Измельчение проектирование циклов

При проектировании циклов измельчения с установкой стержневых и шаровых мельниц необходимо учитывать следующие соображения [c.169]

Схемы измельчения клинкера[ в цемент по замкнутому циклу можно разделить на две группы а и б. Более экономичной является схема б, приводящая к снижению энергозатрат на 5—10% по сравнению со схемой а, но она более сложна в настройке, автоматизации, эксплуатации. Существенным преимуществом. схемы б является возможность более простого регулирования гранулометрии цемента с целью получения цемента полидисперсного состава (перенастройкой сепараторов). Схема а подкупает простотой, надежностью. Дисперсность регулируется изменением величины циркулирующей нагрузки. Схема эффективна как при получении обычных цементов, так и цементов с повышенной удельной поверхностью. Стремление к надежности и простоте привело к тому, что, несмотря на меньший расход энергии при схеме б, она вытесняется схемой а. Современные мельничные установки с мельницами большого диаметра строятся преимущественно по схеме а. Развитие схем типа а в значительной степени связано с успехами-в проектировании крупных сепараторов. Созданы новые циклонные сепараторы, обеспечивающие производительность установки 250 т цемента в час. [c.322]

При проектировании системы регулирования одноступенчатого измельчения в шаровой (трубной) мельнице в открытом цикле следует принимать во внимание следующие обстоятельства. [c.595]

Для проектирования рациональной конструкции высокоскоростного измельчителя нами было выявлено влияние циклов помола (т. е. последовательное пропускание измельченного материала несколько раз) на интенсивность измельчения. [c.91]

Линч А. Циклы дробления и измельчения. Моделирование, оптимизация, проектирование и управление - М. Недра, 1981. - 343 с. [c.580]

При проектировании новых циклов дробления или измельчения, а также при расширении или модификации существующих возникают задачи трех видов [c.166]

Оптимизация действующих циклов измельчения при помощи имитационного моделирования рассмотрена в главе 7. Эти же методы моделирования. могут быть использованы при проектировании, хотя следует признать, что соотношения, связанные с увеличением масштабов оборудования, затрудняют решение задачи, когда рассматривается большое изменение диаметра мельницы, поскольку такие соотношения пока не могут быть точно определены. [c.174]

Имитационное моделирование можно использовать при проектировании нового цикла измельчения для определения изменений расхода и гранулометрической характеристики потоков, возможных при изменении условий эксплуатации. Эти данные могут быть использованы при проверке правильности выбора размеров обогатительного оборудования, насосов и трубопроводов. [c.175]

В этой главе на примере конкретных задач рассмотрено применение моделирования при проектировании как реконструируемых, так и новых циклов дробления, измельчения и классификации. [c.175]

Проектирование с использованием данных действующих циклов измельчения [c.175]

Проектирование системы управления циклом дробления или измельчения должно осуществляться при полном знании характеристик и возможностей цикла. Примеры, которые обсуждаются в этой главе, выбраны таким образом, чтобы показать разнообразие проблем, которые встречаются при переработке различных руд и использовании машин и-аппаратов различных типов. Все системы в настоящее время продолжают развиваться и совершенствоваться, одни из них более совершенны, чем другие, но из каждого примера может быть извлечена ценная информация. Ниже приводится перечень этих примеров и кратко изложены причины т. выбора. [c.256]

Математическая модель гидроциклоиа, которая приспособлена для проектирования и оптимизации цикла измельчения с помощью имитационного моделирования, состоит из ряда уравнений, связывающих конструктивные и технологические переменные с результатами разделения. Конструктивными переменными гидроциклона являются диаметры сливного патрубка, Песковой насадки и впускного отверстия, технологическими — расход, содержание твердого и гранулометрический состав твердых частиц в пульпе. [c.107]

Точное моделирование действующих циклов обычно не представляет трудности, так как можно провести опробование цикла и определить параметры для использования их в имитационной модели, Затем могут быть проведены оптимизационные исследования цикла. Задачи расширения или модификации действующего цикла измельчения подобны оптимизации, так как параметры могут быть экспериментально определены на действующих мельницах и, если рассматривается изменение размеров мельницы, эти пара1метры могут быть масштабно пересчитаны на основе потребляемой мельницей. мощности. Этот подход может быть также использован при проектировании новых установок, которые должны заменить действующие и на которых будут измельчать руду того же типа. [c.174]

При проектировании новых Циклов измельчения взамен действующих с установкой стержневых и шаровых мельниц больших размеров можно сделать допущение, что функции отбора остаются неизмененны ми, а увеличение размеров мельниц можно учесть со-ответствующи.м увеличением значения постоз нной мельницы (ПМ), Можно принять, что значение постоянной мельинцы изменяется [c.175]

Надо построить фабрику для обогащения сульфидной руды. Одностадиальное измельчение должно проводиться только в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле. Исходные данные для проектирования измельчительной установки получены.при полупромышленных испытаниях на шаровой мельнице размером 1,22Х 1,22 м, работающей в замкнутом цикле со спиральным классификатором. Эти данные используются при определении пад)аметров модели шаровой мельницы с учетом свойств руды. [c.180]