Азокрасители технологический процесс производства

Наиболее опасны для аппаратуры химические воздействия и особенно в тех случаях, когда их сопровождают тепловые и механические воздействия. В таких условиях большей частью работают основные аппараты производства — чаны для диазотирования и сочетания. В чанах перерабатывают разнообразные исходные вещества многие из них обладают агрессивностью, т. е. способностью разрушать материалы, из которых изготовлена аппаратура. Процесс превращения исходных материалов в азокрасители сопровождается их размешиванием, нагреванием, охлаждением и выделением газообразных продуктов (окислов азота, сернистого газа), а также изменением реакции среды на различных стадиях технологического процесса. [c.115]

Вторым производственным документом является рабочая инструкция, которая составляется на основании регламента. В ней более кратко, чем в регламенте, указано, как следует проводить данный технологический процесс, т. е. сколько следует загрузить сырья, при какой температуре вести реакцию, в каком объеме растворять тот или иной продукт и т. д. Рабочие инструкции составляют для производства каждого азокрасителя и вывешивают на рабочем месте. [c.397]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ВАЖНЕЙШИХ АЗОКРАСИТЕЛЕЙ [c.201]

За эти годы техника производства азокрасителей сильно изменилась. Значительно расширен ассортимент азокрасителей, внедрены новые технологические процессы, установлено новое оборудование и т. д. Поэтому при подготовке ко второму изданию настоящая книга коренным образом переработана и пополнена материалами, освещающими достижения в производстве азокрасителей, опыт работы передовых стахановцев и новаторов производства, а также вопросы применения новой аппаратуры. [c.11]

Материал, посвященный последним вопросам, является наиболее сложным и вместе с тем наиболее важным, так как понимание основ производства совершенно необходимо для того, чтобы правильно управлять технологическим процессом получения азокрасителей. [c.11]

В настоящей главе описана в технологической последовательности аппаратура для получения и фильтрации азокрасителей, а также общецеховое оборудование. Аппаратура для вспомогательных операций (сушка, измельчение и установка на тип) тесно связана с этими технологическими процессами и поэтому будет описана в главе 6 после описания производства азокрасителей. [c.128]

В производстве азокрасителей перемешивание протекает в жидкой среде, которая в ходе технологического процесса претерпевает различные изменения нагревается, охлаждается, вспенивается, загустевает в размешиваемую массу добавляют лед, соль, различные растворы, в результате чего объем в чане непрерывно увеличивается и нагрузка на мешалку повышается. [c.129]

Для контроля технологического процесса в производстве азокрасителей применяют контрольно-измерительные приборы термометры, ареометры, манометры и вакуумметры. [c.191]

В каждой основной группе в качестве примера подробно описано производство только одного азокрасителя и более кратко производство еще нескольких азокрасителей, которые имеют существенные различия в технологическом процессе. [c.201]

В производстве азокрасителей, как уже говорилось, большое количество окислов азота может образоваться при неправильном ведении технологического процесса реакции диазотирования. Особенно бурно выделяются окислы азота при повышенной тем-иоратуре реакционной массы, при загрузке нитрита больше , чем это указано в регламенте, а также при быстрой загрузке его. [c.367]

Инициатор стахановского движения в анилинокрасочной промышленности инженер Н. Ф. Гнедин первым (в 1935 г.) показал огромные возможности коренной рационализации в производстве азокрасителей. Улучшив рецептуру получения ряда азокрасителей, Н. Ф. Гнедин во много раз сократил длительность технологических процессов, устранил ряд излишних стадий, снизил расход отдельных видов сырья. В результате выпуск красителей кислотный черный С, кислотный синий 2К и др. возрос в 4—5 раз. [c.401]

Технологический процесс получения протравных азокрасителей.для хлопка не отличается от процесса производства других азокрасителей. Эти красители совсем не должны содержать нерастворимых в воде примесей и в особенности песка, который может испортить печатный рисунок и печатные валы. Поэтому эти примеси должны отсутствовать в исходном сырье и, в частности, в поваренной соли. [c.143]

Осн. исследования посвящены усовершенствованию методов получения и исследования азокрасителей, полупродуктов бензольного, нафталинового и антраценового рядов. Особенно подробно исследовал сульфирование нафталина. Разработал (1938) методы получения промежуточных продуктов для ряда наиболее важных азокрасителей предложил (1938) способ селективного нитрования нафталина. Автор монографии Производство органических красок. Основные химико-технологические процессы , переведенной на ряд иностранных языков, в т. ч. на русский (1927, 2-е изд. 1933). [c.453]

Для малотоннажных производств весьма перспективен путь соз- Дания мобильных схем периодических или непрерывных процессов для получения соединений с близкой технологией, например азотолов, азокрасителей и др. На одной и, той же технологической схеме можно последовательно производить несколько продуктов, что снижает их себестоимость. [c.344]

Титан широко применяется в анилинокрасочной промышленности, для которой характерны очень сложные по составу технологические среды, содержащие, как правило, органические соединения. Кроме того, в этой отрасли промышленности предъявляются высокие требования к чистоте конечного продукта. К ним относятся производства 2,4-динитроанилина для получения азокрасителей и пигментов, кубовых красителей желтых марок, дисперсных красителей и т. д. Наиболее металлоемкое оборудование используется в процессах диазотирования и азосочетаний, для которых раньше практически не было надежных конструкционных материалов [186]. [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология