Цилиндры проверка

Измерение износа зеркала цилиндра, проверка и регулирование мертвого пространства [c.544]

Для центровки цилиндров, проверки осей подшипников применяют калиброванную струну диаметром 0,3—0,5 мм. Струны натягивают на специальных приспособлениях при помощи грузов (см. рис. 27). Диаметры струн и веса грузов для их натягивания приведены в табл. 10. [c.56]

Слесарная. Запиловка замков кольца под окончательный размер по кольцу или по цилиндру. Проверка колец на просвет. Допускается просвет величиной от 0,03 до 0,05 мм на длине не более 1/а части окружности. Проверка упругости кольца. [c.246]

Положение кулачковых валов топливных насосов проверяют и регулируют в следующих "случаях при текущих ТР-3 и капитальных ремонтах в случае замены верхнего коленчатого вала, валов топливных насосов, зубчатых колес вертикальной передачи при выставлении угла опережения нижнего коленчатого вала. В других случаях кулачковые валы устанавливают по монтажным меткам. Положение валов топливных насосов проверяют и регулируют по кулачкам первого цилиндра. Проверку выполняют после окончательного соединения и закрепления коленчатых валов, вертикальной передачи и других деталей, влияющих на их положение. Для этого нижний коленчатый вал проворачивают по ходу до совмещения метки 1Т, нанесенной на ведущем диске муфты соединения с тяговым генератором, с указательной стрелкой. Проверив положение кулачков первого цилиндра (вершины кулачков должны быть направлены вверх), на левый и правый толкатели вместо топливных насосов устанавливают индикаторные приспособления. Помещают индикатор на нуль против большой стрелки с запасом перемещения 164 [c.164]

Шток дифференциального поршня соединяют с крейцкопфом муфтой, после чего проверяют прилегание баббитовой подливки поршня к рабочим поверхностям цилиндров, а также величины зазоров между стальными поверхностями поршня и цилиндрами. Проверка должна производиться на всей длине хода механизма движения—от крайнего переднего до крайнего заднего положений. [c.312]

Проверка перпендикулярности коленчатого вала к оси цилиндра вертикального компрессора. Подвесив струну (отвес) вдоль оси цилиндра, приступают к проверке перпендикулярности оси вала к оси цилиндра. Проверка осуществляется путем измерения расстояний в от галтели кривошипа до струны (фиг. 213, в). Измерения производят в двух противоположных положениях колена вала, при этом поверхность цапфы кривошипа не должна доходить до струны на 15— 20 МЛ1 (что соответствует повороту вала на угол примерно 150— 160°). При поворачивании вала необходимо следить за отсутствием продольного смещения вала. В величинах расстояния в допускается разница до 0,15 мм ш I м удвоенного радиуса кривошипа 5. [c.444]

Малый (текущий) ремонт холодильного оборудования предусматривает проведение работ в объеме профилактического осмотра и дополнительно проведение ряда работ с принудительной заменой отдельных деталей и выполнением регулировочных операций. Малый ремонт компрессора проводят после проведения 2—3 профилактических осмотров, если при этом он не заменяется средним или капитальным ремонтом. В объем дополнительных работ входит демонтаж и разборка сальника, предохранительного клапана, всасывающего и нагнетательного запорных вентилей, замена всех клапанных пластин и поршневых колец независимо от их состояния, уплотнительного элемента предохранительного клапана, резиновых колец и прокладок, притирка трущихся деталей сальника, устранение рисок, надиров, наволакивания металла на поверхности втулок верхних головок шатунов, поршневых пальцев, шатунных вкладышей и гильз цилиндров, проверка шатунных болтов на удлинение и наличие микротрещин, перезаливка баббитом седел запорных клапанов, шлифовка шеек коленчатого вала, сборка, испытание, окраска и передача компрессора в эксплуатацию по акту. [c.286]

Прове]жа зазо а между шейкой вкладышем между шейкой цилиндра и внутренним кольцом подшипника качения Проверка на биение цилиндра Проверка состояния поверхности [c.250]

Паровая машина. Ремонт кулисных подвесок и кулисных рамок, крышек цилиндров, поршней или замена их, смена поршневых и золотниковых колец, расточка крейцкопфа ползуна, цилиндров в пределах установленных размеров (при необходимости постановка втулок в цилиндры). Проверка параллельности осей цилиндров между собой и осями параллелей, перпендикулярности оси коленчатого вала осям цилиндров, правильность установки коленчатого вала в коренных подшипниках, поршневых и золотниковых штоков по отношению к параллелям, коленчатого вала, шлифовка и полировка его, замена изношенных вкладышей шатуна. Разборка шатунов со шлифовкой пальцев и пригонка по ним вкладышей. Замена неисправных болтов и шпилек, крепящих крышки цилиндров и золотниковых коробок, замена или ремонт тяги рычагов парораспределительного механизма, расточка направляющих параллелей, пришабровка плоских золотников и проверка золотникового стола по контрольной плите с взаимной пригонкой стола н золотника. В том случае, если заменялись цилиндры паровой машины или производилась заварка трещин, они подвергаются гидравлическому испытанию. Ремонт продувательных кранов цилиндров [c.716]

Вскрытие парового цилиндра проверка состояния поршневых колец, поршне1(, цил11Н-дров и штоков паровой части насоса. Замер зазоров между поршнем и цилиндром, между поршневыми кольцами и канавками поршня, а также в замке поршневых колец (в свободном и рабочем состоянии). Замена выи(едших из строя деталей или и-х реставрация. [c.41]

Все работы малого ремонта и, кроме того, очистка цилиндров и поршней от нагара и зачистка поврежденных от заедания мест промывка, очистка рубашек цилиндров и промежуточных холодильников от ила и накипи замеры износа моторных и компрессорных цилиндров и их поршней проверка состояния коренных и кривошипных шеек вала по показаниям индикатора, привода клапанов, износа штоков и уплотнительных колец, зазоров в замках колец и по высоте, зазоров в подшипниках распределительного вала, фаз газораспределения осмотр крышек моторных и компрессорных цилиндров, выхлопного коллектора, центробежного регулятора, масляного насоса, лубрикатора,, ручной пресс-масленки, кулачков распределительных валиков и шестерен привода, газосмесителя и регулятора давления газа осмотр, чистка и притирка пускового золотника, пускового крана и пускового вентиля на баллоне, выхлопных клапанов, пластин и седел всасываю щих и нагнетательных клапанов цилиндров проверка и регулировка вредных пространств осмотр и проверка фундаментной рамы и крепления фундаментных болтов [c.772]

Осмотр и устранение рисок, натиров, наволакивания металла на поверхности втулок верхних головок шатунов, поршневых пальцев, шатунных вкладышей (баббитовых заливок шатуна), гильз цилиндров (блок цилиндров) Проверка удлинения шатунных болтов и проверка отсутствия микротрешин в них [c.118]

Малый ремонт компрессора проводят через 2—3 межосмотровых периода (если он не заменяется средним ремонтом). Он предусмат-ривае выполнение работ в объеме профилактического осмотра и дополнительно проведение следующих работ демонтаж и разборку сальника, предохранительного клапана, всасывающего и нагнетательного запорных вентилей замену всех клапанных пластин и поршневых колец, замену уплотнительного элемента предохранительного клапана и его тарировку осмотр деталей сальника, замену резиновых колец и прокладок, притирку трущихся деталей сальника осмотр и устранение рисок, надиров, наволакивания металла на поверхности втулок верхних головок шатунов, поршневых пальцев, шатунных вкладышей и гильз цилиндров проверку удлинения шатунных болтов II проверку отсутствия в них микротрещин переза,дпв-ку баббитом седел запорных клапанов зачистку (шлифовку) шеек коленчатого вала сборку, испытание, окраску и передачу компрессора в эксплуатацию. [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология