Серный ангидрид степень конверсии

Содержание двуокиси серы в контактном газе перед реакционной башней принимают равным ее содержанию после контактного аппарата цеха серной кислоты, откуда поступает контактный газ (см. разд. У.1.3). Содержание серного ангидрида рассчитывают по степени конверсии двуокиси серы в контактном аппарате. [c.253]

Технологическая схема водно-светового процесса сульфоокисления парафинов показана на рис. 39. В стальной реактор 1 с кислотостойкой футеровкой из винипласта загружают очищенные парафиновые углеводороды и воду в соотношении 2 1. Туда же подают смесь сернистого ангидрида (40 объемн. 7о) и кислорода (60 объемн. %). В реакторе имеются ртутно-кварцевые лампы в специальных кожухах. Для поддержания постоянной температуры (25—30 °С) реакционную смесь охлаждают в выносном оросительном холодильнике 2. В системе непрерывно циркулирует газо-жид--костная смесь, так как степень конверсии парафинов за один проход невелика по мере расходования смесь пополняется свежими парафиновыми углеводородами и водой. Часть смеси отводится в сепаратор 3. Из него парафиновые углеводороды, не вступившие в реакцию (верхний слой), возвращают в реактор, а нижний, водный слой (алкансульфокислоты и серную кислоту), подогревают в теп- [c.186]

Применение метода двойного контактирования позволяет повысить степень конверсии сернистого ангидрида по сравнению с одинарным контактированием с 0,97—0,98 до 0,995—0,999. При такой высокой степени конверсии в большинстве случаев не требуется дополнительная санитарная очистка выхлопных газов. Этот важнейших фактор в сочетании с возможностью интенсификации производства путем повышения концентрации ЗОг в перерабатываемом газе с 7,0—7,5 до 9—10 об. % при переработке колчедана и с 8,0—8,5 до 10—11 об. % при получении серной кислоты из серы содействовал развитию и совершенствованию метода двойного контактирования в последнем десятилетии [1—9]. [c.69]

В первом слое ванадиевого катализатора при температуре 420 С и объемной концентрации SOg, указанной выше, практически все количество SOg превращается в серный ангидрид SO3. Если температура на входе понизится до 400°С, снижается степень конверсии SOg. В то же время температура не должна превышать 450°С, так как это вызывает повышение температуры на выходе из слоя до 620 С и снижение конверсии. Из-за экзотермичности реакции окисления SOg в SO3 оптимальная температура на выходе из первого слоя катализатора поддерживается на уровне 580-600°С. Перед поступлением во второй слой к потоку подводится технологический воздух и слой охлаждается до 440°С. После прохождения второго слоя катализатора выходная температура потока газовой смеси составляет примерно 460°С, и практически весь остаток SOg окисляется до SO3. Завершение реакции осуществляется в третьем слое катализатора, где повышение температуры на выходе из-за малого количества SOg в потоке незначительное. Для оптимизации конверсии катализатор в конверторе насыпается равномерно, чтобы газ проходил по всему сечению катализатора. После третьей ступени конверсии газовый поток поступает в теплообменник Е-2114, где охлаждается до 220 С воздухом от воздуходувок BW-2101A/B. Тепло нагретого до 185-240 С воздуха используется для регенерации силикагеля и молекулярных сит в осушителях воздуха. Предварительно охлажденный поток газа далее поступает в холодильник Е-2115 на окончательное охлаждение до температуры 40°С. До холодильника в поток газа вводится технологический осушенный воздух для разбавления SO3 до концентрации 3,5% об. Поддержание температуры газовой смеси в пределах оптимальной производится автоматической регулировкой температуры и расхода охлаждающей воды. При прохождении потока газа через холодильник возможно образование небольшого количества олеума, который накапливается в его нижней [c.303]

Ввиду недостатков серной кислоты как сульфатирующего агента нашли применение и другие реагенты хлорсульфоновая кислота, серный ангидрид и некоторые его комплексы, сульфаминовая кислота. При взаимодействии их со спиртом реакция становится необратимой, что позволяет достигнуть высокой степени конверсии спирта, используя лишь небольшой избыток этих реагентов [c.258]