Колонна трубчатые

Глава по технологии первичной перегонки (дистилляции) нефти посвящена общим принципам простой перегонки и ректификации, Б ней дано описание схем установок атмосферной и атмосферно-вакуумной перегонки нефти, а также режимов работы основных аппаратов этих установок. Здесь же даются сведения о материальном балансе переработки нефти на АВТ, характеристиках качества получаемых дистиллятов, четкости их разделения и о путях дальнейшего использования. В этой главе рассмотрены также технологические расчеты основных аппаратов АВТ (ректификационных колонн, трубчатых печей и теплообменных аппаратов), вопросы контроля и автоматизации работы этого оборудования. [c.19]

В зависимости от давления в ректификационных колоннах трубчатые установки подразделяются на атмосферные (АТ), вакуумные (ВТ) и атмосферно-вакуумные (АВТ). [c.296]

Проведение каталитических реакций в однородной среде технически легко осуществимо. Аппараты, в которых проводят гомогенные каталитические процессы в газовой фазе, могут быть камерами, колоннами, трубчатыми теплообменниками и т. п. Гомогенное окисление ЗОг оксидами азота осуществляется при нитроз-ном способе производства серной кислоты как в жидкой, так частично и в газовой фазе в свободном объеме насадки башен. Эндотермический процесс дегидратации уксусной кислоты в парах в присутствии катализатора парообразного триэтилфосфата ведут в трубчатых реакторах, обогреваемых топочными газами, циркулирующими в межтрубном пространстве. Жидкофазный катализ производят обычно в реакторах с различного рода перемешивающими устройствами. Например, поликонденсацию фенола и альдегида в водном растворе с катализатором соляной кислотой ведут в реакторах с механическими мешалками. [c.235]

Пробная циркуляция на воде. После проведения всех гидравлических испытаний проводят пробный пуск установки на воде . Этой операцией проверяется вся система, выявляются и устраняются дефекты в аппаратах, коммуникациях и трубопроводах. Циркуляция воды осуществляется по схеме сырьевой насос — теплообменники — первая колонна — трубчатая печь — вторая колонна — вакуумная печь — вакуумная колонна — сырьевой насос. Во избежание попадания в систему взвешенных твердых частиц на приемных патрубках насосов устанавливают предохранительные сетки. Водой заполняют также емкости для орошения, нижние емкости отпарных колонн и колонн вторичной перегонки и стабилизации. Включаются в работу и проверяются на воде все насосы по технологической схеме, в том числе насосы для циркуляционного орошения и откачки боковых погонов. [c.335]

I — теплообменник 2, 4 — дефлегматоры полной конденсации 3, 5 — ректификационные колонны — трубчатый нагреватель, работающий по принципу термосифона а — нафталиновая фракция б — головная фракция а — нафталин с т. кр. 79 °С г — кубовый остаток д — конденсат водяного иара е — пар (0,29 МПа). [c.171]

Учитывая, что основными агрегатами любой технологической установки являются колонны, трубчатая печь и реакторы, в работе исследованы поверхностные явления (адгезия, диффузия, коррозия) при контакте продуктов переработки углеводородного сырья с металлами, а также влияние [c.18]

В колоннах трубчатых установок тепло, отнимаемое орошением, составляет несколько миллионов килограмм-калорий в час. Отсюда понятна желательность использования теплоты орошения [c.109]

Уже в период 1924 - 1926 гг. по проектам инженеров республики были построены первые ректификационные колонны, трубчатые аппараты для нагрева нефти, модернизированные кубовые батареи. [c.6]

При подводе тепла в низ колонны трубчатой печью (рис. 5.8, д) часть кубового продукта прокачивается через трубчатую печь, и подогретая парожидкостная смесь (горячая струя) вновь поступает в низ колонны. Этот способ применяют при необходимости обеспечения сравнительно высокой температуры низа колонны, когда применение обычных теплоносителей (водяной пар и др.) невозможно или нецелесообразно (например, в колоннах отбензинивания нефти). [c.204]

Последняя глава посвящена описанию устройства и вопросов эксплуатации основных аппаратов и оборудования АВТ - ректификационных колонн, трубчатых печей, теплообменных аппаратов, технологических емкостей и машинного оборудования. [c.20]

Использование запаса тепла масляного концентрата или не-догонов. С низа вакуумной фракционирующей колонны трубчатых перегонных установок горячее сырье подается в смеситель, туда же вводятся глина и водяной пар фильтрование — как обычно. [c.316]

Аппараты, в которых проводят гомогенные каталитические процессы в газовой фазе, могут быть камерами, колоннами, трубчатыми теплообменниками и т.п. Гомогенное окисление [c.180]

Выходящие из альдегидной колонны пары конденсируются в стальном кожухотрубчатом дефлегматоре, после чего конденсат направляется в обогреваемую острым паром отгонную колонну с насадкой, где из альдегида отгоняется ацетилен. Кипятильник, колонна и вмонтированный в колонну трубчатый дефлегматор изготовлены из углеродистой стали, которая в данных условиях удовлетворительно противостоит коррозии. [c.38]

Основная масса нефтяных битумов производится окислением воздухом тяжелых нефтяных остатков, для чего широко используются окислительные колонны, трубчатые змеевиковые [c.3]

Разделительный аппарат двукратной ректификации состоит из двух колонн — нижней и верхней и расположенного между колоннами трубчатого конденсатора — испарителя (фиг. 162), [c.368]

Славинский Д. М. Ректификационные колпачковые колонны трубчатых уста [c.332]

Аппараты, в которых проводят гомогенные каталитические процессы в газовой фазе, могут быть камерами, колоннами, трубчатыми теплообменниками и т. п. Гомогенное окисление 50.2 окислами азота в сернокислой нитрозной системе идет, например, как в жидкой, так частично и в газовой фазе в свободном объеме насадки башен. [c.255]

Фиг. 87. Схема пленочной колонны трубчатого типа.

В состав ректификационных агрегатов входят колонна, трубчатые аппараты (дефлегматоры, холодильники, теплообменники) и емкостные аппараты (куб, сборники, напорные баки). [c.348]

Колонны—трубчатые аппараты непрерывного или полунепрерывного действ ия, в которых контактирование фаз происходит за счет гравитации при протоке хотя бы одного из реагентов. [c.91]

Реакторы химические — аппараты для проведения химических реакций. В зависимости от конструкции и способа проведения реакции различают реакторы непрерывного или периодического действия, автоклавы, колонные, трубчатые, с механическим перемешиванием и др. [c.25]

Сырой о-анизидин перегоняют под вакуумом на установке, состоящей из перегонного куба с наружным змеевиком для обогрева, колонны, трубчатого дефлегматора, установленного на колонне, трубчатого холодильника и вакуум-приемника (см. рис. 52 на стр. 152). Сначала отгоняется вода с незначительной примесью о-анизидина. Затем начинает отгоняться чистый о-анизидин. Его собирают в отдельный приемник. Кубовый остаток перегоняют с паром под вакуумом. Отогнанный из кубовых остатков о-анизидин присоединяют к сырому о-анизидину, поступающему на перегонку. [c.404]

А—резервуар для газ-ойля Л—насос для сырья С—резервуар для гудрона -0—фракционная колонна —трубчатая печь испаритель —сепаратор Я—очистительная колонна -Г—колонна конечной перегонки холодильник ЛГ—газовый сепаратор X—насЬс для горячего масла Ж—генерятор пара перегреватель О—нйсос для загрузки горячего масла Р—конвертор топка колено [c.298]

Предпочтительность объединения в одну цепочку разных по конструкции и принципу работы окислительных реакторов можно показать на примере производства битумов на Сызран-ском НПЗ. Здесь окисление осуществляется последовательно в колонне, трубчатом реакторе и кубе (рис. 38). Использование колонны в начале технологической цепочки позволяет устранить затраты тепла на предварительный нагрев сырья. В колонне получают дорожный битум, часть которого откачивают в товарные емкости, а остальное количество, не охлаждая, направляют на окисление в трубчатый реактор. В трубчатом реакторе получают строительный битум четвертой марки, причем вследствие небольшой степени окисления нет необходимости в затратах энергии на обдув реактора охлаждающим воздухом охлаждение происходит за счет тепловых потерь. Полученный бптум в основном выводится из процесса как товарный продукт, а оставшаяся часть направляется в кубы пеоиодического действия для получения строительного бптума. Применение кубов здесь оправдывается, несмотря на плохое использование кислорода воздуха, получением малотоннажной продукции. [c.68]

В качестве теплообменников в реакторах обычно используются змеевики и, при высоком давлении, трубки Фильда. Кроме того, прийеняются выносные теплообменники (несколько штук по высоте колонны), трубчатые теплообменные тарелки, выполняющие одновременно роль элементов, улучшающих массообмеи и предотвращающих продольное перемешивание жидкости. Распространенным способом теплообмена является ввод теплоносителя непосредственно в реактор [c.136]

Для осуществления этих процессов проектируются технологические узлы — аппараты или группы атшаратов с обвязочными трубопроводами и арматурой. Технологическая схема представляет собой совокупность ряда технологических узлов. Наиболее часто встречаются следующие технологические узлы ректификационная колонна трубчатая печь центробежный или поршневой насос для транспортирования жидкостей центробежный или поршневой компрессор для транспортирования газов теплообменник для утилизации теплоты отходящих продуктов и нагрева сырья аппарат воздушного охлаждения или водяной холодильник реакторный блок. [c.75]

На установках первичной нерегонки широко используются теплообменные аппараты, ректификационные колонны, трубчатые печи, емкостные аппараты. [c.136]

На рис. 54 приведена схема второй установки непрерывного действия для получения окисленного битума [339], состоящая из трех вертикальных окислительных колонн, изолированных слоем щлаковаты. Сырье на установку подают непосредственно из вакуумной колонны трубчатой установки. В колонне 1 наибольших размеров, снабженной охлаждающим змеевиком для регулирования температуры, начинается окисление сырья. В колоннах 2 п 3 оно продолжается до получения битума требуемых качеств. Сырье из колонны в колонну поступает самотеком. Предусмотрено также окисление при параллельном движении сырья в колоннах. [c.193]

Осн аппараты дистилляц. установок-ректификац. колонны, трубчатые печи и теплообменные аппараты. В ректификац. колоннах обеспечивается четкость разделения целевых фракций нефти, определяющая комплекс их физ.-хим. св-в. Четкость разделения зависит в осн. от двух факторов-числа 167 [c.88]

Особенно важно правильно расс штать предварительный теплообменник для полочной колонны синтеза, в которой иЗ-за отсутствия теплообменника в катализаторной коробке входящий газ должен подозреваться до температуры начала реакции только за счет рекуперации тепла конверти )ованного газа в нижнем теплообменнике. Позтому при прочих равных условиях тенлоо Зменники дпя полочных колонн имеют значительно большие размеры, чем для колонн трубчатыми катализаторными коробками. [c.463]

Получение в лабораторных условиях моделей битумов куба, колонны, трубчатого реактора связано с подбором параметров технологического режима окисления сщ)ья, цри которых будет воспроизводиться качество цромышленных битумов. Помимо двух принятых парамеоров - температуры окисления и расхода воздуха - в экспериментальном реакторе действует третий параметр - скорость перемешивания, значение которого не только определяет совращение вреиенн окисления, но и влияет на качество получаемых битумов [ 2 ]. [c.77]

Ректификационные колонны некоторых установок АВТ, построенных совсем недавно, в отношении четкости погоноразделения уступают даже некоторым первым колоннам трубчатых установок, сооруженных еще в 1930 г. Это является следствием недооценки проектными организациями и исследовательскими институтами необходимости более четкого фракционирования при атмосферной и вакуумной перегонке нефти. В результате нечеткой паботы пектиФикапион-ных колонн АВТ появились установки вторичной перегонки, которые "зна тйгьно удорожают себестоимость получаемых нефтепродуктов. [c.274]

В колоннах трубчатых установок тепло, отнимаемое орошением, составляет несколько миллионов килограмм-калорий в час. Отсюда понятна желательность использовання теплоты орошения для предварптельного нагрева перегоняемого сырья. Регенерировать тепло можно при любой схеме. Однако прп орошении (см. рис. 37, а) при помощи парциальных конденсаторов не удается существенно нагреть сырье из-за невысокой температуры паров верха колонны (на атмосферных установках). Этот способ не дает. [c.95]

I33. Славинский Д. М. Ректификационные колпачковые колонны трубчатых установок. Справочник для инжинеров и техников. Баку-Москва, Азнефтеиздат, 1933. 92 с. 2000 экз, 2 р. 50 к. [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология