Пластмассы Допускаемые напряжения

При создании клеевых соединений необходимо, чтобы поверхность склеивания была возможно большей и чтобы нагрузку воспринимала возможно большая ее часть. Кроме того, надо, чтобы нагружение клеевого шва происходило в направлении его максимальной прочности, конструировать клеевое соединение так, чтобы оно работало на сдвиг, и исключать отдирающие или расслаивающие напряжения. Эти требования обусловлены тем, что прочность при сдвиге т у пластмасс меньше, чем прочность о при растяжении например, у карбопластов т/а= 1/15—1/35 [38]. При соединении слоистых пластиков нагружение шва в направлении, перпендикулярном слоям наполнителя, не допускается, поскольку, например у эпоксидных боропластов межслойная прочность при отрыве в 2 раза ниже межслойной прочности при сдвиге [69]. [c.238]

Сделанные выше замечания об ограничениях методов испытания механических свойств волокон полностью относятся и к определению условного модуля растяжения. Для этого отмечают напряжение при достижении определенной величины деформации (например, 1 или 4%) и из отношения этих величин вычисляют модуль. Модуль характеризует способность волокна к переработке, которая проводится при натяжении нити, причем допускается лишь определенный уровень деформации в ходе процесса. Особое значение модуль приобретает при оценке работоспособности волокон при использовании их в качестве армирующих материалов (армированные пластмассы, шинный корд, транспортерные ленты). В последнее [c.297]

При конструировании пластмассовых шестерен используют общепринятые инженерные формулы и табличные показатели свойств пластмасс. Благодаря небольшому износу полиамидов, разрушение шестерен почти всегда происходит из-за превышения- предела выносливости, поэтому во всех случаях необходимо нроизводить расчет допустимого напряжения при изгибе зуба. Существует несколько стандартов различных стран, регламентирующих выбор материала для подшипников скольжения и втулок, допуски на размеры и рекомендации по конструированию [1]. Ряд [c.219]

Однако проблема не так проста для материалов с высоким-модулем. Во-первых, модуль 30 ООО—50 ООО МПа явление совсем обычное, и прямое нагружение не дает желаемых результатов, если не сделать поперечное сечение образца очень небольшим, что само по себе, в общем, нежелательно по многим причинам. Во-вторых, пластмассы с высоким модулем редко деформируются в процессе эксплуатации более чем на 0,04 (4%), а диапазон их обычной работы не превышает 0,01 т. е. относительно низкой деформации, которая не может быть измерена точно компаратором. Зажимы образца не всегда соответствуют гарантированным паспортным требованиям. Если их щеки недостаточно подогнаны одна к другой и по направлению, в котором приложена сила, и если контактная поверхность имеет удобную для образца геометрию, то приложенная сила не будет пересчитываться в однородное растягивающее напряжение. Отдельные практические недостатки устраняются для из-гибной моды деформации, с помощью которой простым расчетом может быть получен модуль растяжения, поскольку небольшие боковые усилия вызывают большой прогиб простых брусков. Практические преимущества компенсируются аналогичными недостатками, такими как трение в местах крепления, и относительно небольшим рабочим интервалом деформаций, который связан с ограничениями условий вывода формулы бруска. Теория больших прогибов допускает соответствующее распространение за исключением случаев, когда комбинация геометрической и системной нелинейности вносит неопределенность в расчеты, в частности, если максимум поверхностной деформации превышает 0,01. [c.81]

Для более твердых материалов кручение является оригинальным решением. Благодаря Клаш и Бергу [35] метод стандартизован— ASTM D 1043—69 (Испытание на прочность нетвердых пластмасс в зависимости от температуры с помощью крутильных испытаний). Рассмотренный в разделе 3.3.2 метод обеспечивается простой аппаратурой, от которой не следует ожидать высокой точности результатов. Габзер и др. [36] изучали ползучесть при кручении некруглых брусков как инженерную проблему, а позднее Шарма и Вэн использовали тонкостенные трубки [37], которые являются желательными образцами (если необходимо получить постоянное сдвиговое напряжение на поперечном сечении), даже если их трудно изготовить с необходимыми допусками и изгибать при относительно малых деформациях. Большинство из опубликованных статей дает некоторые указания относительно того, насколько большое усилие следует заложить при конструировании аппаратуры и в методические разработки (см. раздел 1.3), но нет никаких сведений о точности комбинированной крутильно-растягиваю-щей аппаратуры Финдли и Джелсвика [6]. В их аппаратуре растягивающие и закручивающие силы могут быть приложены одновременно в любом соотношении с помощью применения одного груза. При этом можно обнаруживать растягивающую деформацию 3-10 и деформацию сдвига 4-10 , а экстензометр устроен таким образом, что между двумя измерениями не возникает взаимодействия. [c.93]

Самая последняя разработка выполнена Меллоном и Бен-хемом [38], которые применили методику Андраде и Джоллиф-фе [39] к пластмассам. Образец представляет собой диск диаметром около 200 мм, в котором сделана широкая, круглая неглубокая выемка такого профиля, чтобы создать в нем постоянное однородное сдвиговое напряжение, когда край поворачивается вокруг центра. Электромеханические преобразователи выявляют относительное движение двух измерительных колец, зафиксированных в одном центре в пределах профилированной части, так что исключены граничные эффекты. Методика представляет интерес для фундаментальных исследований так как она допускает применение больших сдвиговых деформаций в материалах в их стеклообразном состоянии. Но эта методика была бы неудобной для серийных измерений, так как образцы нелегко изготовить, а их размер, который не [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология