Основы проектирования систем управления

Основой проектирования систем управления химическими производствами является нормативно-справочная информация, получаемая в системе в результате функционирования комплекса задач Нормирование надежности и организованная в виде банка данных. В химической промышленности достаточно давно ведутся работы по экспериментальному определению показателей надежности и видов отказов для различных элементов систем управления [7, 14, 15]. Однако для получения достаточно достоверных данных по показателям надежности систем управления, которые могут быть использованы в качестве нормативно-справочной информации при проектировании, необходима планомерная и постоянная работа на предприятиях подотрасли по определенным методам. Такая работа предусматривается в [c.23]

Программно-целевая система принятия решений при разработке каталитического процесса. Конечная цель системного анализа на уровне отдельного химико-технологического процесса — построение адекватной математической модели ХТП и решение на ее основе проблем создания промышленного технологического процесса, его оптимизации и построения системы управления для поддержания оптимального режима функционирования. Стратегия достижения этой цели включает целый ряд этапов и направлений качественный анализ структуры ФХС синтез структуры функционального оператора системы идентификация и оценка параметров математической модели системы проектирование промышленного процесса оптимизация его конструктивных и режимных параметров синтез системы оптимального управления и т. п. Каждый пз перечисленных этапов, в свою очередь, представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных частных шагов и возможных направлений, которые объединяются в единую систему принятия решений для достижения поставленной цели. [c.32]

Методологически задача выполнения научных исследований для оценки параметров (или выбора) модели процесса или ХТС состоит из нескольких этапов, а именно а) задания некоторого множества моделей объекта на основе фундаментальных законов (закономерностей) или априорной информации б) разработка структуры, состава, элементов, системы управления и изготовления экспериментальной установки в) планирования и проведения экспериментов на установке г) обработка экспериментальных данных для идентификации модели (определения параметров) д) выдачи модели процесса или ХТС на стадию проектирования. При неудачном выполнении одного из этапов в указанной последовательности цикл действий может повторяться с любого из этапов, т. е. длительность проведения эксперимента и обработки результатов зависит от четкости его постановки, корректности математического обеспечения и уровня автоматизации. [c.58]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГ ИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ НА ОСНОВЕ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ [c.222]

Инженер химик-технолог, подготовленный на базе бакалавриата, может проектировать производства и управлять ими. При этом он должен уметь выбирать, как уже было отмечено, экономически целесообразную и экологически безопасную технологию. И наконец, магистр занимается разработкой теоретических основ и технологических принципов технологий основного органического и нефтехимического синтеза. Эти же задачи решаются при выполнении кандидатских и докторских диссертаций. При этом инженер и магистр должны использовать основы специальных технологий, владеть методиками экономических расчетов, уметь выбирать наиболее подходящее оборудование и надежную систему контроля и регулирования параметров производства. Для этого они должны знать на необходимом уровне основы конструирования аппаратов и функционирования контрольно-измерительных приборов с целью создания системы автоматизации производства. Все эти задачи в настоящее время решаются с помощью электронно-вычислительной техники и компьютеров. Следовательно, специалисты всех уровней должны уметь пользоваться такой техникой и программным обеспечением. Более того, инженер должен владеть системами автоматизированного проектирования и управления производством. [c.11]

Чтобы реально использовать преимущества цифровых вычислительных машин, следует уметь хорошо проектировать системы управления. Полученный опыт с отдельными контурами регулирования не дает основы для проектирования более совершенных систем, которые можно осуществить с помощью централизованного управления. Этот вопрос уже рассматривался в 3, Нужно также вспомнить, что решение этих вопросов может осуществляться аналоговыми устройствами не хуже, чем цифровой вычислительной машиной. Решение этих вопросов не ведет, следовательно, автоматически к применению для управления цифровых вычислительных машин. Скорее оно позволит использовать преимущества централизованного управления, оставляя выбор между аналоговой и цифровой техникой в зависимости от таких факторов, как стоимость, надежность и т. д. [c.431]

Графо-логическое описание процедур отыскания оптимального решения в виде блок-схем осуществления всех возможных исходов в поведении управляемой системы широко применяется в современной практике проектирования автоматизированного управления технологическими процессами и предприятиями. Разработка блок-схем решения логических задач дает возможность наиболее полного соблюдения всех условий оптимальности и варьирования элементов формальной и диалектической логики. В основе графо-логического обоснования блок-схем решения задач лежат положения теории графов и ее важнейшего раздела — сетевого планирования и управления. Механизм построения блок-схем достаточно отработан и основан на принятых в международном масштабе условных обозначениях, характеризующих отдельные процедуры логико-вычислительных операций по технологии обработки информации, например ввод и вывод данных, пропуск их через ЭВМ на печать и т. д. Кроме того, блок-схемы отражают последовательность и направленность информационных потоков, а также их взаимосвязи между собой. [c.153]

На современных тепловозах широко используются автоматические системы управления. Для проектирования и исследования электрического оборудования тепловоза необходимо знать основы автоматики и принципы автоматического регулирования и управления [14,25]. Естественные статические характеристики звеньев энергетической цепи не соответствуют требованиям тяги. Следовательно, необходимо изменять параметры энергетической цепи или ее выходные координаты таким образом, чтобы их взаимосвязь и взаимодействие обеспечивали требуемую тяговую характеристику локомотива = /(и). Подлежат регулированию и вспомогательные агрегаты тепловоза. Элементы энергетической цепи, вспомогательные агрегаты локомотива нуждаются в автоматической защите. [c.6]

В основу проектирования новых моделей ПР прочно входит агрегатно-модульный принцип построения их исполнительных органов. Число степеней подвижности такого ПР выбирают исходя из конкретных условий его работы в составе РТК. Базовая модель представляет собой набор самостоятельных модулей, каждый из которых включает механизмы, двигатели и средства коммутации, обеспечивающие выполнение одной или нескольких степеней подвижности. Привод и система управления агрегатно-модульного ПР также выполняется по блочному принципу, что позволяет создавать ПР в строгом соответствии с техническим заданием на РТК. Применение агрегатно-модульного принципа обеспечивает получение для каждого РТК робота без избыточных степеней подвижности, что сокращает время монтажа РТК и запуска его в производство, уменьшает дополнительные капитальные вложения, упрощает обучение и обслуживание ПР. [c.157]

В настоящее время на основе аппарата математической логики достаточно полно разработаны вопросы проектирования систем управления путевой контроль применительно к пневматическим приводам. Такие системы управления успешно применяются в машинах-автоматах химических производств, например, в форматоре-вулканизаторе для автопокрышек, в полуавтомате для изготовления баскетбольных мячей и др. [c.246]

Анализ и синтез при создании АСУ ЭС. АСУ ЭС может создаваться на уже построенной и работающей ЭС илн проектироваться и создаваться одновременно с ее проектированием и созданием. В первом случае основные параметры электростанции, ее оборудование и в какой-то мере режим работы уже определены и АСУ будет создаваться на основе анализа как надстройка над сложившейся системой управления. Во втором случае комплекс АСУ — объект создается на основе синтеза и сама автоматизированная система может влиять на параметры электростанции, ее оборудование, устройства местного управления, структуру управления и. надежность работы. В настоящее время основное внимание уделяется АСУ, создаваемым по схеме анализа, нз-за [c.412]

Производственная база данных представляет собой интегрированную базу данных, единую для САПР и автоматизированной системы управления производственными процессами. Она содержит всю информацию об изделии, сформированную в процессе его проектирования, а также некоторые дополнительные сведения, необходимые для производства и получаемые на основе проектных данных. [c.102]

Создание системы управления охраной окружающей среды на объектах ОАО Газпром должно охватывать весь жизненный цикл объектов - от идеи создания через стадии проектирования и эксплуатации до ликвидации отработавших свой срок объектов. Основы системы комплексный подход к решению задач рационального природопользования и охраны окружающей среды, внедрение новейших технологий и технических средств, управление всеми элементами работ. [c.25]

Каждое проектируемое химическое производство должно быть управляемым. В связи с этим объективно возникает задача совместного проектирования ХТС и соответствующей системы автоматического управления (САУ), представляющих собой единую кибернетическую систему. Эту задачу можно решить на основе использования методов анализа управляемости ХТС. [c.33]

Разработанный на основе анализа топологических свойств циклических потоковых графов алгоритм расчета материальных и тепловых балансов ХТС формализует процесс составления и определения оптимальной стратегии решения систем уравнений балансов и создает объективные предпосылки для автоматизации выполнения указанных операций с помощью ЭВМ при анализе химико-технологической системы на стадиях проектирования и эксплуатации. Наряду с этим предложенный алгоритм позволяет находить точки оптимального размещения контрольно-измерительных приборов для контроля за технологическими потоками ХТС и непрерывно получать информацию о неизмеряемых с точки зрения оперативного контроля значениях технологических потоков системы с целью повышения качества управления технологическими процессами. [c.219]

В книге собраны и подробно изложены основные сведения, необходимые для оптимального проектирования химических реакторов и управления ими. В ней приведены основы расчетов и оптимизации химических реакторов рассмотрен вопрос о распределении времени контактирования и перемешивании в непрерывных проточных реакторах, описаны химические реакции в гетерогенных системах. [c.4]

Основу для решения задач оптимального расчета и синтеза БТС составляет математическая модель системы, разработанная с учетом иерархического блочного принципа. При этом, основываясь на выработанных показателях эффективности (критериях оптимизации), решаются вопросы оптимального проектирования, оптимального функционирования и управления системы. Системный подход при этом позволяет подняться от изучения отдельных процессов и явлений в элементах БТС до рассмотрения сложной иерархической системы — БТС в целом, используя методы моделирования и формализации физических, химических и биохимических процессов. [c.24]

Согласно Основным положениям шинного завода унифицированной мощности, структурные схемы разработаны с учетом того, что подготовительное производство проектируется как единый объект на полную мощность, но может строиться и вводиться в эксплуатацию отдельными пусковыми комплексами (модулями), которые определяются в процессе проектирования. Номинальная мощность каждого пускового комплекса, независимо от типа и ассортимента продукции, примерно 200 т резиновых смесей в сутки. В каждом пусковом комплексе размещается законченное производство на основе принятого ассортимента изделий с соответствующими модулями складов сырья и материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, транспортными системами и средствами контроля и управления. Общее число пусковых комплексов — три и более. [c.102]

При проектировании систем контроля и управления на основе МП необходимо сначала выяснить и описать функции, подлежащие выполнению в системе, а затем согласовать их с возможностями тех МП, которые могут быть использованы в проектируемой системе. Микропроцессор в зависимости от требований, предъявляемых к системе, может быть устройством однокристальным или одноплатным, созданным на основе многокристального комплекта микропроцессорных БИС. В высо- [c.142]

Полученная система кинетических уравнений не может быть решена без применения электронных вычислительных машин более того, решение даже с помощью вычислительных машин является достаточно сложной задачей. Проведенные недавно в Вычислительном центре АН СССР расчеты на машине Урал-2 показали удовлетворительную сходимость вычисленных по найденным кинетическим уравнениям показателей процесса дегидрирования бутилена на катализаторе К-16 с экспериментальными данными, полученными на Куйбышевском заводе синтетического каучука [220]. Таким образом, эти кинетические уравнения могут служить основой для проектирования промышленных реакторов и управления процессом получения дивинила из бутилена. Тем не енее процесс дегидрирования бутилена на промышленном катализаторе изучен далеко не полностью. [c.125]

Природа ила, образующегося при очистке коммунальных сточных вод, такова, что трудно определить значения констант для кинетических уравнений (2.1) — (2.4). Таким образом, сбраживатели проектируют и эксплуатируют на основе практических критериев, приведенных в разделе 4.2.4. Это — объемная нагрузка по органическому веществу и время пребывания твердых частиц. Однако современная концепция развития этих систем в Великобритании такова, что предполагается усиливать управление входами системы. Поэтому основное внимание сосредоточено на оптимизации первичных воздействий на процесс подачи сырья, нагревания и перемешивания,— и использовании автоматического проектирования для процессов переработки ила [91]. Также рекомендуется предварительное уплотнение, позволяющее достигать концентрации твердых частиц 8—10 % [91]. [c.63]

Большое место отведено вопросам совершенствования внутризаводской и межзаводской организации ремонтного производства, основам его проектирования и применения при планировании и управлении ремонтными работами системы сетевого планирования и управления и экономико-математических методов. [c.294]

Малая изученность процессов вносит функциональную неопределенность в математическую модель системы и алгоритмы оптимизации ХТС. Нестационарность течения процессов приводит к параметрической неопределенности. Для расчета параметров с целью оптимального управления процессом, производством необходимо учитывать обе указанные неопределенности. Для нестационарных систем важен прогноз значений параметров, иначе управление, рассчитанное по текущим значениям параметров, будет оптимальным для вчерашнего дня , то есть для прошедших времени и условий процесса. Эта проблема решается на основе применения адаптивно-эвристических моделей, учитывающих текущее состояние оборудования и тенденцию его изменения в будущем. Для целей оптимального проектирования адаптивно-эвристические модели упрощаются до детерминированных, использующих статистические зависимости изменения параметров за цикл работы оборудования. [c.12]

Что же тут нового — спросит читатель.— Неужели раньще в проектных организациях не использовалась вычислительная техника Конечно, использовалась, но это были обычно разрозненные программы для выполнения отдельных частных расчетов, не объединенные в единую систему. САПР — это качественно новые системы проектирования. Их основу составляет большой, постоянно пополняемый комплекс программ, реализующий на ЭВМ все виды расчетов, необходимых для разработки проекта. Сюда входят расчеты отдельных машин и аппаратов, технологических режимов оборудования, параметров систем автоматизированного управления. [c.130]

Для большинства технологического оборудования система смазывания может создаваться на основе унифицированных сборочных единиц и аппаратов. Поэтому проектирование систем смазывания сводится к рациональному выбору типа (по принципу действия), определению состава и подбору составляющих элементов, разработке гидравлической и электрической аппаратуры. Лишь только в отдельных случаях (для уникального оборудования) целесообразно создание специальных конструкций нагнетательных, распределительных устройств, устройств для управления и контроля. В этих устройствах желательно максимально использовать элементы серийных устройств. [c.386]

В соответствии с общей методологией использования естественно-научных методов верифицировать математическую модель некоторого реального процесса или явления, т. е. убедиться в ее адекватности, в конечном счете можно, лишь сравнивая результаты и предсказания, которые дает модель, с реальным течением процесса. Наиболее естественным путем установления адекватности моделей, лежащих в основе конкретно-ориентированных интерактивных систем, а также установления, в какой мере модели правильно идентифицированы, является их опытная эксплуатация. По самому своему характеру интерактивные системы — инструменты в руках экспертов, и опыт их использования без экспертов недостаточен. Однако для того чтобы научить пользоваться системами реальных экспертов в реальных исследовательских, плановых и управленческих органах, все модели системы должны быть правильно идентифицированы и адекватны. Этот порочный круг (для того чтобы систему идентифицировать и верифицировать, нужен эксперт, а для того чтобы эксперт пользовался системой, необходимо, чтобы она была идентифицирована и верифицирована) составляет одну из существенных сторон проблемы внедрения интерактивных систем в практику планирования, управления, проектирования. Видимо, решение проблемы состоит в том, что определенная часть высококвалифицированных экспертов должна участвовать в создании системы во всех ее стадиях с самого начала. Сам процесс создания является инструментом более глубокого изучения и подготовки, обучения и совершенствования самих экспертов. [c.20]

Жолондзь В. Я. Особенности рекомендации ситуационного метода управления специальным автотранспортом Севастополь, 19/2. 194 с. (Тр. Реси. НТК ио средствам автоматизации и системам управления). И. Кафаров В. В., Меша.гкин В. П., Перов В. Л. Математические основы автоматизированного проектирования химических производств. М. Химия, 1979. 320 с. [c.364]

Таким образом, как следует из изложенного, для большинства малотоннажных производств хи.мической и смежных отраслей иро.мышленности характерен обширный ассортимент продукции переменной номенклатуры. Чтобы обеспечить эффективное функционирование этих производств, необходимо сделать их гибкими , способными быстро приспосабливаться к изменению конъюнктуры рынка, т. е. следует разрабатывать и создавать гибкие автоматизированные производствеипые системы. Технологической основой ГАПС предприятий химического профиля является принцип аппаратурного подобия технологических процессов, а организационной базой — периодический способ их организации. ГАПС химического предприятия являются сложными техническими системами. Их создание возможно лишь на основе современных методов кибернетики — математического и логического моделирования, анализа и синтеза, автоматизированного проектирования и управления. Эти вопросы рассмотрены в последующих главах. [c.72]

Основы системы управления качеством продукции (КС УКП) для предприятий разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартов (ВНИИС). Для управления качеством целесообразно выделить три основные функциональные подсистемы разработка новой продукции и технологии производства, проектирование и освоение новых производств производство продукции обеспечение эффективности продукции на стадии ее применения. [c.85]

Важнейшее понятие кибернетики — обратная связь как основа автоматизма в природе и технике, к рая проявляется в обратном влиянии на процесс его собств. действия. Различают два вида обратной связи положительную (усиливающая), напр, при тепловой неустойчивости хим. реактора, и отрицательную (ослабляющая), напр, при горении угля в замкнутом простраистве. В технике обратная связь примен. для управления процессом, причем сигнал с выхода системы использ. для формирования управляющих воздействий. Пример — замкнутая система управления хим. реактором с отрицат. обратной связью, состоящая из объекта (реактора), датчика, преобразователя, регулятора и усилителя сигналов, а также исполнит, механизма, воздействующего ка соответствующий регулирующий орган. ЭВМ, используя матем. модели и соответствующее программное обеспечение, позволяют прогнозировать поведение процессов и систем, формировать необходимые управляющие воздействия, обеспечивающие их функционирование в оптим. условиях, а также контролировать течение процессов, сигнализируя о необходимости вмешательства операторов в непредусмотренных ситуациях. Методы К. х. обеспечивают также возможности автоматизации эксперимента в химии и хим. технологии. См. также Автоматизированное управление. Автоматизированное проектирование. [c.254]

Мат. описание формируется объединением полученных на предшествующих этапах системного анализа функциональных операторов в единую систему ур-ний. Решение системы ур-ннй мат. описания для заданной совокупности значений входных переменных (постоянных и изменяющихся во времени) и составляет основу мат моделировавия, позволяющего исследовать св-ва объекта путем численных экспериментов на его мат. модели. Последняя дает возможность прогнозировать поведение объекта при изменениях входных переменных, решать задачи оптим. выбора конструктивных характеристик (проектирование), синтезировать системы управления, обеспечивающие заданные показатели его функционирования. При этом важное зиачение имеет выбор алгоритма (программы) решения системы ур-ний мат. описания т наз. алгоритма моделирования. Как правило, мат. описание реальньгх объектов оказывается настолько сложным, что для реализации мат. моделирования необходимо использовать достаточно мощные ср-ва вычислит. техники. Поэтому разработка эффективных алгоритмов моделирования основа развития систем автоматизированного проектирования и автоматизированного управления для разл. химико-технол. процессов. [c.378]

При проектировании новых цехов или реконструкции существующих необходимо выбрать оптимальную технологическую схему и технологический режим. На стадии управления новый технологический режим нужно рассчитывать при изменении состава исходных растворов или характеристик работы оборудования. Эта задача должна решаться автоматизированной системой управления (АСУТП) на основе оредств выч1ислительной техники. [c.121]

Важнейшая задача отрасли, трудовых коллективов объединений и предприятий — обеспечение высокого качества выпускаемой продукции и удовлетворение потребностей народного хозяйства и населения страны Решение поставленной задачи на основе глубокой специализации и широкой кооперации производств возможно только на комплекоюй системной основе. Поэтому исключительно важное значение приобретают системы управления качеством продукции. Их широкое внедрение позволяет планомерно улучшать качество продукции путем реализации комплекса технических, экономических, организационных и социальных мероприятий, развития форм и методов организации труда и управления, сов ершенствования морального и материального стимулирования. Управление качеством продукции предполагает совершенствование методов принятия научных решений при исследовании, проектировании, производстве и потреблении продукции как на отраслевом уровне, так и на уровне объединений и предприятий. [c.6]

Перестройка хозяйственного учета связана с дальнейшей его автоматизацией. В этом направлении проделана уже определенная работа. Созданы Общеотраслевые руководящие методические материалы по организации бухгалтерского учета на предприятии в условиях автоматизированной системы управления (ОРММ-учет) и рекомендации по проектированию подсистемы Бухгалтерский учет . Разрабатываются типовые проектные решения (ТПР) и пакеты прикладных программ (ППП), которые предназначены для широкого использования при подготовке и внедрении проектов автоматизации бухгалтерского учета на базе различных типов вычислительных машин. В основу разработки ТПР и ППП положены единые методологические принципы, типовой состав и перечень задач, унифицированные формы ведомостей-машинограмм. [c.180]

В настоящее время ведутся работы по пошаговому апробированию и введению в действие АСУ-Хим для планирования и управления всей химической промышленностью. Ядро этой системы составляет замысловатая методика регистрации и переработки информации. Центральная вычислительная система связана с важнейшими предприятиями министерства посредством телекса. Расположе11ные на предприятиях стандартизированные носители информации передают ее главной ЭВМ на основе унифицированной системы документации. Это позволяет осуществлять оперативное руководство на высоком уровне. Тенденция к нарушению плана может быть выявлена уже на начальной стадии. Конечно, реализованы далеко не все возможности АСУ. Например, недостаточно высоко оценена роль ЭВМ в составлении научно обоснованных производственных планов. На химических комбинатах ГДР введение АСУ только начинается, но можно полагать, что последующие годы принесут в этом направлении существенные изменения. Разработка АСУ для всей химической промьппленности пока еще находится на стадии проектирования. [c.122]

Перспективным направлением становится интеграция задач АСУП и САПР, возможная по мере создания единой нормативной- базы. Нормативы, разрабатываемыё при инженерном проектировании, служат основой для решения задач других подсистем, комплексной системы управления качеством продукции и др. С другой стороны, учетные задачи АСУП дают информацию для пересмотра технических и трудовых нормативов, что должно учитываться конструкторами и технологами. [c.166]

Программное обеспечение АСУП реализуется в виде отдельных программ или программных комплексов, разработанных для управления конкретным предприятием, или в виде пакетов прикладных программ (ППП), реализующих определенную функцию управления или определенный метод решения задач управления. ППП обладают значительно большей степенью универсальности, чем программы, разрабатываемые индивидуально для одного конкретного предприятия. ППП имеют средства для настройки на конкретное производство, что позволяет использовать их при проектировании системы и тем самым существенно сократить сроки проектирования. Например, гибкость программного обеспечения ИСУП (см. 7.2) позволяет использовать его для управления практически любым серийным дискретным производством, если управление ведется на основе партий запуска-выпуска. Для настройки программного обеспече- [c.175]

Проектирование и ввод в действие системы управления на базе ЭВМ на обогатительной фабрике II были осуществлены на основе результатов, полученных при реализации обстоятельного проекта промышленных исследований и разработок, которые были выполнены совместно Сайпрес Пима майнинг ко и Индастриел Ньюклеоникс корп . В начальной стадии исследований для обеспечения детального анализа поведения процесса в широком спектре изменений условий работы была использована система регистрации данных на базе ЭВМ. [c.307]

ДСа1—дополнительный выпуск и реализация продукции за счет опти миэации производственной программы (сокращение газа на собственные производственные нужды, увеличение коэффициента газоотдачи и др ) в выбранных единицах изме рения — тыс м , т, тыс руб, Qa2-дополнительный выпуск продукции в ходе выполнения плана в резупь тате выявленных резервов на базе анализа показателей производст венно хозяйственной деятельности, в выбранных единицах — тыс руб тыс м , т, Д<За. ( = 3, 4 бит д) — дополнительный выпуск и реализация продукции за счет других факторов, тыс м , т, тыс руб, — количество реализуемой продукции до внедрения автоматизированной системы управления в выбранных единицах измерения — тыс м , т, тыс руб, V — коэффициент роста товарной (реализуемой) продукции Учитываемый прирост выпуска и реализации продукции принимается на стадии проектирования согласно обработанным по результатам экспертной оценки на основе анализа показателей производственной деятельности и имеющихся на предприятии резервов Годовой объем продукции в базовых условиях Ql) определяется на основании показателей планов, прог нозов, а также исходя из данных ретроспективного анализа динамики реализуемой продукции как минимум за последние 3 года Увеличение дополнительного количества продукции газотранспортных предприятий обусловливается повышением оперативности управления, [c.210]

Принципы автоматического регулирования различных процессов, методы исследования, расчета и проектирования устройств, обеспечивающих автоматическое регулирование, составляют содержание теории автоматического регулирования (ТАР). Эта теория входит в основу дисциплины — теори>я автоматического управления (ТАУ), в которой рассматривается более широкий круг научных и прикладных задач управления техническими системами. Методы ТАР и ТАУ, получившие в последние десятилетия значительное развитие, в сочетании с методами теории систем оказались также эффективными при исследованиях и расчетах нестационарных процессов, возникающих в машинах, аппаратах, станках и других устройствах независимо от тех процессов, которые протекают при автоматическом регулировании или управлении. Примерами таких процессов могут служить вибрация машин и станков, вынужденные колебания жидкости или газа в напорных трактах, связанные с цикличностью рабочих процессов машин или аппаратов, автоколебания отдельных узлов конструкций и др. [c.8]

Проекп вание, управление и котроль химико>техноп. систем (ХТС) и произ-в. Совр. хим. предприятие - это сложная химико-технол. система, состоящая из большого числа аппаратов и связей (потоков) между ними. Признание факта взаимного влияния агрегатов, составляющих ХТС, привело к необходимости рассматривать технол. процесс при его проектировании на основе системного подхода, когда хим. предприятие м. 6. представлено в виде многоуровневой Ифар-хич. структуры, показанной на рисунке. [c.240]

Современные вычислительные комплексы, используемые в САПР и АСТПП, способны передавать данные о конструкции и технологии производства изделий прямо в ЭВМ, управляющие станками и технологическими установками. За счет этого процесс проектирования изделия, технологическая подготовка производства и собственно изготовление изделия соль- ются в одну систему, работа которой будет обеспечена многими взаимосвязанными ЭВМ. Таким образом, разработка конструкций, технологии и управления технологическими процессами производства от начала и до конца будет осуществлена ЭВМ, объединяющей все функции, выполняемые предприятием, на основе общего банка данных. В таких системах конструктор использует ЭВМ для построения геометрической модели, описывающей размеры и форму детали, требования к допускам, шерохо- [c.177]

Блок II системы (см. рис. 1.15) предполагает реализацию автоматизированного расчета показателей надежности СУХТП на стадии проектирования. При этом в качестве методической основы используются как стандартные расчетные формулы [17], так и довольно сложные алгоритмы, реализующие расчеты показателей надежности с использованием сложного математического аппарата (см. п. 4.2). В общем случае блок II может являться составной частью системы автоматизированного проектирования СУХТП. Такая система создается для проектных организаций Министерства по производству минеральных удобрений и Министерства химической промышленности в рамках САПР—ХИМ [18]. Создание системы автоматизированного проектирования СУХТП, позволяющей в реальном режиме проектирования учитывать показатели надежности элементов систем управления и системы в целом, даст возможность использовать в полном объеме весь накопленный арсенал методов оценки показателей надежности сложных технических систем и значительно повысить их эффективность. [c.25]