Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Электролитическое полирование

    Подготовка образцов. Образцом для рентгеноспектрального микроанализа служит металлографический шлиф, высота его рельефа не должна превышать 1 мкм. Образцы следует полировать только механически на тонких полировальных материалах (батист, синтетика, бумага), положенных на зеркальное стекло. В качестве абразива предпочтительна алмазная паста. Электролитическое полирование допустимо лишь в случаях, когда механические методы неприменимы по тем или иным причинам. Химическое травление для выявления структуры должно быть очень слабым, чтобы исключить появление рельефа. С целью проверки влияния рельефа следует дважды провести измерения по одной и той же линии, причем второй раз измерения проводят, повернув образец на 180°. Совпадение результатов свидетельствует об отсутствии влияния рельефа. Для закрепления образцов используют полимерные материалы полистирол, метилметакрилат, эпоксидные смолы и т. д. [c.45]


    Объясните, на чем основано электролитическое полирование. [c.142]

    Золото электролитическое, полированное 2 2 2 2 2 3 ( 2  [c.332]

    Электролитическое полирование крупных деталей. При избытке металла химический процесс тормозится и полировочный эффект ослабевает [c.201]

    На склонность хромоникелевых сталей к точечной коррозии значительное влияние оказывает состояние поверхности. Механическая полировка понижает эту склонность при обычных температурах, в то время как электролитическое полирование повышает ее. Предварительная пассивация металлов (например, в НЫОд + [c.419]

    Железо электролитическое полированное [c.257]

    Медь электролитическая полированная Медь, окисленная при 600° С Молибден [c.13]

    Однако в двойном электрическом слое диэлектрическая постоянная растворителя зависит от напряженности поля, которая достигает 10 —10 В/см. При такой напряженности наблюдается частичное или даже полное диэлектрическое насыщение в этом слое [20]. Тогда, как следует из рис. 67 и выражения (251), величина может достигать порядка 10 —10, что соответствует наблюдаемому на практике ускоренному растворению выступающих неровностей металла (электролитическое полирование, травление дислокаций, растворение ступенек в местах выхода линий пластического скольжения). [c.171]

    Электролитическое полирование крупных деталей [c.201]

    Основные составы растворов для электролитического полирования и травления титана и его сплавов представлены в табл. 4.6 и 4.7. [c.203]

    На склонность нержавеющих сталей к питтингообразованию большое влияние оказывает также состояние поверхности. Гладкая, механически полированная поверхность стального оборудования значительно меньше подвержена коррозионному разрушению. Однако для электролитически полированных изделий из нержавеющей стали вероятность питтингообразования повышается. [c.23]

    При электролитическом полировании погруженный в электролит предмет работает как анод. Постоянный ток определенной плотности растворяет металл с поверхности и одновременно сглаживает ее. Ход процесса зависит от состава электролита, температуры, плотности тока и времени его пропускания. [c.139]

    Электролитическое полирование — один из наиболее интересчых способов обработки поверхности. Полностью заменить механическое полирование этот метод не может, однако в результате электрополировки удаляют неровности, остающиеся на поверхности после обработки самыми тонкими полировальными материалами. Этот процесс применяют в дополнение к механической полировке, для декоратип-ной отделки поверхности, для получения поверхностей с высоким коэффициентом отражения света и многих других. [c.127]

    Электролитическое полирование основано на избирательном электролитическом растворении металлов микровыступы на поверхности растворяются быстрее, чем металл во впадинах между ними. Целью полирования является получение блестящей поверхности или поверхности, пригодной для исследования под микроскопом. Поверхность, которую требуется отполировать, делают анодом электролиты могут быть весьма разнообразными. Обычно в их состав входят хлорная, хромовая и азотная кислоты, но в некоторых случаях более подходящими оказываются растворы или расплавы солей. [c.248]


    Отражательная способность серебра (пв) в зависимости от длины волны X (электролитическое полирование)  [c.75]

    Отражательная способность (коэффициент отражения по) электролитически полированного никеля  [c.487]

    Ответ. Да, влияние состояния поверхности проявляется при диффузии водорода вслед ствии реакции между ионизированным сероводородом и сталью. Наличие электролитически полированных поверхностей способствует более равномерной диффузии. Напротив, наличие шлифованных поверхностей нарушает равномерность этой диффузии, и общий объем диффундирующего водорода меньше предыдущего примерно на 15—20%. [c.339]

    Состав тонких слоев на большой поверхности движущегося образца можно определить с помощью маломощной высоковольтной искры или высокочастотного разряда Тесла. Так, удаляя электролитическим полированием обработанный поверхностный слой и повторяя анализ свежих слоев, изучили термодиффузию хрома в железе [16]. Состав покрытия молибденовой проволоки был определен удалением основного металла путем растворения и последующим анали. ом оставшегося тонкого слоя покрытия в высокочастотном разряде [17]. В качестве такого источника возбуждение  [c.113]

Рис. 6. Осаждение в стыках между зернами электролитического железа, насыщенного водородом в присутствии сернистого натрия и электролитически полированного таким образом, чтобы растворить около 5 мк железа. X 10 000. Рис. 6. Осаждение в стыках <a href="/info/1468867">между зернами</a> <a href="/info/587185">электролитического железа</a>, <a href="/info/707604">насыщенного водородом</a> в <a href="/info/268779">присутствии сернистого</a> натрия и электролитически полированного <a href="/info/461013">таким образом</a>, <a href="/info/1708136">чтобы растворить</a> около 5 мк железа. X 10 000.
    В подобных случаях необходимо проверить возможность влияния таких продуктов на результаты измерений. При работе с точечными плоскими электродами в непереме-шиваемых электролитах следует предусмотреть правильное пространственное расположение рабочей плоскости электрода. Так, на плоскости электрода, обращенной вниз, задерживаются пузырьки газа и экранируют его. При поверхности, обращенной вверх, затрудняется удаление соли растворяющегося металла. При подготовке таких электродов также применяют механическую обработку (шлифовку), обезжиривание, катодное восстановление, отжиг, электролитическое полирование. [c.73]

    Для электролитического полирования требуются мощные нсточ-ники тока и нередко многократное охлаждение электролита во избежание растравливания поверхности. Именно эти факторы снижают применение данного процесса. [c.127]

    Измерения проводились со свежетянутыми стеклянными и кварцевыми нитями радиусами около 0,5 мм, а также с электролитически полированными нитями из золота и платины радиусами от 0,15 до 0,5 мм. На рис. IV.19 показаны результаты измерений сил Р (Н) молекулярного притяжения скрещенных нитей в воздухе, которые пересчитывались по уравнению Дерягина [И ] в значения удельной энергии молекулярного притяжения плоских поверхностей [c.105]

    Среди перхлоратов особенное значение имеет перхлорат аммония, используемый для изготовления бездымных взрывчатых ве-ществ . Перхлораты тяжелых металлов и хлорную кислоту используют в качестве электролитов в гальванопластике, при цементации и др. В присутствии H IO4 получают на электролитически полированной меди плотные, блестящие осадки палладия Указывают на возможность реэкстракции рения хлорной кислотой из органических растворителей. [c.692]

    РАСТВОРЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ С4Л8. 1.19] [c.201]

    КЬ 80 (РМЗО) Электролитически полированная 25 46 Предел текуче- 0 5,4 [c.329]


Библиография для Электролитическое полирование: [c.300]   
Смотреть страницы где упоминается термин Электролитическое полирование: [c.169]    [c.63]    [c.383]    [c.249]    [c.330]    [c.455]    [c.456]    [c.16]    [c.21]    [c.66]    [c.67]    [c.156]    [c.293]    [c.14]    [c.65]    [c.248]    [c.102]    [c.329]    [c.524]    [c.113]    [c.6]   
Смотреть главы в:

Коррозия и защита от коррозии -> Электролитическое полирование




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Полирование

Полирование металлов электролитическим способом

Причины коррозии. Деформируемые и литейные сплавы и термическая обработка. Влияние компонентов и примесей. Межкристаллитная коррозия и коррозия под напряжением. Контактная коррозия. Сверхчистый алюминий. Плакирование алюминиевых сплавов. Защита металлизацией. Коррозионные испытания. Предупреждение коррозии. Ингибиторы коррозии. Естественная окисная пленка. Искусственные оксидные пленки. Твердость пленок Защитные свойства. Особые вопросы коррозии МЕТОДЫ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО И ХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ

Состав электролитов и режимы электролитического полирования различных металлов и сплавов

Схема технологического процесса электролитического полирования

Теория процесса электролитического и химического полирования металлов

Химическое и электролитическое полирование

Электролитическое и химическое полирование металНеэлектролитические способы нанесения металлических покрытий

Электролитическое полирование металлов

Электролитическое шлифование и полирование — 15. Химическое шлифование и полирование



© 2024 chem21.info Реклама на сайте