Эластомеры, мембранный материа

Близка к нему и третья проблема, связанная с явлением уноса из материала мембраны продуктов термодеструкции, а также летучих олигомеров или мономеров, используемых при производстве синтетических эластомеров. Простейшее профилактическое средство — частая замена мембран и их термическое кондиционирование вне испарителя, например в термостате колонок хроматографа. [c.139]

Пластики и эластомеры используются также в полях излучения в виде разнообразных изделий (например, прокладок, изоляции, клапанных мембран колец, шлангов, контейнеров и замедлителей нейтронов). Поскольку замена устойчивыми материалами вроде металлов не всегда возможна, то необходимо обсудить изменения механических свойств пластиков и эластомеров при облучении. Основные происходящие изменения объясняются сшивкой и деструкцией молекул материала (см. также гл. VI). В случае полиэтилена — типичного сшивающегося полимера сшивка сопровождается образованием газа и некоторой ненасыщенности. При продолжительном облучении материал становится твердым и хрупким веществом темного цвета. Характерные кривые удлинение — напряжение показаны на рис. 41. Разрывная нагрузка первоначально возрастает с дозой, а затем уменьшается. Модуль эластичности возрастает, а удлинение быстро уменьшается с дозой. Ударная прочность быстро возрастает с дозой, тогда как свойство растягиваться исчезает. [c.324]

Наиболее прогрессивным в технико-экономическом отношении для длительного холодильного хранения плодов и овощей является применение вкладышей или пакетов из полиэтиленовой пленки с мембранами необходимых размеров из селективно-проницаемого пленочного материала. Обычно их изготовляют из прочной ткани, на которую наносят слой кремнийорганического эластомера, характеризующегося высокой газопроницаемостью и селективной проницаемостью [9, с. 228]. В табл. III.5 приведены некоторые рекомендации по выбору пленочной упаковки для длительного хранения плодов, овощей и картофеля. [c.50]

Подтверждением хороших эксплуатационных свойств полиуретанов является их широкое применение в качестве облицовки насосов для перекачки суспензий, материала для мембран (рис. 70), гидравлических уплотнений. Ведущая роль этих эластомеров (особенно в машиностроении) определяется их стойкостью к старению в сочетании с хорошей теплостойкостью при длительном воздействии температуры до 80 °С и кратковременном до 110 °С. Низкий коэффициент трения, высокая стойкость к механическим нагрузкам и превосходная износостойкость являются еще одной предпосылкой их широкого использования для изготовления деталей различных подшипников, валов и массивных автомобильных шин. Разработка пористых урета-новых эластомеров существенно расширила комплекс эксплуатационных свойств резин. Они применяются в индустрии в виде эластичных хорошо деформируемых защитных материалов, к тому же стойких к износу и старению, а также к действию масел, жиров и топлива. Идеальные упругие свойства позволили использовать их для изготовления ударопоглощающих элементов (рис. 71) и рессор, работающих в режимах сжатия и сжатия-растяжения. Малое поперечное расширение при сжатии до 80% от первоначальной толщины, а также небольшая длина рабочего элемента по- [c.104]

Мембранные электромагнитные клапаны обычно не выпускают больших размеров из-за ограничений по допустимой нагрузке на мембрану. Материал мембраны имеет также ограничения по температуре рабочей среды. В клапанах для холодильных агентов применяются мембраны из стойких к хладагентам эластомеров и армированного стекловолокном материала ПТФЭ. [c.61]

Мембраны, применяемые для процесса первапорации, представляют собой асимметричные или композиционные мембраны. Как и в случае мембран для газоразделения, пористая под)южка должна иметь открытую пористую структуру для уменьшения сопротивления переносу пара и предотвращения капиллярной конденсации. Существенное требование, предъявляемое к пер-вапорационным мембранам, — это устойчивость материалов мембраны к компонентам разделяемой смеси при повышенных температурах. Сравнительно высокие температуры жидкой смеси необходимы для поддержания достаточно большой движущей силы процесса испарения через мембрану, которой является разность парциальных давлений паров компонентов разделяемой смеси по разные стороны от мембраны. Выбор полимерного материала в значительной мере зависит от того, для решения какой задачи предназначена мембрана. В отличие от газоразделения, при испарении через мембрану эластомеры в результате сильного набухания могут обладать не большими проницаемостями, чем стеклообразные полимеры. К полимеру предъявляются два противоречивых требования. С одной стороны, мембрана не должна набухать слишком сильно во избежание существенного уменьшения селективности. С другой стороны, при низкой растворимости выделяемого компонента в полимере и недостаточном набухании слишком низким оказывается поток вещества через мембрану. Полимеры, имеющие аморфную структуру (стеклообразные полимеры или каучуки), могут оказаться [c.432]

После того как была показана возможность использования асимметричных мембран с тонким плотным барьерным слоем для обессоливания гиперфильтрацией, были разработаны аналогичные мембраны для использования в газоразделении. В результате применения асимметричной микропористой мембраны с толщиной рабочего слоя 500 А вместо плотной пленки из того же материала с толщиной слоя 100 мкм достигается 2000-кратное увеличение проницаемости. Однако, поскольку рабочий слой асимметричных мембран неизменно содержит небольшое число дефектов (см. гл. 7), их селективность меньше селективности соответствующих плотных пленок. Эта проблема была решена с помощью закупоривания дефектов проницаемыми эластомерами. Мембраны, полученные этим способом, являются композитами, работающими по модели электросопротивления (РМ-композиты) [27]. Наконец, площадь мембраны может быть увеличена при использовании спиральных и особенно по-ловолоконных элементов с большой плотностью упаковки (см. табл. 1.4). [c.34]

Важным успехом в области мембранной технологии явилось развитие асимметричных мембран, у которых имеется очень тонкий селективный слой (0,1-1 мкм), нанесенный на пористую подложку из того же самого материала. Эти асимметричные мембраны приготовлены с помощью метода инверсии фаз. Следующим шагом вперед было развитие композиционных мембран с асимметричной структурой, в которых плотный поверхностный слой нанесен на пористую подложку. В этом случае два слоя сделаны из различных (полимерных) материалов. Достижением в технологии композиционных мембран является то, что каждый такой слой может быть оптимизирован независимо для получения оптимальных транспортых параметров мембраны по селективности, проницаниемости, химической и термической устойчивости. В общем случае слой пористой подложки также получается с использованием инверсии фаз. Более того, поверхностный слой в композиционных мембранах может быть изготовлен из материала (например, эластомера), с которым трудно манипулировать в рамках метода инверсии фаз, например при осаждении путем погружения. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология