Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Провал жидкости

    Сравнительные исследования колпачковых и клапанных тарелок показали, что в нижней области нагрузок (при скорости газа в свободном сечении колонны до 1 м/с) колпачковая тарелка характеризуется лучшей эффективностью разделения. Это связано с тем, что прорези в колпачке обеспечивают лучшее распределение газа в жидкости, а патрубки колпачков предотвращают провал жидкости. В верхней области нагрузок (1— [c.62]


    I) Режим неравномерной работы., наблюдаемый при скорости газа в свободном сечении колонны (между тарелками) ы < 0,5—0,6 м/сек. В колпачковых тарелках прорези колпачков при такой скорости газа открыты не полностью (рис. 17-17, а). В ситчатых тарелках при малых скоростях газа жидкость проваливается через отверстия, и газ проходит только через часть отверстий. При повышении скорости газа провал жидкости постепенно прекращается, но тарелка продолжает работать в неравномерном режиме (рис. 17-18,а). [c.615]

    Струйные тарелки (рис. 18) создают направленное движение жидкости и хорошо работают при высоких жидкостных нагрузках. При невысоких скоростях газа (пара) тарелки работают в барботажном режиме, кроме того, при малых скоростях пара наблюдается провал жидкости. Минимально допустимая скорость по газу в отверстиях чешуек составляет 7 м/с. При повышении скорости барботажный режим переходит в струйный (капельный), при этом сплошной фазой становится газ (пар), а жидкость распыляется на капли. Этот режим отвечает наибольшей поверхности контакта фаз и является рабочей областью, скорость пара в отверстиях при этом выше 12 м/с. Тарелки рекомендуются для разделения загрязняющих сред. Ы [c.64]

    При умеренных и больших нагрузках жидкость распределяется по длине водослива неравномерно, особенно при малых скоростях газа. Основная масса жидкости поступает через центр водослива, при этом часть ее перебрасывается через водослив непосредственно на тарелку, что повышает провал жидкости через щели тарелки. Однако при увеличении скорости газа подача жидкости на тарелку выравнивается. [c.360]

    Расчет работоспособности клапанных тарелок. Работоспособность наиболее нагруженной по газу и жидкости нижней тарелки абсорбера определяется необходимыми значениями следующих показателей сопротивление тарелки потоку газа скорость газа в отверстиях тарелки отсутствие провала жидкости унос жидкости высота слоя пены на тарелке градиент уровня жидкости на тарелке отсутствие захлебывания. [c.20]

    Отсутствие провала жидкости. У клапанных тарелок возможна утечка жидкости на нижележащие тарелки через отверстия под клапанами.. Утечка жидкости (провал) снижает разделительную эффективность и поэтому необходимо рассчитать в отверстиях тарелки минимальную скорость газа, [c.21]


    Неравенство (IV.10) представляет собой ограничение по производительности ректификационной установки, неравенства (IV. 11), (IV. 12)—ограничения иа паровой и жидкостной потоки, обусловленные гидродинамической обстановкой на тарелках. Известно, что при работе контактных устройств в случае слишком малого парового потока наблюдается провал жидкости (в ситчатых тарелках) или барботаж газа не по всей поверхности контакта. При слишком большом расходе пара увеличивается количество брызг, резко возрастает унос, наступает захлебывание . И в том, и в другом случае ухудшаются условия массообмена. Первый режим называется неравномерным, второй — режимом фонтанирования. [c.133]

    Свободное сечение тарелки, выбираемое из условия отсутствия провала жидкости, должно быть достаточно большим (не менее 30 % сечения колонны), чтобы тарелка обладала невысоким гидравлическим сопротивлением. Благодаря этому такие тарелки используют в вакуумных колоннах. Минимальное расстояние между тарелками в колонне 450 мм. [c.83]

    В момент прекращения провала жидкости часть свободного сечения отверстий X занята жидкостью, в результате чего скорость пара в отвер- [c.246]

    В момент прекращения провала жидкости гидравлическое сопротивление тарелки примерно р)авно сопротивлению слоя жидкости на тарелке, т.е. [c.247]

    Чтобы жидкость проваливалась через отверстия, на тарелке должен быть определенный слой ее, зависящий от скорости газа. При ее повышении провал жидкости в первый момент прекращается и становится возможным лишь после того, как вследствие поступления на тарелку свежей жидкости установится новый, более высокий уровень жидкости. [c.505]

    Вследствие наличия градиента уровня жидкости на тарелке (стр. 548) газ при сравнительно невысоких скоростях проходит преимущественно через часть тарелки, расположенную вблизи переливного порога с противоположной стороны тарелки жидкость проваливается через отверстия. Увеличение скорости газа приводит к уменьшению провала жидкости и затем к его прекращению. Однако и после прекращения провала тарелка продол-жает работать неравномерно (неравномерный режим). [c.530]

    Шо—скорость газа в отверстиях с экЕ.—эквивалентный диаметр отверстий (для решетчатой тарелки удвоенная ширина щели) т—доля сечения отверстий, занятая стекающей жидкостью Р—коэффициент, определяющий соотношение между средним статическим давлением слоя и локальным статическим давлением, вызывающим провал жидкости. [c.540]

    Для тарелок с переливами, имеющих устройства для ввода пара в жидкость, размещенные под уровнем жидкости (практически в плоскости тарелки), и некоторое свободное сечение, доступное для стока жидкости через отверстия для прохода пара (тарелки ситчатые, клапанные, струйные и т. п.), большое значение имеет расчет минимальной скорости пара в отверстиях й оп. мин, обеспечивающей отсутствие провала жидкости на нижележащую тарелку. Фактическая скорость пара в отверстиях тарелки оп должна быть больше 1 оп. мин при всех режимах работы тарелки (колонны). Нарушение этого условия приводит к утечке значительного количества жидкости на нижележащую тарелку без контакта с паром, к неравномерной работе тарелки, в результате чего существенно снижается ее эффективность. [c.284]

    При малых скоростях пара в чешуйчатых тарелках, как и в ситчатых, наблюдается провал. Провал жидкости через отверстия чешуек прекращается при скорости пара в отверстиях чешуек, равной 6,5—7,5 м сек (назовем эту скорость первой критической). Опыты, которыми была определена эта скорость, были проведены на системе воздух — вода при плотности орошения по жидкости 36—10,8 м м ч. Конструкция щелей при этом не оказывала су-250 [c.250]

    Через слой жидкости проходят отдельные пузыри газа или пара В тарелках ситчатого типа имеет место провал жидкости. Работа тарелок неравномерна. Массо-передача происходит за счет молекулярной диффузии [c.44]

    Вопрос об утечке в наклонных ситчатых тарелках был исследован И. И. Кузьминых и А. И. Родионовым [76], [77]. Они установили, что условия, необходимые и достаточные для предотвращения провала жидкости через отверстия, описываются приближенным уравнением [c.197]

    Для нахождения этой величины автор использует уравнение (233), определяющее условия прекращения провала жидкости через отверстия тарелки. Очевидно отношение суммарной площади отверстий Гд к площади сечения ко- [c.205]

    При исследовании ситчатых тарелок [1331, [134] было обнаружено, что при барботировании на ситчатых тарелках одновременно работают не все отверстия. Исследование проводилось на установке, схема которой показана на фнг. 160. Установка состояла из воздуходувки, нагнетающей воздух через газовые часы / и трехходовой кран 2 в стеклянный цилиндр 3 диаметром 70 мм, вставленный в металлическое кольцо с резьбой. Это кольцо ввинчивалось в цилиндрическую коробку, имеющую четыре отверстия. В одно из них А подавался через трехходовой кран воздух второе отверстие В бы в соединено с /-образным манометром 4-, третье отверстие С соединялось с мерным цилиндром 5. Отверстие О соединялось с мерным цилиндром для выравнивания давления. Испытуемые перфорированные пластинки закладывались в коробку и закрывали ее. Вода наливалась через трубку 6. В целом установка представляла модель тарелки, получившей позднее наименование провальной. Провал жидкости был особенно хорошо заметен ири малых скоростях газа. То. что работает только часть отверстий, было объяснено стремлением газа проходить ио линии наименьшего сопротивления, т, е. случайные колебания уровня жидкости определяли путь газа в каждый отдельный момент. Газ прорывался в пунктах минимального уровня. Там, где уровень максимален, пар (газ) не проходил и жидкость могла стекать. Уменьшение скорости газа при этом не уменьшало стекания, а в тонких пластинках даже увеличивало его. [c.215]


    Отметим, что приведенные выше уравнения описывают работу колонн без учета межтарельчатого уноса и провала жидкости. [c.26]

    Визуальные наблюдения за работой клапанных тарелок в абсорбере диаметром 2 м показали, что при указанном условии сильный провал жидкости через клапаны прекращается [51]. На основе приведенного соотношения коэффициент Смин в уравнении (П1.11) можно выразить следующим образом [c.186]

    Увеличение эффективности массопередачи на контактных устройствах с переливами в первую очередь достигается за счет улучшения гидродинамической обстановки устранения продольного перемешивания потоков и различных видов продольной и поперечной неравномерностей в их работе (застойных зон, байпасных и циркуляционных потоков, неравномерного распределения газа по сечению колонны и жидкости по длине слива) устранения провала жидкости на нижележащую и уноса жидкости на вышележащую тарелки. В связи с этим используют поперечное или продольное секционирование потока жидкости специальными перегородками высотой не более переливной планки с расстоянием 150—200 мм друг от друга и с зазором по отношению к полотну тарелки 10—15 мм. Для предотвращения провала жидкости перед контактными элементами на выходе из перелива рекомендуется устанавливать отражательную перегородку высотой 10— 15 мм, которая должна гасить энергию поступающей на тарелку жидкости и способствовать более равномерному ее распределению по длине слива. Провал жидкости уменьшается также при групповом креплении клапанов. [c.254]

    Провал жидкости. При колпачковых тарелках провал жидкости наблюдается при высоких нагрузках по жидкости и малых нагрузках по пару. Жидкость проваливается через один из колпачков на приемной стороне тарелки, через которые пар не проходит, чаще всего через колпачок первого ряда. Провал жидкости можно предотвратить или ослабить, применяя приемные перегородки, устанавливаемые непосредственно перед колпачковой секцией тарелки. Приемные перегородки, как видно из уравнения (4), увеличивают падение напора жидкости на тарелке и несколько смещают кривую захлебывания вниз. Это олее чем компенсируется значительным расширением области удовлетворительной работы тарелки. [c.151]

    При отсутствии приемных перегородок кривую провала жидкости вычисляют, приравнивая гидравлическое сопротивление смоченного колпачка разности уровней жидкости, т. е. принимая /г = /ьг. Если применяются приемные перегородки типа, рассмотренного на стр. 146, то кривую провала жидкости вычисляют из . [c.151]

    Струйные тарелки (см. рнс. 1.22,6) рекомендуются для атмосферных и отпарных колонн диаметром до 3,2 м, в колоннах под давлением диаметром до 4 м, а также при разделении по-лимеризующихся, коксующихся и разлагающихся веществ для уменьшения продолжительности пребывания их в колонне. Струйные тарелки, называемые также чешуйчатыми или язычковыми, создают направленное движение жидкости и хорошо работают при высоких жидкостных нагрузках. Прн малых скоростях пара наблюдается провал жидкости, поэтому должна быть обеспечена минимальная допустимая скорость в отверстиях чешуек (около 7 м/с). Наибольшая эффективность тарелок достигается в струйном режиме при скорости в щелях более 12 м/с. [c.79]

    При аварийных ситуациях приходит в действие система защитных блокировок, прекращаются подача аммиака в смеситель, воды на орошение абсорбционной колонны, природного газа в установку каталитической очистки и газотурбинная установка (ГТУ) переводится на энергетический режим. Эти операции исключают возможность образования взрывоопасных смесей и выбросов вредных газов в атмосферу. Технологическое оборудование при этом временно консервируется — сохраняется рабочее давление в аппаратах, предотвращается провал жидкости в абсорбционной колонне в результате продувки постоянным потоком воздуха из компрессора ГТУ. При необходимости технологическая схема может быть полностью отключена от ГТУ для проведения восстановительного ре-амонта. [c.216]

    Повышение свободного сечения решетки всегда желательно для уменьшения ее гидравлического сопротивления, а увеличение отверстий удешевляет изготовление и уменьшает вероятность забивания решетки. Однако и то и другое ограничивается возможностью полного провала жидкости в месте ее поступления, т. е. нарушением режима. Для решетки определенной перфорахщи снижение гидравлического сопротивления достигается уменьшением скорости газа до определенного предела, соответствующего полному провалу жидкости через отверстия. Таким образом, утечка жидкости через отверстия может определять нижний предел скорости газа. [c.25]

    Расчет минимальной скорости паров в отверстиях тарелки. Для тарелок бесколпачкового типа с переливными устройствами (ситчатые, клапанные, струйные и др.) и размещением устройств для ввода пара в жидкость под уровнем жидкости и практически в одной плоскости с полотном тарелки всегда имеется свободное сечение, доступное для стока жидкости через отверстия для прохода пара. В этих случаях необходимо выполнять расчет минимальной скорости пара в отверстиях 1 оп т1п. обеспечивающей отсутствие провала жидкости на нижележащую тарелку. Фактическая скорость пара в отверстиях тарелки УУоп должна быть больше при всех рабочих режимах тарелки (колонны). Нарушение этого условия приводит к протечке на нижележащую тарелку значительного количества жидкости, не проконтактировавшей с паром, в результате чего существенно снижается эффективность работы тарелки. [c.246]

    Подобное утвернадение не может быть отнесено к тарельчатым колоннам любого типа например, в ситчатых колоннах при слишком малых нагрузках имеет место провал жидкости через перфорацию, снижающий эффективность.— Прим. ед. [c.187]

    Границы режимов. Скорость газа в отверстиях, соответствую-щуло прекращению провала жидкости, можно определить по фор- [c.531]

    Ситчатые тарелки с отбойными элементами из просечного листа [57]. Полотно тарелки и наклонные отбойники изготовлены из просеч-. но-вытяжного листа. Свободное сечение полотна тарелки следует выбирать исходя из отсутствия провала жидкости свободное сечение отбойников должно быть достаточно большим (не менее 30%), чтобы обеспечить пропуск текущей по тарелке жидкости. Контакт фаз происходит в прямотоке и частично в перекрестном токе на отбойниках. Благодаря относительно низкому сопротивлению эти тарелки применяются в ва- [c.257]

    При визуальных наблюдениях за работой аппарата было обнаружено, что устойчивая работа аппарата продолжается до момента, соответствующего увеличению скорости воздуха до 5000 м /ч-м ( 1,4 м1сек)-, провала жидкости с колец при этом не наблюдается. Если скорость воздуха возрастает выше 1,4 м/сек, то в зависимости от скорости вращения замечаются следующие явления. [c.303]

    Пульсирующий поток пара возникает в тех случаях, когда расход пара настолько мал, что он лишь периодически проходит через прорези или отверстия. В интервалы времени между моментами протекания пара может происходить провал жидкости на пижелегкащую тарелку, что приводит к снижению к. п. д. тарелки. Провал жидкости происходит при высоких расходах жидкости и малой нагрузке по пару. Жидкость стекает через некоторые прорези или стаканы, вследствие чего прохождение пара по ним прекращается в результате сни-н ается к. п. д. тарелки. Для колонн с обычными переточными устройствами провал жидкости обычно происходит в первых (от приемного порога) рядах колпачков или отверстий, где жидкость имеет максимальные статичес <ий напор и кинетическую энергию. [c.141]


Смотреть страницы где упоминается термин Провал жидкости: [c.255]    [c.348]    [c.363]    [c.248]    [c.22]    [c.454]    [c.398]    [c.504]    [c.643]    [c.188]    [c.244]    [c.173]    [c.187]    [c.141]   
Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов (1983) -- [ c.21 , c.22 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте