пассивирующая обработка

Проведение сразу же после щелочения смонтированного агрегата пассивирующей обработки щелочно-хроматным раствором по методу 11 (см. таблицу). [c.416]

Наибольшее применение на практике находит пассивирующая обработка поверхности черных металлов хромовой кислотой или ее солями в смеси с нитратами, а также растворами нитрита натрия. Для временного пассивирования черных металлов рекомендуется обрабатывать изделия 9%-ным раствором бихромата калия в течение часа при комнатной температуре или 20 мин. при 60°. Устойчивое пассивирование достигается погружением изделий на 10 минут при комнатной температуре в раствор, содержащий 20% хромовой кислоты и 5% нитрата калия, с последующей промывкой в холодной проточной воде и вторичным погружением в 9%-ный раствор бихромата калия на 20 мин. при 60° (или на час при 20°). [c.240]

Дополнительная защита оловянных покрытий может быть осуществлена либо путем проведения пассивирующей обработки, либо обработкой в органических растворах. Пассивирующее действие, полученное в результате обработки в хроматных растворах, защищает сталь в основаниях пор так же хорошо, как и само оловянное покрытие. Электролитические оловянные покрытия пассивируются в процессе производства на линиях путем быстрого прохождения через растворы кислот обычно бихроматов с наложением прн этом катодного тока. Похожая обработка может быть использована на других типах оловянных покрытий на катодных металлах, а также при использовании процесса погружения в горячие растворы хроматов щелочных металлов [5], которые применяются в комбинации с очисткой и пассивацией. Предварительное влияние оказывает также обработка металла с покрытием в масле во время их промышленного производства. [c.422]

Пассивирующая обработка особенно целесообразна, если [c.53]

ПАССИВНОЕ СОСТОЯНИЕ, ПАССИВИРУЮЩИЕ ПЛЕНКИ, ПАССИВИРУЮЩАЯ ОБРАБОТКА [c.1215]

Щелочные расплавы. Для удаления прочных загрязнений (оксидов металлов, нагара, графитовой смазки, пригаров и др.) используют расплавы солей и щелочей. Очищаемые детали погружают в химически активные расплавы, нафетые до 200-450° С. Обработкой в расплавах от оксидов очищают поверхности никеля, титана, высокохромистых сталей. Для очистки деталей из черных металлов используют, например, при температуре 400 - 420 °С расплавы следующего состава 65 - 70% гидроксида нафия, 30 - 25% нчтрата натрия и 5% хлорида натрия. Расплав служит для удаления накипи, отложений ржавчины и нагара. Отложения нагара в расплаве полностью окисляются, а накипь в результате объемных и структурных изменений компонентов разрушается. Одновременно удаляются продукты коррозии и окалина, детали подвергаются пассивирующей обработке. Очистка поверхности в щелочном расплаве непродолжительна (2-5 мин), но энергоемка (4 - 5 10 кДж/м ). [c.34]

Пассивирующая обработка позволяет металлу длительно сохранять пассивность даже в тех средах, в к-рых она самопроизвольно пе достигается. Однако в таких случаях при повреждении барьера П. м. нарушается. Пассивность нек-рых низколегиров. сталей во влажной атмосфере достигается путем постепенного самопроизвольного уплотнения рых гых продуктов коррозии. Механизм такой П. м. пока не изучен. [c.424]

Реакцию SO3 с 1F проводят в ловушке нз нержавеющей стали, являющейся частью высоковакуумной аппаратуры и соединенной мембранным вентилем с реакционной ловушкой, связанной еще с четырьмя конденсационными ловушками (тоже из нержавеющей стали нли тефлона) — при температуре —78, —95, —142, —196°С Всю аппаратуру предварительно пассивируют обработкой IF3, а реакцию проводят при полном отсутствии влаги. [c.374]

Углеродистая сталь в присутствии воздуха при крицентрации плавиковой кислоты выше 65—70% является стойкой сосуды, изготовленные из этой стали, могут применяться для более концентрированной кислоты (75—80%) При 65°С. При концентрации ниже 70% и комнатной температуре наступает сильная коррозия, которая делает углеродистую сталь неприменимой. Для транспортировки крепкой кислоты железные сосуды могут применяться в том случае, если они предварительно будут пассивированы обработкой 58% плавиковой кислотой. Упрочненные стали склонны к охрупчиванию. [c.135]

Стойкость против тускнения может быть также улучшена при помощи тонких прозрачных пленок из влагосодержащих окислов бериллия или алюминия. Катодное осаждение при pH, величина которого лежит между pH образования основного сульфата бериллия Ве304 Ве(ОН)г и pH выпадения гидроокиси, позволяет получить защитные пленки, обладающие хорошим сцеплением. Некоторые исследователи отмечают, однако, ухудшение при этом цвета и блеска серебряных сплавов. Пассивирующая обработка в щелочных растворах, содержащих хром, методом погружения и электролитическим методом приводит к образованию пленок, обладающих незначительной механической прочностью при почти незаметном изменении цвета и блеска [2, 5]. [c.467]

Предварительную обработку нержавеющей стали может быть можно сравнивать с предварительной обработкой нелегированного железа в хро-матохлоридных растворах, которая также предназначается для удаления восприимчивого материала (стр. 149). Однако в некоторых случаях пассивирующая обработка по определенному режиму, вне сомнения, может быть полезной. На одном из американских заводов красителей аппараты из нержавеющей стали должны были соприкасаться поочередно с 1) горячим моющим средством 2) пресной водой для ополаскивания 3) горячим красильным раствором, не содержащим хлоридов, и 4) горячим красильным раствором, содержащим хлориды. Было обнаружено, что хлориды на четвертой стадии процесса вызывают питтинговую коррозию. Добавка на этой стадии ингибитора в количествах, достаточных для преодоления влияния хлорида, не могла быть практически осуществлена, но добавка ингибитора (например, хромовокислого натрия) в промывную воду и в красильную ванну, не содержащую соли (на второй и третьей стадии процесса), приводила к образованию пленки, достаточно стойкой, чтобы выдержать и четвертую стадию процесса [801. [c.313]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология