Микроскопическая металлография

Микроскопическое исследование металлов (металлография) или минералов (петрографический анализ) дает указания о фазовом составе материала. Если же известен состав отдельных фаз, то можно делать косвенные выводы и о химическом составе. [c.18]

Изучение природы сплавов и их свойств выделено в особую отрасль — металлографию, которая пользуется тремя важнейшими методами исследования физико-химическим анализом, микроскопическим изучением травленных полированных поверхностей (металлография) и рентгеновскими анализами. В настоящей главе будет рассмотрен метод физико-химического анализа, позволяющий наиболее полно вскрыть состояние отдельных компонентов в сплаве и природу последнего. [c.220]

Этот метод является предпочтительным при измерениях проводимости и коэффициента Холла полупроводниковых пластин произвольной формы, однако в настоящей работе выбор методики был определен отсутствием других возможностей. Образцы для микроскопических наблюдений заделывали в оправу из полиметилметакрилата и полировали до устранения неровностей, превосходящих по высоте 0,1 мкм. В отраженном свете металлические частицы выглядели как белые пятна на темном непрерывном фоне ПВХ. Для доказательства однородности образцов при переходе от одной плоскости к другой производили оценку объемной доли металла методом количественной металлографии [6] во всех случаях отклонения в оцениваемых величинах пе превосходили 2% от объема загрузки. [c.318]

Сплавами называются гомогенные смеси металлов в расплавленном состоянии и продукты их затвердевания. Жидкие сплавы — это преимущественно растворы металлов один в другом. Однако в сплавах могут содержаться также и химические соединения в расплавленном состоянии. Природа затвердевших сплавов может быть очень разнообразной. Они могут быть квазигомогенными (см. ниже) или совершенно негомогенными, могут состоять из твердых растворов или из соединений металлов между собой или из комбинаций двух последних типов. Металлы,-образующие сплав, при затвердевании его могут выделяться таким образом, 1Т0 получается более или менее грубозернистая смесь из отдельных составных частей выделение металлов из расплава может при затвердевании и не наступить или наступить лишь частично металлы при охлаждении иногда могут вступать между собой в такие соединения, которые оказываются неспособными к существованию нри более высокой температуре это может происходить частично или полностью, подобные соединения могут вновь образовывать твердые растворы и т. д. Наблюдаемое в этой области разнообразие настолько велико, что изучение природы сплавов, их особенностей и свойств, а также свойств чистых металлов выделилось в особую отрасль знания — металлографию. Для исследования строения металлов и сплавов металлография пользуется главным образом тремя методами во-первых, термическим анализом, который подробнее будет рассмотрен ниже этот метод дополняется вторым, вспомогательным — микроскопическим исследованием шлифованных и полированных и затем соответствующими способами протравленных металлических поверхностей-, в последнее время возник третий метод металлографического исследования — рентгеноструктурный анализ. [c.606]

Растворение сплавов. Изучением природы сплавов занимается металлография. Для исследования сплавов в металлографии пользуются термическим анализом, микроскопическим изучением шлифов и рентгено-структурным анализом. Описание этих методов не входит в задачу курса качественного анализа. Поэтому в дальнейшем речь будет идти лишь о качественном химическом анализе сплавов. [c.564]

Априори представляется нецелесообразным прибегать к микроскопическому исследованию состояния поверхности в области химической адсорбции. Однако изучение металла в этой области привело к весьма неожиданному выводу, что металлограф справится с этим не менее успешно, чем химик. [c.302]

В этом отношении чрезвычайно плодотворным оказалось исследование термических свойств химических систем. В результате большой проделанной работы была выработана специальная методика термических и микроскопических наблюдений, послуживших основанием современной металлографии. [c.9]

В то же время Н. С. Курнаков отметил, что микроскопическое исследование и термический анализ не являются единственными методами, при помощи которых можно установить присутствие определенных соединений. По его мнению, можно пользоваться также для этой цели изучением изменений электродвижущих сил, электропроводности системы и другими методами. Отметим, что это было сказано в 1900 г., т. е. намного раньше, чем применение этих методов приобрело значительное распространение в практике металлографии. Отметим, с другой [c.121]

В своих исследованиях Н. С. Курнаков, наряду с другими методами, широко применял микроструктурный метод. Метод микроскопического исследования структуры, как известно, нашел впервые применение в металлографии благодаря трудам П. П. Аносова. Этот метод оказался весьма ценным в научном и практическом отношениях при изучении металлических сплавов. [c.131]

В Материалах для изучения металлографии были опубликованы переводы статей Ле Шателье Металлические сплавы , Техника микроскопической металлографии , Г. Готье и Ж. Шар-пи О плавкости и микроструктуре металлических сплавов , Отчеты проф. Робертс-Остена комитету по исследованию сплавов в Лондоне и другие статьи, переведенные с иностранных языков молодыми научными работниками (С. Ф. Жемчужным, А. Н. Кузнецовым, В. А. Яковлевым и др.), привлеченными Н. С. Курнаковым. [c.119]

В настоящее время привлекают внимание исследования, связанные с металлографией кавитационного разрушения. Это направление в исследованиях имеет большое практическое значение. К наиболее ранним работам в этой области следует отнести исследования Шретера, Ботчера и Муссона [62, 77 ]. Подвергая металлографическому исследованию различные сплавы, они пришли к выводу, что природа разрушения металла при кавитации имеет механический характер. В качестве доказательства в этих работах приводятся микрофотографии образцов, подвергнутых кавитационному разрушению. Сдвиги, вызванные деформированием металла, идут через зерно и по границам зерен. В этих местах зарождаются и развиваются микроскопические трещины. Во многих случаях ширина трещин достигает примерно 0,001 мм. [c.34]

Так как первые использованные на практике ванны для анодного полирования предназначались для целей металлографии, то сначала упор был сделан на способность процесса удалять микроскопические неровности с анодной поверхности. Жакке 241] предположил, что непосредственно у поверхности металла возникает особо вязкий жидкий слой, содержащий растворенные продукты. Обладая относительно высоким электролитическим сопротивлением и будучи почти плоским со стороны раствора, такой слой обеспечивает преимущественное растворение выступов на металлической поверхности и замедляет растворение впадин таким образом происходит полирование. Этот слой имеет толщину порядка 0,01—0,02 см и легко может наблюдаться визуально, так как он стекает с вертикального анода из меди (или другого металла, дающего окрашенные ионы) при анодном полировании в первоначально не содержащем металла водно,м растворе фосфорной кислоты. [c.344]

Структура металлов зависит от их химического состава, от условий перехода из жидкой фазы в твердую (кристаллизация) и от условий охлаждения и нагрева в твердом состоянии (термическая обработка). Очень часто можно получить одну и ту же структуру при разном химическом составе сплавов и, наоборот, при одном и том же химическом составе можно получить различные структуры. Эти явления широко используются на практике и составляют основу термических процессов обработки закалки, отжига, отпуска, нормализации и химико-термических процессов обработки — цементации, азотирования и алитирования. Структуру металла определяют в настоящее время или при помощи микроскопа, или методом рентгенографии. Основным методом пока является микроскопический метод, лежащий в основе науки металлографии, изучающей свойства металов и их сплавов в зависимости от структуры. [c.449]

Ценность электролитического полирования не ограничивается лишь получением блестяпз,их поверхностей металлов, оно оказывает влияние на многие физико-химические свойства металлов. Например, электрополирование уменьшает коэффициент трения между металлическими поверхностями, снижает электронную эмиссию, повышает магнитную проницаемость некоторых ферромагнитных металлов и сопротивление коррозии. Кроме того, электрополирование широко используют в металлографии с целью изготовления шлифов для микроскопического исследования кристаллической структуры металлов и сплавов. [c.65]

Система медь-кислород. Система медь-кислород уже давно изучена путем термического анализа и часто в курсах металлографии структура меди, содержащей кислород, приводится как классический пример чрезвычайно четкого и ясного рисунка микроскопического сложения сплавов. На рис. 13 [29] изображен один из вариантов этой системы, построенный на основанли работ ряда исследователей. Этот вариант указывает, что жидкие сплавы в пределах содержания 20—95% СигО распадаются а два слоя насыщенный закисью меди раствор меди и насыщенный медью раствор закиси. Последний раствор застывает без разложения, тогда как первый распадается как эвтектическая смесь меди и предельного твердого раствора меди в закиси [c.76]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология