Битуминозные эмульсии

Битуминозные эмульсии. Обыкновенные смоляные и битуминозные краски чрезвычайно чувствительны к другим веществам и влаге на металле и поэтому введение битуминозных эмульсий (битумных частиц, взвешенных в водяной среде) очень желательно, так как они могут налагаться прямо на влажную поверхность. Иордан утверждает, что эти эмульсии обыкновенно содержат мыло, как эмульгатор, и 4—10% бентонита или другой глины, как пигмента количество пигмента должно быть строго контролировано. При наложении краски на сталь вода скоро испаряется или диспергируется, оставляя битумные частицы, которые, очевидно, соединяются не совсем, а лишь прилипают друг к другу способом, еще недостаточно выясненным. Такие эмульсии дали прекрасные результаты в недавних сравнительных опытах в Швейцарии, описанных Блумом который утверждает, что эмульсии обладают большими преимуществами, так как они могут накладываться на влажное железо без боязни получить под краской ржавление с прибавкой асбестовых волокон покрытия получают проч- [c.776]

НОСТЬ, достаточную для грубого обращения, и в то же время они остаются еще достаточно гибкими, следуя за изменениями железной основы. Одна из смесей содержала некоторое количество песка другие битуминозные эмульсии содержат хроматы или подобные ингибиторы. [c.777]

С. Битуминозные эмульсии (а) прямо по железу...... 0 0 I I [c.777]

На основе продуктов окисления САВ получена гидрофобная кислотная эмульсия для обработки нефтегазоносных пластов [209]. Эмульсия отличается повышенной жизнеспособностью (15,6 ч), проницаемостью и термостойкостью (до 150°С). Возможность использования САВ в качестве эмульгаторов при извлечении битума из битуминозных песков непосредственно в месте добычи была показана также в работе [210]. [c.354]

В данной главе будут рассмотрены в качестве примеров некоторые специфические направления в области использования битумных эмульсий, разработанные и получившие распространение в последнее десятилетие.В заявке на патент ЕР 21 6148 предложено битуминозное покрытие, схематично представленное на рис. 30. [c.167]

Определение стабильности битуминозной эмульсии по Нелленштейну по поверхностному натяжению на границе среда—мицеллы. Оказалось, что связь между поверхностным натяжением на границе смола—растворитель и показателем коагуляции отсутствует. [c.25]

Об одной группе битуминозных эмульсий говорится дальше (стр. 776). Портланд-цементная краска представляет другой пример краски, смешивающейся с водой. Эта краска находится теперь в общем употреблении и в соответствующих условиях (например для железобетона) кажется более подходящей, чем покрытие из масляной краски, которая разрушается щелочью бетона. Футнер рекомендует цементную клеевую краску, как дешевую и легко возобновляемую для защиты дна масляных резервуаров. [c.773]

Огромные масштабы добычи и переработки нефти обусловливают необходимость разработки бблее совершенных способов ее подготовки на нефтепромыслах й нефтеперерабатьтающих предприятиях. Кроме того, с каждым годом увеличивается добыча тяжелых битуминозных нефтей, образующих весьма устойчивые водонефтяные эмульсии, что также усложняет процесс их подготовки. [c.3]

Задача полного обезвоживания нефти перед ее переработкой значительно усложняется для так называемых тяжелых битуминозных нефтей, добыча которых в ближайшие годы может быть начата в про-мьштенных масштабах. При добыче битуминозных нефтей применяют термический способ (сжиганием части нефти в пласте), или подогрев в пласте водяным паром, что приводит к образованию высокодисперсных эмульсий пресной воды в тяжелой нефти, при этом плотность воды близка к плотности нефпс. Такие водонефтяные эмульсии, так называемые конденсационные, очень трудно разрушаются существующими способами, даже при применении самых эффективных деэмульгаторов. Очевидно, для П0ДГ0Т0ВЮ1 и переработки тяжелых битуминозных нефтей потребуется разработка иных способов. [c.13]

В процессе добычи термическим воздействием на пласт экстракцией растворителями и другими способами образуются устойчивые высоко дисперсные водонефтяные эмульсии с большим содержанием Механических примесей. Поэтому очень усложняется их обезвоживание, обессоливание и подготовка к переработке на качественные нефтепродукты. К таким нефтям относится, например, нефть Мордово-Кармальского месторождения (Татария), добываемая способом термического воздействия на пласт (частичное сжигание нефти в пласте). Характеристика образца битуминозной нефти Мордово-Кармальского месторождения приведена ниже [c.13]

При добыче такой нефти способом термического воздействия на пласт получается высокодисперсная водонефтяная эмульсия, содержащая, по нашим определениям, более 50% глобул воды, размером до 10 мкм. Эта эмульсия очень трудно разрушается даже в электродегидра-торе и с применением эффективных деэмульгаторов. Расход эффективного деэмульгатора при обессоливанин битуминозной нефти на пилотной ЭЛОУ в 20-30 раз больше, чем для обычной нефти. [c.14]

Использование третичных методов добычи нефти с целью увеличения нефтеотдачи пласта и вовлечение в переработку битуминозных нефтей приводит к изменению свойств образующихся эмульсий, Возрастает их устойчивость вследствие увеличения содержания механических примесей в их составе, для разрушения таких эмульсий требуется создание новых деэмульгаторов. Имеющийся опыт работы ряда нефтепромыслов показал, что для разрушения таких эмульсий следует применять деэмульгато-ры, вызывающие обращение фаз, [c.129]

В заявке на европейский патент 199559 (Mobil Oil ompany Ltd., Австрия, Бельгия, Швеция и др.) представлен интересный способ повышения стойкости битуминозных дорожных покрытий к воздействию влаги, т.е. гидрофобизации поверхности. Каменный материал (гравий, щебень), используемый для изготовления различных горячих асфальтобетонных и холодных эмульсионно-минеральных смесей, перед смешиванием с вяжущим может быть предварительно обработан катионной восковой эмульсией с содержанием парафина 1-10% масс. Непосредственно после этого битуминозная масса, предназначенная для строительства дорожного покрытия, укладывается и уплотняется. Доля воска в каменном материале не должна превышать 1.5 % масс., т.к. в противном случае частицы каменного материала будут склеиваться друг с другом и плохо укладываться. [c.169]

Исследования и опыт работы промышленных ЭЛОУ показывает, что для легких нефтей с низкой вязкостью, не образующих устойчивых эмульсий (типа западносибирских), достаточно поддерживать температуру в электродегидрарах на уровне 70°С. Для нефтей типа ромашкинской, при-камской, мангышлакской и туркменской (см. табл. 3.2.) оптимальной следует считать температуру обессоливания в пределах 100-120°С. Подо-фев нефти до более высоких температур (130-150°С) может быть рекомендован лишь для некоторых тяжелых и вязких нефтей, образующих устойчивые эмульсии (например, мордово-кармальской битуминозной). [c.47]

Нефтяные остатки являются природными ПАВ, содержащими поверхностно-активные центры, роль которых в нефтяных ос-таткал играют кислородсодержащие (эфирные, карбоксильные, карбонильные, гидроксильные), азотсодержащие (нитро-, амнно-, амидо-, имидогруппы), серасодержащие (сульфидные, тиольные, сульфонатные) и др. группы. Поэтому нефтяные остатки понижают поверхностное натяжение на границе раздела с водой и стабилизируют эмульсию типа вода в масле . Знание поверхностных свойств нефтяных остатков необходимо для их квалифицированного использования в качестве связующих, для использования их смачивающей способности и адгезии к различным поверхностям, эмульгирования, добычи битума из битуминозных пород, нефти из скважин, т. к. поверхостные свойства определяют нефтеотдачу пластов при заводнении, а также [c.60]

I - транспортное средство 2 - дробилка 3, 4 - мельницы сухого и мокрого помола 5 -гидроциклон 6 - экстракционная колонна 7 к 9 - ректификационные колонны 8 - элск-тродегидраторы / - битуминозная порода П - горячая щелочная вода /// - циркуляционная вода У- сгущенный щлам породы У- водно-битумная эмульсия У - раствор битума в бензине УИ - бензин УИ1 - природный нефтебитум (ПНБ) IX - смесь керосина с ПНБ X - обезвоженный и обессоленный ПНБ XI - керосин (растворитель) XII - промывная вода Х///- деэмульгатор [c.352]

Для легких маловязких нефтей типа Западно-Сибирских, не образующих стойких эмульсий, достаточно поддерживать температуру в электродегидраторах на уровне 70 °С. Для более плотных, вязких нефтей типа Ромашкинской, Прикамской, Мангышлакской оптимальная температура находится в пределах 100-120 °С. Для некоторых тяжелых, вязких нефтей типа Мордово-Кармальской (битуминозной) требуется поддерживать более высокую температуру — до 130-150 °С. [c.696]

Для ожижения высокосернистого битуминозного угля катализатор, представляющий собой эмульсию гептамолибдата аммония в тетралине, заключают в микрокапсулы со средним диаметром 6 мкм. Оболочка микрокапсулы представляет собой продукт взаимодействия диизоцианата с полиамином. Преимущество применения катализатора в виде микрокапсул заключается в удобстве хранения, транспортирования и загрузки [60]. [c.258]

Кроме того, из фракций первичной смолы можно изготовлять ряд специальных продуктов. Из тяжелого масла делают так называемый рекланоль для регенерации каучука. Широкое применение находят специальные битуминозные материалы для дорожных эмульсий, для производства линолеума, мастик и пр. [c.501]

По И. О. Броду (личное сообщение), битуминозные вещества, мигрирующие в субкапиллярных порах вместе с водой в растворенном состоянии или, скорее, в виде эмульсии, выделяются в форме нефти только нри переходе их из полусвязанного в свободное состояние. Это осуществляется во время эмиграции из субкапиллярных в капиллярные и сверхкапиллярные поры. Процесс миграции молекул в полусвязанном состоянии в субкапиллярных порах уплотняющихся глинистых, мергелистых и глинисто-алевритовых пород сопровождается рядом сложных физико-химических изменений веществ. Основной мыслью гипотезы И. О. Брода является влияние порового пространства на выделение углеводородов. Н. Б. Вассое-вич и В. В. Вебер (личные сообщения) наметили в общих чертах пути превращения (части) органического вещества в битумоиды во время литификации и слабого метаморфизма (катагенеза) гли-нисто-алевритовых отложений. [c.206]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология