Проверка состояния цилиндров

ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ ЦИЛИНДРОВ [c.227]

Основными способами проверки состояния цилиндров являются [c.227]

При плановых ремонтах проводят проверки состояния цилиндров и втулок. При проверке № 1 определяют износ рабочих поверхностей и контроль их состояния при проверке № 2 проверяют прочность кованых и литых стальных цилиндров, а также объемных клапанных головок при проверке № 3 выполняют проверки № 1 и № 2, а кроме того, контролируют на трещины и коррозионную стойкость внутренние перегородки литых цилиндров, контролируют состояние всех шпилек, уплотнительных поверхностей и резьб проводят гидравлические испытания цилиндров. [c.214]

Сроки проверки состояния цилиндров и цилиндровых втулок различных компрессоров [c.85]

Вскрытие цилиндров и клапанов гидравлической части насоса. Тщательная проверка состояния поршневых колец, поршней, рабочих втулок и штоков гидравлической части. Замер зазоров между поршнем и рабочей втулкой, канавками поршня и поршневыми кольцами, а также в замке поршневого кольца (в свободном н рабочем состоянии). [c.41]

Ревизия цилиндра состоит в проверке состояния его поверхности. Как отмечалось выше, поверхность должна быть зеркально гладкой, без рисок, задиров, выбоин и Других дефектов. Наличие на поверхности таких повреждений свидетельствует об абразивном износе и требует ремонта и установления причин, вызвавших попадание твердых частиц в цилиндр. [c.223]

Существует и другой способ проверки состояния клапанов. Если клапан дефектный, снижается всасывающая способность цилиндра. [c.106]

После подливки компрессора производят разборку и осмотр его деталей для проверки состояния и качества сборки основных узлов. Особое внимание обращают на состояние рабочих поверхностей цилиндров, поршней, поршневых пальцев, втулок, шеек вала, подшипников, седел и пластинок клапанов. Обнаруженные риски, задиры и забоины устраняют шабровкой, шлифовкой и притиркой. [c.223]

При проведении текущего ремонта выполняются следующие работы очистка и промывка рабочей части машины, проверка, регулировка, а в некоторых случаях замена подшипников замена быстроизнашивающихся деталей сальниковой набивки, клапанов, арматуры проверка состояния маслосистемы, шатунных болтов, муфт сцепления, редукторов ремонт цилиндров, поршней, шатунов перезаливка и замена подшипников замена узлов соединения штока с ползунами, предохранительных и обратных клапанов ремонт привода проверка состояния фундаментов. [c.176]

После проверки состояния посадочных мест под клапаны в цилиндре и установки прокладок монтируют клапан, стакан и закрепляют крышками при помощи шпилек. [c.136]

Ревизия цилиндра состоит в проверке состояния зеркала цилиндра, поверхность которого должна быть зеркально-гладкой, без рисок, задиров, выбоин и других дефектов. Наличие на поверхности цилиндра таких повреждений свидетельствует об абразивном износе и требует ремонта поверхности и устранения причин, вызывающих попадание инородных твердых частиц в цилиндр. [c.565]

Проверка состояния вкладышей опорных подшипников. При уложенном в цилиндр роторе производятся следующие проверки. [c.204]

В период капитального ремонта производят полную разборку компрессора и проверку состояния его основных частей при этом вынимают поршни из цилиндров и снимают коленчатый вал. Разборку компрессора и его частей проводят с соблюдением чистоты—разбираемый узел предварительно промывают керосином для удаления масла и грязи, детали тщательно протирают. Детали снимают осторожно, во избежание их повреждения, используя ключи соответствующего размера, выколотки и кувалды из меди и латуни, съемники и прочие приспособления. Снятые детали укладывают в определенном порядке на чистые стеллажи, фанерные или картонные листы и прикрывают сверху листом чистого картона или плотной бумаги для предохранения от загрязнения пылью и песком. Отверстия отъединенных трубок заглушают деревянными пробками или концы трубок обертывают бумагой и обвязывают. На время перерыва в работе разобранную машину накрывают чистым брезентом. [c.308]

В период капитального ремонта производят полную разборку компрессора и проверку состояния его основных частей. При этом вынимают поршни из цилиндров и снимают коленчатый вал. Разбираемый узел предварительно промывают керосином для удаления масла и грязи, детали тщательно протирают. [c.312]

При капитальном ремонте (К) выполняются все работы, относящиеся к текущему и среднему ремонтам, а также разборка подшипников скольжения, их перезаливка и подгонка снятие маховика с разборкой и съемом коленчатого вала расточка цилиндров или цилиндровых втулок проверка поршневых (крейцкопфных) пальцев на эллипсность и конусность и их ремонт разъединение шатунов и поршней, ремонт и замена подшипников и втулок пригонка всех подшипников и при необходимости— их перезаливка проверка прямолинейности и диаметра штока (при необходимости — ремонт или смена штока) проверка правильности положения шатуна по отношению к валу и к поршню и устранение обнаруженных перекосов проверка состояния поршня (при необходимости — ремонт или замена) снятие, очистка и замена сработавшихся поршневых колец проверка канавок и пригонка новых поршневых колец проверка состояния и промывка маслопроводов, масленок и масляных насосов с заменой негодных частей проточка и шлифовка коренных и кривошипных шеек коленчатого вала очистка от накипи и грязи всех охлаждающих поверхностей осмотр и проверка холодильников с заменой негодных трубок и змеевиков проверка, ремонт и испытание на плотность всей запорной арматуры проверка крепления рамы (картера) и состояния фундаментных болтов очистка от грязи, масла и нагара трубопроводов нагнетания от компрессора до воздухосборника проверка и ремонт всех предохранительных клапанов и регуляторов давления. [c.300]

В процессе ревизии ротационного компрессора проверяют состояние пластин ротора, цилиндра и подшипников. При проверке состояния пластин ротора обращают внимание на сабельность пластин (искривление), при котором рабочая кромка по длине выпуклая, а нерабочая — вогнутая. Проверку выпуклости производят в средней части пластины. [c.15]

Ревизию компрессора проводят после обкатки по окончании монтажа, капитального ремонта или эксплуатации в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов (ППР). Цель — проверка состояния, степени изношенности и устранение дефектов. Ревизии подлежат клапаны всасывания и нагнетания, зеркало цилиндров, сальниковые уплотнения, штоки, коренные подшипники и детали кривошипно-шатунного механизма (при монтаже и ремонте выборочно), масляные фильтры, поршневая группа, соединения и места, где обнаружены утечки. При ревизии необходимо заменить масло в циркуляционной смазочной системе и очистить смазочный бак и поддон. [c.54]

Прове]жа зазо а между шейкой вкладышем между шейкой цилиндра и внутренним кольцом подшипника качения Проверка на биение цилиндра Проверка состояния поверхности [c.250]

Повышенный износ цилиндро-поршневой группы, особенно при работе на сернистом (до 1% серы) топливе. Необходимы смена масла и проверка состояния колец [c.154]

Полную проверку состояния поршней проводят при капитальных ремонтах, а поршней, работающих при давлениях свыше 5 МПа, — ежегодно. При этом проверяют визуально и простукиванием состояние заглушек и стопорных шпилек. Нарушение фиксации поршневой гайки или заглушек, фиксации поршня на штоке, неплотности сварных швов, отрыв днища поршня от ребер жесткости не допускаются. Допустимый зазор между поршневыми кольцами и зеркалом цилиндра устанавливают в [c.215]

Вскрытие парового цилиндра проверка состояния поршневых колец, поршне1(, цил11Н-дров и штоков паровой части насоса. Замер зазоров между поршнем и цилиндром, между поршневыми кольцами и канавками поршня, а также в замке поршневых колец (в свободном и рабочем состоянии). Замена выи(едших из строя деталей или и-х реставрация. [c.41]

Все работы малого ремонта и, кроме того, очистка цилиндров и поршней от нагара и зачистка поврежденных от заедания мест промывка, очистка рубашек цилиндров и промежуточных холодильников от ила и накипи замеры износа моторных и компрессорных цилиндров и их поршней проверка состояния коренных и кривошипных шеек вала по показаниям индикатора, привода клапанов, износа штоков и уплотнительных колец, зазоров в замках колец и по высоте, зазоров в подшипниках распределительного вала, фаз газораспределения осмотр крышек моторных и компрессорных цилиндров, выхлопного коллектора, центробежного регулятора, масляного насоса, лубрикатора,, ручной пресс-масленки, кулачков распределительных валиков и шестерен привода, газосмесителя и регулятора давления газа осмотр, чистка и притирка пускового золотника, пускового крана и пускового вентиля на баллоне, выхлопных клапанов, пластин и седел всасываю щих и нагнетательных клапанов цилиндров проверка и регулировка вредных пространств осмотр и проверка фундаментной рамы и крепления фундаментных болтов [c.772]

В процессе капитального ремонта должны выполняться следующие работы все работы малого и большого текущих ремонтов осмотр фундамента ком<прессора и проверка его 01сад ки контроль отставания и поло жения фундаментной рамы, величины циклических колебаний рамы и фундамента, величины деформации рамы при затяжке анкерных болтов проверка и воостанов леиие взаимного положения коленчатого вала и вала привода контроль и восстановление взаимного положения осей коленчатого вала и направляющих рядов компрессора контроль и восстановление соосности цилиндров и направляющих проверка положение коленчатого вала контроль величин выработки и биения коренных и шатунных шеек контроль состояния и восстановление выработки зеркал цилиндров, состояния внутренних перегородок цилиндров, разделяющих газовые и водяные полости, состояния резьбовых соединении цилиндров ремонт и техническое освидетельствование. межступенчатых аппаратов в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [4, 5] выборочная и генеральная выборочная ревизия и испытания межступенчатых коммуникаций в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [6] проверка состояния и ремонт двигателя, его системы литания, управления и защиты проверка состояния и ремонт маслобаков, масло-отстойников, маслопроводов и арматуры проверка состояния и ремонт трубопроводов и арматуры системы охлаждения проверка состояния, ремонт, поверка и испытания-средств измерения, устройств контроля и защиты, аппаратуры управления комплексная проверка, регулировка и испытание компрессорной установки. [c.24]

Полная проверка цилиндров, в которую входят замеры выработки, дефектоскопический контроль, оценка состояния внутренних перегородок и в газовой и в водяной полостях, выявление коррозии на поверхностях, соприкасающихся как с водой, так и с газом, проверка состояния шпилек уплотнительных поверхностей в клапанных гнездах, резьбы на масловводах и гидравлические испытания, должна дать исчерпывающую информацию о состоянии цилиндров. [c.91]

Ротационные компрессоры. В процессе наладки ротационного компрессора проводят его разборку и ревизию, которая заключается в проверке состояния пластин ротора, цилиндра и подшипников. При проверке состояния пластин ротора обращают внимание на са-бельность пластин (искривление), при котором рабочая кромка по длине выпуклая, а нерабочая — вогнутая. Проверку выпуклости производят в средней части пластины. [c.439]

Ревизия цилиндра состоит в проверке состояния зеркала цилиндра, поверхность которого должна быть зеркальногладкой, без рисок, задиров, выбоин и других дефектов. Наличие на поверхности [c.558]

Текущий ремонт. Спстав работ технического обслуживания. Проверка ллотности посадки поршня на штоке, проверка состояния стопорных устройств. Замена поршневых колец гидравлической части. Определение из- оса колец и зазора в замках. Определение износа и состояния канавок под поршневые кольца. Проверка состояния поверхности поршня на наличие трещин визуально, а при необходимости — одним из методов дефектоскопии. Замена гильзы цилиндра гидравлической части. Определение износа и визуальный осмотр рабочей поверхности и резьбы штоков. Проверка на усталостные трещины плунжеров и штоков насосов высокого давления магнитной, цветной или люминесцентной дефектоскопией. Притирка зеркала плоского золотника и коробки. Шлифовка цилиндрического золотника и гильзы. У электроприводных насосов визуальная проверка с помощью лупы мест вала, наиболее часто подвергающихся повреждениям, главным образом галтелей, на усталостные трещины. Ревизия и ремонт подшипников вала и ша- [c.59]

Общие указания. При капитальном ремонте производят полную разборку и проверку состояния всех основных частей компрессора с выемкой поршней нз цилиндров и снятием коленчатого вала. Текущий ремонт, осмотр и устранение отдельных дефектов можно производить при кратковре.менных остановках, во вре.мя отогревания кислородного аппарата. При разборке компрессора и его частей необходимо соблюдать чистоту предварительно промыть разбираемый узел керосином для удаления масла, грязи, неска и тщательно протереть детали. Снятие деталей следует производить осторожно во избежание их повреждения. Для этого необходимо пользоваться ключами соответствующего раз.мера, применять медные или латунные выколотки, медные кувалды, съе.мники и прочие приспособления. Снятые детали укладывают в определенном порядке на чистые стеллажи, фанерные или картонные листы и чем-либо прикрывают сверху для предохранения от загрязнения песком или пылью. Концы отсоединенных трубок заглушают деревянными пробками или обертывают бумагой и обвязывают. Если работы с разобранной машиной не производятся, то ее прикрывают брезентом. [c.152]

При установке в поршень манжету не следует затягивать слишком сильно во избежание очень плотного прилегания манжеты к цилиндру и быстрого ее износа. Манжета должна быть равномерно прижата ко всей внутренней поверхности стеики иил1шдра. Между манжетой и цилиндром недопустимо попадание твердых посторонних частиц, так как это приводит к порче зеркала цилиндра и самой манжеты. Проверку состояния манжет детандера следует производить при каждой остановке аппарата на отогрев. Смена поршневых колец в детандере осуществляется аналогично смене колец в компрессоре. [c.181]

Профилактический осмотр холодильного компрессора включает остановку компрессора для осмотра, демонтаж и разборку нагнетательных и всасывающих клапанов, шатунно-поршневой группы, масляных и газовых фильтров, промывку, очистку разобранных деталей, их осмотр, замену дефектных деталей, сборку узлов и регулировку зазоров в клапанах, шатунных подшипниках, проверку состояния крепежных деталей и их подтяжку, профилактику недемонтированных узлов и деталей компрессора, включая очистку и промьшку картера, нагнетательных полостей, гильз цилиндров, смену смазочного масла. Профилактический осмотр заканчивается сборкой компрессора, его испытанием и сдачей в эксплуатацию по акту. [c.285]

Ревизия цилиндра состоит в проверке состояния его поверхности. Как отмечалось выше, поверхность должна быть зеркально гладкой, без рисок, задиров, выбоин и других дефектов. Наличие тга поверхности таких повреждений опидотельствует об абразивном [c.207]

При ревизии, помимо работ, выполненных при техническом осмотре, проверяют расхождение щек коленчатого вала, зазоры в кривошипно-шатунном механизме и в подшипниках пальцев крейцкопфов и пальцев прицепных шатунов, притирают пусковые и газовпускные клапаны, снимают, осматривают и чистят клапаны компрессорных и продувочных цилиндров, осматривают через окна клапанов состояние зеркала цилиндров, вскрывая 2—3 цилиндра двигателя и 1—2 цилиндра компрессора, проверяют состояние цилиндров, поршней, крышек, проверяют крепление поршня про-дз очного цилиндра и бапшаков крейцкопфа, проверяют линейную величину вредного пространства компрессорных цилиндров, проводят полную проверку системы зажигания и устранение всех выявленных дефектов. [c.147]

Профилактический осмотр компрессоров осуществляют через 1000—1500 ч наработки в зависимости от типа компрессора. Он включает в себя следующие работы остановку компрессора для осмотра частичную разборку его, включая демонтаж и разборку нагнетательных и всасывающих клапанов, шатунно-поршневых групп, масляных и газовых фильтров профилактику демонтированных узлов (промывку и очистку разобранных деталей, их осмотр и замену дефектных деталей) регулировку зазоров в шатунных подшипниках проверку состояния крепежных деталей и их подтяжку профилактику недемонтированных узлов и деталей (промывку и очистку картера, нагнетательных полостей, гильз цилиндров, смену смазочного масла) сборку и испытание компрессора передачу его по акту а эксплуатацию. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология