скоростью около 300 MMj eK. Воздух в большинстве случаев нагревают горячими газами от сжигания жидкого илн газообразного топлива. Топка должна давать в 2 раза больше тепла, чем требуется по теоретическому расчету для испарения влаги [2]. Температура сушильного агента, поступающего в башню, может быть в пределах 250—350° С, температура в зоне распыления 160—200° С и температура отходящих из башни паров и газов 105— 120° С. [c.275]

Скорость передвижения щепы вниз внутри башни регулируется в широких пределах. Вибрация облегчает реакцию гидролиза, который проходит в потоке, а не в неподвижной- массе. В материале, поступившем в нижнюю часть башни, целлюлоза прогидролизовалась, она превращается в смесь глюкозы и олигосахаридов. Для отделения кислоты от лигнина служит су- шилка —рекуператор, состоящая из цилиндра, изготовленного из кислотоупорного материала и закрепленного неподвижно, что облегчает отвод газа из жидких кислот. Количество материала, дошедшее до сушилки, пропорционально скорости движения фильтра. Детали устройства сушильного цилиндра — рекуператора показаны на рис. 3 и 4. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология