Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Стекание жидкостей

    Классические типы колонных аппаратов — тарельчатые и насадочные. В тарельчатых контакт между жидкостью и газовой фазой осушествляется за счет многократного барботажа газа (или пара) через слой жидкости, а в насадочных — за счет стекания жидкости по элементам насадки. В обоих случаях жидкость стекает вниз под действием силы тяжести и газовая фаза движется навстречу снизу вверх. [c.136]


    В стационарных теплообменниках тонкий слой жидкости образуется при свободном стекании жидкости по поверхности нагрева. Количесгво жидкости, подводимой к поверхности нагрева, должно быть таким, чтобы толщина пленки была минимальной. Движение жидкости может быть ламинарным или турбулентным это зависит от факторов, влияющих на величину критерия Не. [c.234]

    В этих теплообменниках тепло нагретой стенки отдается жидкости, образующей на поверхности нагрева тонкий слой (пленку). В теоретической части книги была показана зависимость коэффициента теплоотдачи от толщины пленки или от способа движения пленки по поверхности нагрева. К конструкции пленочных теплообменников предъявляются следующие требования обеспечить стекание жидкости в виде возможно более тонкой пленки нарушить ламинарное движение слоя жидкости на поверхности нагрева обеспечить турбулентное течение пленки по поверхности. [c.234]

    При стекании жидкости ио наклонной или вертикальной поверхности характер движения потока может быть турбулентным (как, наиример, в колонне с орошаемой стенкой, рассмотренной в главе IV, при достаточно высоких значениях числа Рейнольдса). Кроме того, скорость абсорбции может быть увеличена и при ламинарном течении за счет волнообразования на поверхности и возникающих при этом конвективных перемещений. В точках контакта отдельных элементов поверхности часто происходит периодическое смешение слоя жидкости при его стекании по насадке по вертикальному ряду дисков или шаров.  [c.98]

    В левую часть бюретки забирают точно 80 см газа п закрывают кран левой бюретки в правую часть забирают приблизительно 20 см газа. После стекания жидкости по стенкам в течение 1 мин открывают кран правой части бюретки и подводят уровень жидкости к цифре 18,5 см . Затем кран снова перекрывают и бюретку быстро соединяют с атмосферой, чтобы выпустить избыток газа через кран [c.244]

    Общие выводы, касающиеся масштабирования абсорбционных колонн с насадкой, можно сформулировать следующим образом. Повышая п-кратно производительность, необходимо увеличить диаметр колонны пропорционально и сохранить постоянство отношения размера насадки к диаметру аппарата. Показатель изменения масштаба высоты колонны может изменяться в пределах от 0,4 до 0,25 в зависимости от того, оказывается ли основное сопротивление массообмену со стороны газовой фазы или со стороны жидкости. Нужно считаться с возможностью возникновения эффектов масштабирования, обусловленных нарушением подобия стекания жидкости по поверхности насадки через газ, движущийся противотоком. Важным ограничением увеличения масштаба [c.460]


    Иногда в штуцер вставляют патрубок наполнения (рис. 47), чтобы предотвратить стекание жидкости по стенкам аппарата. Штуцера, работающие с застывающими жидкостями, снабжают рубашками для обогрева (рис. 48). Наиболее простой обогреваемый патрубок изготовляют по типу I. Если аппарат имеет обогреваемую рубашку, то к ней присоединяют патрубок (тип П). При [c.68]

    В случае ламинарного стекания жидкости вдоль плоской вертикальной стенки критерий Не, как известно, определяется формулой [c.323]

    При увеличении иагрузки колонны капельное стекание жидкости заменяется струйчато-пленочным. Пленка жидкости смачивает отдельные элементы насадки, причем значительная доля поверхности остается несмоченной. Противоточное движение газа (пара) при этом также не изменяет характера стекания жидкости (рнс. 187). [c.384]

Рис. 72. Патрубок, предохраняющий от стекания жидкости по стенкам Рис. 72. Патрубок, предохраняющий от <a href="/info/336653">стекания жидкости</a> по стенкам
    При стекании жидкости пленкой ио горизонтальным трубам (в оросительных теплообменниках) коэффициенты теплоотдачи с наружной стороны оросительного теплообменника трубчатого типа для воды имеют следующие значения [УП-121. [c.566]

    ТЕПЛООТДАЧА ПРИ СВОБОДНОМ СТЕКАНИИ ЖИДКОСТИ ПО СТЕНКЕ [c.565]

    Теплоотдача при свободном стекании жидкости по стенке под влиянием силы тяжести [c.565]

    При стекании жидкости пленкой по вертикальной поверхности расчетные формулы теплоотдачи имеют следующий вид. [c.565]

    Для случая стекания жидкости пленкой по внутренней поверхности вертикальных труб смоченный периметр П = яАг (где й — внутренний днаметр вертикальных труб, ж п — число труб). [c.566]

    Толщина пленки при стекании жидкости по вертикальной стенке [c.170]

    Стенание жидкости пленкой. При стекании жидкости по наружной поверхности расположенных друг над другом горизонтальных труб с шагом по вертикали, равным коэффициент а определяется по уравнениям  [c.390]

    В поверхностных абсорберах поверхностью контакта фаз является зеркало жидкости или поверхность стекающей пленки (пленочные абсорберы). К этой группе относятся аппараты со свободной поверхностью насадочные с насыпной и регулярной насадкой пленочные, в которых пленка образуется при гравитационном стекании жидкости внутри вертикальных труб или на поверхности листов механические пленочные с пленкой, формирующейся под действием центробежных сил. [c.215]

    При стекании жидкости по вертикальной поверхности  [c.390]

    При стекании жидкости по насадке происходит ее перераспределение и на некотором расстоянии от распределительной тарелки равномерность орошения может резко уменьшиться при этом жидкость течет вдоль стенки аппарата, а центральная часть насадки остается неорошенной. Для исключения этого явления насадочное пространство разделяют на слои и устанавливают между слоями перераспределительные тарелки 5, которые собирают жидкость и распределяют ее вновь по сечению аппарата. [c.96]

    Ценным усовершенствованием аппарата Дина и Старка является прибор Лизе. В этом приборе все соединения пришлифованы, а ловушка (рис. II. 5) снабжена внизу краном для выпуска воды в том случае, если в нефти содержится больше воды, чем может уместиться в пределах градуированной части. Кроме того, на косо срезанном конце отводной трубки, входящей в колбу, имеется отверстие, которое облегчает стекание жидкости навстречу поднимающемуся пару. [c.17]

    Расширения БВ и ЕЖ (см. рис. XI. 30) состоят из двух прямых конусов и цилиндра. Стенки конуса наклонены под углом 45° такой наклон обеспечивает хорошее стекание жидкости. Концы капиллярной трубки должны быть впаяны в форме раструба с плавным переходом. Изгиб соединительной и-образной трубки не должен быть сужен, а нарезные метки Б-, В, М к Ж должны проходить вокруг всей трубки и лежать в плоскости, перпендикулярной к оси трубки. [c.307]

    При ламинарном режиме стекания жидкости в валиках размер а найдем путем совместного решения уравнений (Х.17), (Х.21) и (Х.24)  [c.203]

    На рис. 1-41 графически представлено так называемое дистанционное торможение (запаздывание) объекта с самовыравниванием. При внезапном возмущении, т. е. при резком изменении степени закрытия вентиля, благодаря наличию большой насадоч-ной колонны в системе, изменения уровня жидкости в сборнике не произойдет. Лишь спустя некоторое время, когда увеличенная нагрузка достигнет колонны, уровень жидкости начнет повышаться. Дистанционное запаздывание требует соответствующих устройств (например, глушителя) в схеме- автоматического регулирования, чтобы при првы-шении уровня в сборнике не закрывать моментально вентиль, так как при стекании жидкости, оставшейся в колонне после закрытия вентиля, [c.61]

    Стекание жидкости с насадки.....................187 [c.92]


    Стекание жидкости с насадки [c.137]

    С помощью уравнения (1У-235) можно определить коэффициенты теплоотдачи а пр известным сопротивлениям Яо. Однако точность такого расчета не всегда удовлетворительна. В таких случаях мы говорим, что аналогия не выполняется. Так, уравне ние (1У-235) справедливо для плоской стенки, для потока, нормального к цилиндру, для движения щара в жидкости, для пленочного стекания жидкости в колонне. Оно ошибочно или требует поправок в случае естественной конвекции и при движении потока сквозь сыпучий слой. [c.341]

    Величина Кеэ при пленочном стекании жидкости определяется следующим образом  [c.560]

    Ситчатые колонны (см. рис. 83, б) применяют главным образом при ректификации спирта и жидкого воздуха. Допустимые нагрузки по жидкости и пару для них относительно невелики, и регулирование режима их работы затруднительно. Массо- и теплообмен между паром и жидкостью в основном происходят на некотором расстоянии от дна тарелки в слое пены и брызг. Давление и скорость пара, проходящего через отверстия сетки, должны быть достаточны для преодоления давления слоя жидкости на тарелке и создания сопротивления ее отеканию через отверстия. Ситчатые тарелки необходимо устанавливать строго горизонтально для обеспечения прохождения пара через все отверстия тарелки, а также во избежание стекания жидкости через них. Обычно диаметр отверстий ситчатой тарелки принимают в пределах 0,8—3,0 мм. [c.302]

    Устойчивость пен зависит от природы и концентрации пенообразователя. Со временем пленки между пузырьками пены становятся тоньше вследствие стекания жидкости, пузырьки лопаются, пена разрушается и, наконец, вместо пены остается одна жидкая фаза — раствор пенообразователя в воде или другой жидкости. [c.387]

    Стекание жидкости по поверхности насадки чаще всего проходит в промежуточной области. Согласно Ван Кревелену [48], показатель степени при критерии Рейнольдса можно принять равным 0,66. Для с — 0,66 получаем  [c.460]

    Следует отметить, что при режиме подвисания наряду с ростом эффективности существенно увеличивается гидравлическое сопротивление этот режим может развиваться неравномерно по высоте насадки, причем работа аппарата становится недостаточно эффективной и недостаточно устойчивой. Основываясь на сходстве явлений, протекающих в иасадке при режиме подвисания, с наблюдаемыми в псевдоожижепном слое, в работе [2] предложен метод расчета, позволяющий найти скорость, соответствующую началу захлебывания Иь-р. и среднюю действительную скорость газа Шг = 0,8 при которой достигается устойчивая работа колонны на режимах, близких к захлебыванию. Для скрубберов, работающих в пленочном режиме стекания жидкости, проверку на захлебывание производят для установления верхнего предела нагрузки аппарата по жидкости и газу. Это нужно преимущественно для колопп, работающих под повышенным давлением, поскольку входящая в расчетные уравпепия плотность газа в таких аппаратах существенно возрастает. [c.19]

    Ориентировочная оценка показывает, что для потока жидкости значение ВЕС близко примерно двум диаметрам насадочных элементов для потока газа — это около одного диаметра элемента в сухой насадке и около пяти таких диаметров в орошаемой насадке при высоких скоростях газа и жидкости. Отсюда можно заключить, что в насадочных колоннах, высота которых во много раз превышает диаметр насадочных элементов, отклонения от идеального вытеснения пренебрежимо малы. Однако более существенная дисперсия времени пребывания отдельных элементов жидкости в колонне может возникать вследствие каналообразоваиия , обусловленного неоднородностью плотности загрузки насадки или стеканием жидкости по стенкам. Это особенно вредно, когда изменения составов газа или жидкости между входом и выходом из аппарата сравнительно велики. [c.220]

    Фирма Vul an Manufa turing o. выпустила конструкцию испарителя с падающей пленкой, обеспечивающую стекание тонкого турбули-зированного слоя жидкости по всей поверхности аппарата без применения перемешивающих устройств, требующих высокой точности при из-гстовлении и монтаже. Для улучшения теплопередачи и устранения возможности стекания жидкости локальными потоками (что приводит к местным перегревам) в новом аппарате жидкостная пленка по мере стекании вниз через небольшие интервалы повторно распределяется по стенке с помощью центробежного устройства [143]. [c.125]

    Установлено, что при стекании жидкости по насадке характер распределения жидкости меняется по высоте аппарата. Даже при равномерном орошении верхних слоев, в орошении нижних слоев возможна значительная неравномерность орошающая жидкость растекается к стенкам аппарата и при достаточно большой высоте насадочного слоя внутри него образуется так называемый сухой конус (неоропшнное сечение аппарата), в который устремляется паровой поток. [c.104]

    На распределение орошающей жидкости влияет и способ за-сьшки насадки (рис. 2.36) из центра колонны (слой /), от стенок колонны (слой 2) подсыпка до горизонтального уровня (слой 3).. При засыпке насадочных тел по варианту, показанному на рис. 2.36, а, плотность укладки их на границе слоев / и 5 наименьшая, что способствует стеканию жидкости к стенкам. Засыпка по способу рис. 2.36, б, наоборот, способствует стеканию орошающей жидкости к центру колонны. При равномерном начальном орошении хорошие результаты дает вариант, соответствующий рис. 2.36, в, сочетающий предыдущие два способа. [c.106]

    Насадочные колонны чувствительны к неравномерному орошению, поэтому подача жидкости в них осуществляется через оросительные устройства, которые равномерно распределяют по всему сечению поток жидкости, входящей в колонну. В процессе стекания жидкости по насадке происходит ее перераспределение и на некоторой глубине резко ухудшается равномерность орошения, причем жидкость можеть стекать, например, вдоль стенки аппарата, а центральная часть насадки остается неорошенной. Для устранения этого нежелательного явления в колонне устанавливают распределительные тарелки, которые собирают неравномерно стекающую с нижней части насадочной секции жидкость и снова равномерно ее распределяют при орошении расположенной ниже насадки. [c.69]

    Пены образуются в виде пенного столба или слоя на поверхности жидкости при ее перемешивании или пропускании сквозь нее газа. Структура пен может быть различной. Если не принимать особых мер, то пены имеют полидиснерсную структуру. Отдельные пузырьки, прижатые друг к другу, разделены очень тонкими почти плоскопараллельными жидкими пленками, которые имеют утолщения ( углы ) в местах, где они соприкасаются с большой массой жидкости или со стенками сосуда. Из-за выгнутости утолщений капиллярное давление способствует перетеканию жидкости из плоских пленок в утолщенные углы . В полидисперсных пенах различные углы обладают разной кривизной. Поэтому капиллярные силы способствуют также переносу жидкости из одних утолщений (с меньшей кривизной) в другие. Эти утолщенные и вогнутые структурные элементы, в которые перетекает жидкость из пленок, часто называют треугольниками Гиббса . В пенном столбе возникает, кроме того, гидростатическое давление, вызывающее стекание жидкости из пены в расположенный под ней раствор. Под действием капиллярного и гидростатического давления пены теряют часть своей жидкости — происходит своеобразный синерезис пен, приводящий к утончению жидких пленок и увеличению кривизны вогнутых участков. Когда пленки становятся достаточно тонкими (около 10 см), появляется еще и расклинивающее давление. Оно обычно имеет отрицательное значение (см. гл. 6) и способствует дальнейшему утончению пленок. [c.223]


Смотреть страницы где упоминается термин Стекание жидкостей: [c.12]    [c.166]    [c.76]    [c.257]    [c.376]    [c.384]    [c.64]    [c.174]    [c.337]    [c.178]    [c.471]   
Процессы химической технологии (1958) -- [ c.90 , c.408 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте