Предел захлебывания

Капли образуются в отверстиях распределителя, по которому жидкость подается в колонну. Скорость движения капелек диспергированной жидкости относительно стенок колонны зависит от вязкости, разности плотностей [уравнение (4-2)], а также от линейной скорости сплошной фазы. Чтобы получить возможно большую поверхность контакта фаз, в колоннах этого типа следует применять максимальные скорости потока сплошной фазы, так как при этом действительная скорость капелек Шд уменьшается [см. уравнение (4-9)] и вследствие повышенной удерживающей способности улучшается массообмен. Скорость фаз ограничивается пределом захлебывания [16, 32, 136]. Одной из зависимостей для скоростей потоков на границе захлебывания является уравнение [42] [c.311]

Исследования гидродинамики пленочных колонн дают возможность сделать важный вывод о весьма слабом гидродинамическом взаимодействии между газовой и жидкой фазами вплоть до нагрузок, соответствующих 80—90% нагрузок предела захлебывания. Это позволяет рассматривать массообмен в пленочных колоннах на основе принципа аддитивности диффузионных сопротивлений в газовой и жидкой фазах. [c.78]

Рис. 1Х-3. Пределы захлебывания для насадочных колонн

Для повышения эффективности тарелок, четкости разделения смесей необходимо так организовать процесс, чтобы на тарелке удерживалась газо-жидкостная эмульсия, а на следующую тарелку стекала светлая жидкость, не содержащая газо-жидкостной эмульсии. Кроме того, наличие газо-жидкостной эмульсии в сливных стаканах снижает пределы захлебывания колонн и увеличивает расстояние между тарелками. [c.338]

Пределы захлебывания ситчатых колонн со сливными стаканами выше пределов захлебывания для тарелок без сливных устройств. [c.465]

Пределы захлебывания ситчатых колонн с переливными устройствами выще, чем без них. [c.775]

Методика гидравлического расчета ситчатых тарелок основана на том, что при заданном свободном сезднии тарелки рассчитывают нижний предел скорости газа, соответствующий отсутствию провала жидкости через отверстия, и верхний предел (захлебывание вследствие переполнения переливного устройства). В результате расчета определяют рабочую скорость газа, сопротивление тарелок и расстояние между ними. [c.83]

Таким образом, значения предела захлебывания, полученные по данным трех различных корреляций, близки между собой. [c.320]

Основными характеристиками обычных термосифонов являются тепловая мощность, термическое сопротивление, коэффициенты теплообмена конденсатора и предел захлебывания. В случае вертикальных термосифонов измеренные коэффициенты теплообмена при внутренней конденсации обычно сравнивают с теорией Нуссельта 244 [c.244]

Область между минимальной нагрузкой, при которой колонна начинает воспроизводимо работать с обеспечением определенного обогащения, и максимальной нагрузкой, выше которой непосредственно находится предел захлебывания [c.556]

Предел захлебывания ) Перепад давления [c.564]

Захлебывание. Точку на кривой захлебывания вычисляют, задаваясь нагрузкой V, м /мин) по жидкости и определяя допускаемую па пределе захлебывания нагрузку по пару V (м /мин). [c.163]

Пределы захлебывания ситчатых колони с переливными устройствами выше, чем без них. [c.775]

Рабочая нагрузка не должна превышать 85—90% предела захлебывания, рассчитываемого по зависимостям, приведенным в гл. И [c.116]

А. И. Скобло и др. 1133] указывают, что предел захлебывания колонны в основном зависит от ширины переливного устройства. Увеличение ширины кармана повышает предел захлебывания. Однако при этом уменьшается рабочая площадь тарелки. Поэтому следует выбирать минимальную шири ну переливного устройства. [c.42]

В насадочных колоннах минимальный возможный диаметр определяется пределом захлебывания, рабочая скорость выбирается в пределах 50—75% от скорости захлебывания. Данные о скорости захлебывания для обычной насадки приведены в т. II, гл. I. Выбранная таким образом рабочая скорость обычно близка к скорости, определенной из экономических расчетов (стр. 417). [c.412]

Для расчета скорости пара, соответствующей пределу захлебывания, на основании опытных данных получена формула [c.140]

Как видно из рис. 1и 4, значения ВЭТС при увеличении нагрузки от 10 до 80% от предела захлебывания при экстракции возрастают в 1,5—2 раза (до 1—1,3 м), а при реэкстракции возрастают в 3—4 раза (до 4—4,5 м). [c.291]

При движении пара снизу вверх навстречу стекающей жидкости между паром и жидкостью возникает сила трения, увеличивающаяся по мере увеличения скорости пара. Сила трения может увеличиваться до того момента, пока она не уравновесит силы тяжести стекающей жидкости. При дальнейшем увеличении скорости пара сила трения превысит силу тяжести, жидкость будет захватываться паром и выбрасываться им из колонны. Такое состояние определяет гидравлический предел правильной работы колонны, так как при повышении, скорости пара работа колонны нарушается и начинается обращенное движение жидкости. Указанный предел носит название предела захлебывания или точки 3 а X л е б ы в а н и я . В настоящее время работами многих исследователей установлена математическая связь между основными величинами, определяющими предел захлебывания насадочных колонн. [c.561]

Выбор оптимальных скоростей фаз определяется пределом захлебывания экстракторов, т. е. явлением, аналогичным захлебыванию ректификационных или абсорбционных колонн. [c.583]

Однако в пределах захлебывания достигается максимальное сопротивление движению данной фазы относительно другой, что и увеличивает продолжительность контакта. [c.584]

Поскольку в пределе захлебывания линейные скорости фаз достигают максимального значения, скорость диффузии будет также максимальной. [c.584]

На этом основании можно предположить, что режим работы экстрактора в пределе захлебывания является оптимальным режимом его работы и линейные скорости фаз, соответствующие этому пределу,, являются также оптимальными скоростями. [c.584]

Проведенные опыты показали, что на колоннах с ситчатыми тарелками (диаметр отверстий 5 и 8 мм) и с двойными перфо- рированными тарелками пределы захлебывания превышают 100 м м -ч). Колонны обладают высокой эффективностью в процессе экстракции диэтиленгликолем ароматических углеводородов. [c.39]

Явление захлебывания объясняется тем, что силы трения между газом и жидкостью становятся равными по величине с силой тяжести и, поскольку направление их векторов противоположно, свободное стекание жидкости нарушается. Представляет большую важность и практический интерес определить условия, соответствующие пределу захлебывания, определить так называемую точку инверсии, характеризующую предельный режим насадочных аппаратов. Исследования А. Н. Планов-ского и В. В. Кафарова показали, что режимы, близкие к пределу захлебывания, являются оптимальными, ибо при этом сильно повышается толщина пленки жидкости на насадке, насадка смачивается более равномерно и улучшаются условия массообмена между жидкой и газообразной фазами. [c.474]

Примечание. За единицу принята эффективность колпачковой тарелки при нагрузке равной 85о/ от предела захлебывания [c.8]

Воспользуемся теперь рис. IX-3. Определим предел захлебывания по кривой 2 (для беспорядочно уложенных колец — по лоллоуэю), по кривой 5 (для любой насадки — по Плановскому и др.) и по кривой 6 (для любой насадки — по Жаворонкову) [c.319]

При работе на воде природного состава производительность, такого аппарата достигает 1,5 кгЫас. Работают на нем в две ступени. На первой ступени концентрируют воду от 1,0 до 50 мол.%.В, на второй — от 50 до 99,8 мол.% В. Нагрузку поддерживают примерно на 10% ниже предела захлебывания. При заполнении трубок насадкой из колец Рашпга, изготовленных из проволочной сетки, ВЭТТ должна составлять 1,7—1,8 сл. Вода имеет высокий коэффициент поверхностного натяжения. Поэтому не удается достигнуть равномерного смачивания стенок трубчатых колонн, что п елает необходимым применение в них насадки. Создание рав- [c.255]

Это определение неприменимо к разработанным В. В. Кафаровым насадочным колоннам, работающим в так называемом режиме эмульгиро вания , при котором воспроизводимость результатов достигается и цри нагрузках, значительно превышающих предел захлебывания.—Прим. ред. [c.556]

Отношение летучестей компонентов в двойной или многокомпонентной смеси при этом в числитель всегда ставят большую летучесть ) Преднамеренное повышение скорости пара в колонке до предела захлебывания для достижения равномерного смачивания насадки перед началом собственно ректификацип [c.561]

В режиме кристаллизации колонна работает наиболее эф- фективно, когда ее удерживающая способность приближается к доле легкой (дисперсной) фазы в суммарном расходном потоке еп = Уй/У2. Такой режим работы является нижним пределом захлебывания колонны, хотя накапливания дисперсной фазы в колонне не происходит. [c.136]

Однако в полном соответствии с концепцией защитного буферного слоя газа, увлекаемого за собой стекающей пленкой, Стейнторп и Батт [241, а также Хьюит с сотр. [25], применяя различные методы исследования, показали, что до скоростей газа 2,5—3 м1сек все параметры волн остаются неизменными. При более высоких скоростях заметное воздействие газа наблюдается лишь на входном участке жидкости, где защитный буферный слой газа еще не сформировался. Существенное изменение параметров волн под влиянием газового потока по всей длине пленки возникает только при нагрузках, составляющих около 90% предела захлебывания. Это обстоятельство позволяет использовать в расчетах по массообмену параметры волн, измеренные в экспериментах без противотока газа. [c.51]

В то время как верхний предел нагрузок пленочных колонн обусловлен пределом захлебывания, то нижний предел нагрузок определяется главным образом условиями смачивания и растекания жидкости по материалу, из которого изготовлена насадка колонны. Образование устойчивой пленки жидкости является непременным условием осуществления достаточно эффективного процесса массообмена. Это означает, что каждому конкретному случаю должна соответствовать некоторая минимальная плотность орошения Гт1п, ниже которой образование стабильной жидкостной пленки практически невозможно. Величина Гт1п определяется как свойствами материала насадки, так и физико-химическими свойствами жидкости. [c.71]

В действительности скорости фаз при захлебывании, получаемые по уравнению (XI, 18), соответствуют уносу дисперсной фазы из конической части колонны Элджина. Поэтому вычис- ленные при расчете по этому уравнению скорости фаз на 7— 10% выше скоростей фаз, наблюдаемых при захлебывании обычной распылительной колонны. Кроме того, уравнение (XI, 18) получено на основе опытов с би нарньши системами при отсутствии перехода распределяемого компонента из фазы в фазу и не отражает влияния конструкции и распределителя, а также некоторых других факторов на предел захлебывания. Поэтому при проектировании рекомендуется принимать величину нагрузки, не 559 соотношения между ско-превышающую 40%отрассчи- ростями фаз при захлебывании рас-тан.ной по уравнению (XI, 18). пылительных колонн. [c.537]

Прямоточное движение. При скоростях газа, превышающих предел захлебывания, происходит восходящее прямоточное движение жидкой и газовой фаз. Верхним пределом восходящего пленочного течения жидкости является переход к дисперснокольцевому режиму течения, для которого характерно диспергирование значительной доли жидкой фазы и распределение ее в газе в виде брызг. Брызгообразование наблюдается в широком диапазоне скоростей газа. Поэтому нет четкой границы перехода от кольцевого режима движения к дисперс но-кольцевому. Такое же положение имеет место при нисходящем прямоточном движении жидкости и газа. Закономерности нисходящего и восходящего прямоточного пленочного течения в системах жидкость — газ исследованы Л. Я- Живайкиным и Б. Н. Волгиным [20]. Для характеристики брызгоуноса они ввели безразмерный параметр [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология