Винипласт суспензионная

Поливинилхлорид получают суспензионной или эмульсионной полимеризацией винилхлорида. В зависимости от количества введенного пластификатора и характера переработки из поливинилхлорида можно получить материалы с самыми разнообразными свойствами. Из него готовят листовые материалы и трубы (винипласт), пленки, заменители кожи, перхлорвиниловую смолу и т. д. В табл. 31 приведены некоторые требования к качеству суспензионного и эмульсионного поливинилхлоридов. [c.142]

Поливинилхлорид суспензионный (винипласт) (ГОСТ 14332—78) [c.201]

ПВХ толщиной— 0,25 мм составляет 9—15 м/мин, из суспензионного ПВХ — до 45 м/мин. При переработке ПВХ темп-ра поверхности валков каландра должна быть для непластифицированного ПВХ винипласта) 185—200 °С, для пластифицированного пластиката) 165—180 °С, Для высоконаполненных композиций (наполнители—асбест, тальк, мел и др.) 100—120 С. [c.461]

По методу получения различают поливинилхлорид эмульсионный (ГОСТ 14039—68) и суспензионный (ГОСТ 14332—69), а в зависимости от целевого назначения подразделяют на марки для изготовления винипласта, для искусственной кожи, для пластизолей и органозолей и т. п. [c.178]

Исходным материалом в опытах [67, 102 ] были образцы суспензионного и эмульсионного поливинилхлорида разных марок и измельченный пленочный винипласт. Для сульфирования применяли 8—20%-й олеум и 92%-ю хлорсульфоновую кислоту в количестве 2—5 вес. ч. на 1 вес. ч. поливинилхлорида. [c.58]

Поливинилхлорид (ПВХ) получается полимеризацией винилхлорида в присутствии инициаторов. Полимеризацию проводят суспензионным и эмульсионным методами. Листы производят из поливинилхлорида с добавкой пластификатора (пластифицированного ПВХ) или без него (непластифицированного, или жесткого, ПВХ). Листы и пленки из жесткого ПВХ — винипласта получают на каландровых или экструзионных агрегатах. В некоторых случаях листы изготовляют прессованием уложенной слоями пленки. Отформованные из ПВХ изделия широко применяются в пищевой, автомобильной и других отраслях промышленности. Из ПВХ формуется много предметов бытового назначения. [c.12]

Поливинилхлорид суспензионный (винипласт) [c.63]

Смешение компонентов. Компонентами смеси для производства пленочного и листового винипласта являются поливинилхлорид (эмульсионный или суспензионный) и стабилизатор. На 100 вес. ч. смолы обычно употребляется 3—4 вес. ч. стабилизатора или смеси стабилизаторов. В случае использования эмульсионного полимера, стабилизированного содой, дополнительно добавляется лишь 1—2 вес, ч. стабилизатора. В качестве стабилизаторов применяют стеараты и лаураты кальция или бария, свинцовый глет, основной карбонат свинца и др. [c.232]

Влияние условий сушки в средах с различным содержанием кислорода на свойства ПВХ и некоторые эксплуатационные характеристики материала на его основе изучено в [128]. Объектом исследования служил суспензионный ПВХ с молекулярной массой Мц = 1,245-105 и 1,15-10 . Образцы ПВХ с влажностью 25% сушили в термостатируемом шкафу в атмосфере воздуха, технического азота [5% (об.) кислорода] и в вакууме при остаточном давлении 10 кПа [содержание кислорода = 2% (об.)]. Для высушенных образцов ПВХ определяли насыпную плотность Рн и угол естественного откоса а, анализировали молекулярные характеристики, термическую стабильность и визуально оценивали цвет продукта. Из молекулярных характеристик оценивали число ненасыщенных Х(С=С), концевых и внутренних связей, а также блоков п полисопряженных (ППС) и двойных С=С-связей. Определяли также температуру начала разложения Тр , статическую ю термоста-бильносгь и динамическую термостабильность Тд (на пластографе Брабендера) порошка ПВХ при 175 °С. Термостойкость образцов прозрачного винипласта, изготовленных вальцево-прессовым методом при массовом соотношении ПВХ, стеарата кадмия, органического фосфита и эпоксидированного масла, равном 100 0,8 1,5 3,0, оценивали в статических условиях по термостабильности и цветостойкости Ц при 175 °С - по изменению цвета до почернения при выдержке в термокамере. Образцы сушили в интервале температур 60 - 140 °С не менее 2,5 ч. В интервале температур 60 - 100 °С все высушенные образцы были белого цвета, а пластины винипласта - прозрачными и имели одинаковый слегка желтоватый оттенок. Насыпная плотность высокомолекулярного ПВХ (Мг = 1,245-10 ) оставалась постоянной (рн = 0,38 г/см ), а низкомолекулярного (Mji = 1,15-10 ) - увеличилась от 0,4 до 0,47 г/см при всех условиях сушки, т.е. низкомолекулярный ПВХ более подвержен термоусадке при Т> Т . [c.92]

Поливинилхлорид — продукт полимеризации хлористого винила выпускается в виде жесткого материала — винипласта или пластифицированного — полихлорвини-лового пластиката. Поливинилхлорид получается водноэмульсионной полимеризацией винилхлорида с применением инициаторов и эмульгаторов последние могут растворяться в воде (латексная полимеризация), или мономере (суспензионная полимеризация). Соответственно различают поливинилхлорид суспензионный ПВХ-С марок ПВХ-С70, ПВХ-С62, ПВХ-С О и др. (цифра характеризует средний молекулярный вес) и поливинилхлорид ПВХ-Л латексный (9 марок). [c.153]

Химическая стойкость винипласта зависит от температуры и концентрации агрессивной среды. Повышение температуры приводит к снижению химической стойкости, что связано с увеличением диффузии жидкости и газа в винипласт. Винипласт наиболее устойчив к веществам средней концентрации и менее стоек к веществам высокой и низкой концентраций. Некоторое влияние на химическую стойкость вини1-пласта оказывает тип поливинилхлорида суспензионные полимеры, в [c.243]