Напряжения в пластмассах

Трещины, изломы, пустоты, посторонние включения, повреждения наполнителя и другие нарушения гомогенности влияют на величину пробивного напряжения пластмасс. Особый вид разрушений, обусловленных подобными причинами, под действием электрического разряда рассмотрен в следующем разделе. Нарушение сплошности, особенно при наличии примесей и влаги, неблагоприятно влияет на электрическую прочность. [c.49]

Поскольку пробивное напряжение пластмасс в значительной степени зависит от физических повреждений, испытания на пробивное напряжение часто используют как метод определения и контроля гомогенности образца, даже если применение пластмассы не связано с ее электрическими характеристиками. [c.49]

Общий недостаток изделий с арматурой — увеличенное количество брака, дополнительные затраты на изготовлением закрепление арматуры. К недостаткам изделий с арматурой, закрепляемой в процессе формования, следует отнести возникновение внутренних напряжений в слое пластмассы, усложнение оснастки и про цесса формования. Недостатки клеевых соединений старение клеев, необходимость воздействия повышенных температур, зависящих от марки клея, недостаточная долговечность таких соединений. Недостаток соединений с натягом — уменьшение прочности соединений во времени в результате ползучести и релаксации напряжении пластмасс. [c.58]

Разумовская И. В, Бартенев Г. М. Механизмы разрушения и безопасное напряжение твердых полимеров.— Пластмассы, 1977, № 10, с. 40. [c.6]

Наибольший интерес представляют смесители для высоковязких систем, например смесители закрытого типа для интенсивного смешения (типа Бенбери ) и открытого типа, например вальцы (см. гл. 1). Смесители этих типов широко применяют в производстве пластмасс и эластомеров [5, 6]. В смесителях такого типа имеются зоны, где происходит чисто экстенсивное смешение, и зоны, в которых развиваются большие напряжения сдвига и происходит диспергирование или гомогенизация смеси. Несколько позже мы вернемся к детальному анализу этих смесителей. Следует отметить, что диспер- [c.369]

Пластмасса Полимерная основа Плотность р, кг/м Разрушающее напряжение 6, МПа Теплостойкость по Мартенсу (М) или Вика (В), "С Удельное объемное электрическое сопротивление г, Ом-М Диэлектрическая проницаемость при 10 Гц, е Тангенс угла диэлектрических потерь прн 10 Гц, 6Ф [c.262]

Название полимера и марки вспененной пластмассы Тип вспененной пластмассы (структура пор) Кажущаяся плотность Рк, кг/м Разрушающее напряжение МПа Коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К) Температура эксплуатации, С Огнестойкость [c.265]

Рассеяние отсутствует в однородных аморфных твердых материалах типа стекла, пластмассы. Слабое рассеяние в них может возникать под влиянием внутренних напряжений, вызывающих изменение скорости звука и преломление (отклонение) упругих волн. В гетерогенных материалах (чугун, гранит, бетон) рассеяние весьма велико. Большое рассеяние наблюдают также в большинстве металлов даже при высокой степени их однородности. [c.33]

Теперь перейдем к анализу динамической выносливости резины в режимах I и II. При испытании по режиму I зададим большую о- Учитывая, что модуль резины существенно меньше, чем модуль пластмассы, делаем вывод, что в резине разовьются малые напряжения. В целом это означает, что в каждом цикле деформации по режиму I к образцу подводится небольшая работа А мало) и поэтому образец долго не разрушится Np велико). Обратная картина при испытании резины по режиму И, Задаем большое со при малом значении модуля резины, получим, однако, большое значение ео, а следовательно, и большую работу Л, подводимую в каждом цикле. Это приведет к быстрому разрушению, т. е. малому Np. Резиновый (низкомодульный) образец более долговечен при испытании в режиме постоянной деформации. [c.210]

Рис 13.14. Зависимость числа циклов до разрушения 1е УУр от амплитуды напряжения для высокомодульного материала (пластмасса) [c.211]

Пластмасса г/см кость, К напряжение, кВ/мм [c.485]

Пластмасса Плотность, г/см Термостойкость. С Пробивное напряжение, кВ/мм [c.502]

Морозостойкость является условным показателем и в значительной степени зависит от метода определения (скорость нагружения, вид напряженного состояния и др.). Под морозостойкостью пластмасс понимают предельно низкую температуру, при которой еще не наступает хрупкое разрушение, т. е. возможна вынужденно-эластическая деформация. Морозостойкость обычно определяют по началу растрескивания ири условиях нагружения, близких к эксплуатационным, однако наиболее объективной оценкой является определение температуры хрупкости. [c.275]

Резине, также как и пластмассе, присущи и гистерезисная петля и ползучесть и релаксационный характер возникающих напряжений и влияние на свойства времени действия нагрузки и температуры, ио, как конструкционный материал, она коренным образом отличается от всех других материалов (в том числе и пластмасс) своими, в основном, деформационными свойствами. [c.320]

В качестве измерительного зонда используют два расположенных один над другим измерительных контакта, выполненных в виде ножей (рис. 19.2). Они соединены электроизолирующей трубой из пластмассы, армированной стекловолокном. Оба контакта введены в самую внутреннюю обсадную трубу. Для этой цели она должна быть очень тщательно очищена и практически не иметь остатков цемента. Для предотвращения погрешности под влиянием параллельно приложенных электролитических напряжений среда в обсадной трубе во время измерения должна иметь высокое удельное электросопротивление. Для этого заливают например котловую питательную воду (деионизованную) или дизельное топливо. [c.374]

Вследствие значительной разницы в скорости теплового расширения металлов и пластмасс температурные колебания вызывают сильные внутренние напряжения в месте соединения металла с пластмассой. Кроме того, прочность сцепления металлического покрытия и основного слоя пластмассы низкая, и возникающие тепловые напряжения могут привести к потере [c.101]

Если основным материалом являются пластмассы, то вначале необходимо применить электролиз медного или никелевого осадка. Для того чтобы основной слой стал электропроводным, часто приходится использовать плотные пластичные грунтовые покрытия с целью сохранения адгезии между пластмассой и слоями хрома и никеля. В противном случае из-за разной удельной теплопроводности этих материалов может возникнуть внутреннее напряжение на межфазных границах. [c.126]

Эксплуатация пластмасс, имеющих металлические покрытия, вызывает особые затруднения при наличии механических усилий. Основной причиной является нарушение связи между покрытием и основным слоем из-за внутренних напряжений, возникающих при изменении температуры, вследствие значительного различия коэффициентов линейного расширения металлов и пластмасс. Вероятно, использование пластичного нижнего покрытия (такого, как медь) достаточной толщины позволит предотвратить его отслоение вследствие разной степени расширения и сжатия металлов и пластмасс. Зафиксированы случаи, когда детали из пластмасс с никелевым и хромовым покрытиями разрушались под действием нагрузок в местах углубления или выступов с острыми углами, в то время как подобные пластмассовые детали, не имевшие покрытий, удовлетворительно выдерживали нагрузки. Поломки возникают в местах концентрации напрян<енпй, вызывая разрушение хромового покрытия, после чего трещина распространяется на подслои металла и основной материал — пластмассу. В таких случаях приходилось производить замену деталей. [c.130]

До сих пор рассматривалось поведение полимера ири относительно медленных изменениях величины напряжения или деформации. На практике детали из пластмасс нередко испытывают резко возрастающие нагрузки (например, ударные), поэтому необходимо знать поведение полимеров и в этих условиях. Результаты определения ударной прочности полипропилена в значительной мере зависят как от целого ряда структурных параметров, так и от геометрических размеров испытываемых образцов и метода их нагружения. Обычно образец подвергают изгибу или растяжению, а мерой прочности материала является количество работы, затраченной на разрушение образца. [c.106]

Для жидкостей с не зависящими от времени свойствами, которые обладают определенным пределом текучести то, это напряжение должно быть превышено, прежде чем жидкость начнет течь. Кажущаяся вязкость, как и ранее, с ростом скорости сдвига может увеличиваться или уменьшаться, как это показывают, например, верхние две кривые на рис. 16.1.3, а. Для пластичной жидкости Бингама (кривая 3) вязкость считается не зависящей от скорости сдвига. При значениях скорости сдвига, меньших то, все эти жидкости ведут себя как упругие твердые тела, а при т > То — как вязкие жидкости. Указанная особенность объясняется тем, что в состоянии покоя такая жидкость обладает некоторой достаточно жесткой трехмерной структурой, способной противостоять любому напряжению, меньшему чем то. Как только это напряжение превышено, указанная внутренняя структура нарушается и возникает сдвиговое движение жидкости. Примерами такого рода жидкостей могут служить некоторые расплавы пластмасс, буровой шлам нефтяных скважин, моющие суспензии, шламы оксидов тория и урана, бумажная масса, зубная паста, маргарин, различные виды кулинарных жиров и т. д. [c.416]

Существ, недостаток методов распыления-большие потери ЛКМ (в виде устойчивого аэрозоля, уносимого в вентиляцию, из-за оседания на стенах окрасочной камеры и в гидрофильтрах), достигающие 40% при пневмораспылении. С целью сокращения потерь (до 1-5%) используют распыление в электростатич. поле высокого напряжения (50-140 кВ) частицы ЛКМ в результате коронного разряда (от спец. электрода) или контактного заряжения (от распылителя) приобретают заряд (обычно отрицательный) и осаждаются на окрашиваемом изделии, служащем электродом противоположного знака. Этим методом наносят многослойные Л. п. на металлы и даже неметаллы, напр, на древесину с влажностью не менее 8%, пластмассы с токопроводящим покрытием. [c.570]

Адсорбционный механизм растрескивания лежит в основе растрескивания под напряжением пластмасс в органических растворителях [33, 34], а также растрескивания твердых металлов под действием жидких металлов (охрупчивание в жидких металлах). Таков и механизм, предложенный ранее Петчем и Стейблсом Т35], объясняющий коррозионное растрескивание стали, вызванное на-водороживанием (см. разд. 7.4). [c.142]

Наиболее ценное свойство асбопластов—жаростойкость и кис-лотостойкость. Пластмассы большей частью горят слабым быстро гаснущим пламенем. Прессматериалы на основе кремнийорганиче-ской -смолы и асбестового волокна обладают повышенной жаростойкостью, механической прочностью на удар и повышенным сопротивлением пробивному напряжению. Пластмассы на основе фенолоформальдегидной смолы, асбеста и талька также термостойки и применяются для изготовления низковольтных и высоковольтных коллекторов и других ответственных деталей повышенной термостойкости. [c.30]

По данным табл. 3.6 устанавливается, что п.тан по номенкла туре планируемой к выпуску продукции за отчетный год выпол ней не полностью по изделиям из пластмасс — только на 93,3%. Из материалов анализа также следует, что предприятие имеет недостаточно напряженный ьлгн по выпуску продукции. Это позволило почти по. леем позициям, кроме изделий и -пластмасс, его существенно перевыполнить. Невыполнение пла на по изделиям из пластмасс вызвано несвоевременной постав кой предприятию специальной оснастки для производства но [c.44]

До сих пор шла речь, в основном, вообще о структурно-механических (реологических) свойствах свободнодисперсных и связнодисперсных систем, обладающих коагуляционной и конденсационно-кристаллизационной структурой. Вместе с тем эти системы объедиияют большинство различных природных и синтетических материалов, используемых в народном хозяйстве. Поэтому знание общих закономерностей образования систем с определенными структурно-механич ескими свойствами помогает находить методы управления такими свойствами конкретных материалов. К важнейшим материалам относятся металлы, сплавы, керамика, бетоны, пластмассы и др. Как уже указывалось, их реологические свойства описываются типичной для твердообразных систем зависимостью деформации от напряжения (см. рис. VII. 15). Несмотря на небольшую пористость или даже ее отсутствие, все эти материалы полученные в обычных условиях, являются дисперсными система ми. Их структуру составляют мельчайшие частицы (зерна, кри сталлики), хаотически сросшиеся между собой. Технология пере численных материалов, как правило, предусматривает предвари тельный перевод исходного сырья в жидкообразное состояние которое позволяет различными методами регулировать структур но-механические и другие свойства продукта. Технологам, занимающимся получением материалов, очень важно знать механизм образования тех или иных структур, а также методы регулирования их свойств, в частности механических. [c.382]

Коронирующие электроды представляют собой проволоки круглого или звездообразного сечения или элементы с иголками, а осадительные электроды — пластины специального профиля либо трубы круглого или шестиугольного сечения. Осадительные электроды выполняют из стали и других металлов, а также графита и пластмасс. Эти электроды присоединяют к положительному полюсу выпрямителя и заземляют, а короиирую-щие изолируют и соединяют с отрицательным полюсом. Напряженность электрического поля изменяется регулятором напряжения питания. [c.241]

Закономерности разрушения и долговечности полимеров при циклических нагрузках рассмотрены в [9 11.32]. Закономерности динамической и статической усталости сшитого эластомера, например, одинаковы (соотношение между числом циклов до разрушения М и максимальным за цикл напряжением о при растяжении Ыа = = сопз1), но статический режим является более мягким по сравнению с динамическим. Несмотря на то что в статическом режиме материал находится все время в напряженном состоянии, его разрушение происходит значительно позже, чем при динамических напряжениях, когда образец находится в напряженном состоянии лишь часть времени. Это объясняется тем, что при периодических нагрузках перенапрял<ения не успевают отрелаксировать за время каждого цикла нагружения, тогда как при статической нагрузке они с течением времени выравниваются. Для пластмасс релаксация перенапряжений связана с микропластической локальной деформацией в вершинах микротрещин. При увеличении частоты и нагружения возмол ен переход от квазихрупкого к хрупкому разрушению. [c.329]

Из-за отличия механизмов износа твердых н высокоэластических полимероа (пластмасс и резин) методики его изучения и способы количественной оценки различаются. Износ пластмасс зависит от их фрикционных (коэффициент внешнего трения), деформационных (модуль упругости) и прочностных (разрушающее напряжение) свойств. Так как на площади фактического контакта трущихся поверхностей имеет место и микрорезание, и усталостное разрушение, то удельный износ /уд можно охарактеризовать эквивалентной величиной массовой интенсивности износа [c.383]

ВДОЛЬ И поперек корпуса ректификационной колонны. На третий ряд сеток наносится -мм слой водонепроницаемого цемента 3. В течение всето периода нанесения теплоизоляции ректификационная колонна пропаривается водяным паром. При таких условиях пластмасса спекается, высыхает и отвердевает. Высокую эластичность, способность к восприятию тепловых напряжений придают [c.264]

Ход выполнения работы состоит в следующем. Наиболее просто измерения перенапряжения осуществляются гальваностатическимметодом. Тогда применяют высоковольтный источник тока, соответственно вводя во внешнюю цепь для стабилизации силы тока большое сопротивление. Измерительная установка состоит из трехэлектродной электрохимической ячейки, потенциометра для измерения катодного потенц11ала и источника напряжения, подаваемого на ячейку с возможностью плавного увеличения силы тока в примерных границах от 10 до 10 Ысм , т. е. на три-четыре порядка. В соответствии с этим следует подбирать прибор для регистрации силы тока. Для разделения катодного и анодного отделения ячейки применяют сосуд, изображенный на рис. 105. В анодное отделение ячейки помещается платиновый вспомогательный электрод в виде пластинки или проволоки. В другое отделение вводится армированный в пластмассу катод с тщательно зачищенной и обезжиренной поверхностью порядка 1—2 см , к которой подводится кончик сифона электролитического ключа для контакта с электродом сравнения. Если в качестве последнего служит водородный электрод в том же растворе, то разность потенциалов между катодом и электродом сравнения непосредственно дает значения перенапряжения. [c.187]

Для исследования химического сопротивления полимерных материалов необходимо глубокое изучение закономерностей и механизмов протекающих процессов механическими, физическими, химическими, структурными и другими методами. Работосиособиость пластмасс с различными механическими и реологическими свойствами для изготовления силовых конструкций, применяемых в химическом аппаратостроеиии, должна прогнозироваться либо по предельно допустимым напряжениям, либо ио предельно допустимым деформациям. Для материалов на полимерной основе вр>еменная зависимость прочности и ползучести имеет ярко выраженный характер, что говорит в пользу кинетического подхода к исследованию процессов деформации и разрушения. [c.43]

Долговечность полимерных материалов, зависящая от их природы и физико-химических свойств среды, определяется сорбцией и диффузией среды, тепловыми флуктуациями и гетерогенными химическими реакциями. Наложение термофлуктуациопиых, адсорбционных и химических процессов и разница в скоростях нх протекания приводят к экспериментально наблюдаемому перегибу линий долговечности в агрессивных средах ио сравнению с испытаниями иа воздухе. Это обстоятельство требует осторожного отношения к ирименению различных эксиресс-методов и экстраполяции результатов, полученных ири таких форсированных испытаниях, особенно при высоких значениях напряжений, для прогнозирования длительной работоспособности материала, т. е. при небольших значениях механических напряжений. Как показывает анализ многочисленных экспериментальных исследовапий, полная и достоверная оценка практической пригодности и работоспособности напряженных конструкционных пластмасс в агрессивных средах может быть произведена при уровнях механических напряжений в диапазоне 20— 60 % от разрушающих. В этом диапазоне разрушение происходит за время, в течение которого наблюдают практическое насыщение материала жидкой средой и совместный эффект воздействия механического и химического факторов на кинетику разрушения. Экстраполяция этого участка общей кривой долговечности в область низких напряжений для прогнозирования длительного срока эксплуатации материала может привести к занижению времени и, следовательно, к повышению ресурса эксплуатации и надежности конструкции. Совместное решение двух экспоненциальных уравнений, описывающих долговечность в агрессивной среде и на воздухе, дает возможность определить напряжение, выше которого агрессивная среда не оказывает влияния иа характер разрушения материала. [c.43]

Для определения растрескивания образцов пластмасс по ГОСТ 12020—72 используют приспособление, показанное на рис. 21. Длинный плоский образец изгибается по образующей эллипса. Поверхностная деформация и напряжение являются фушщией радиуса кривизны образующей эллипса и толщины образца. Изогнутый образец контактирует с агрессивной жидкостью, в результате чего на его внешней поверхности появляются трещины. Время до появления трещин Ттр и их расположение на образце фиксируют периодическим осмотром поверхности образца под микроскопом. Таким образом, метод позволяет на одном образце получать зависимость Ттр = /(е) [c.56]

При электрической Д. фиксируют параметры электрич. поля, взаимодействующего с объектом контроля. Наиб, распространен метод, позволяющий обнаруживать дефекты диэлектриков (алмаза, кварца, слюд, полистирола и др.) по изменению электрич. емкости при введении в него объекта. С помощью термоэлектрич. метода измеряют эдс, возникающую в замкнутом контуре при нагр. мест контакта двух разнородных материалов если один из материалов принять за эталон, то при заданной разности т-р горячего и холодного контактов величина и знак эдс будут характеризовать неоднородность и хим. состав др. материала. Метод применяют для определения толщины защитных покрьггий, оценки качества биметаллич. материалов, сортировки изделий. При электростатич. методе в поле помещают изделия из диэлектриков (фарфора, стекла, пластмасс) или металлов, покрытых диэлектриками. Изделия с помощью пульверизатора опыляют высокодисперсным порошком мела, частицы к-рого вследствие трения об эбонитовый наконечник пульверизатора имеют положит, заряд и из-за разницы в диэлектрич. проницаемости неповрежденного и дефектного участков скапливаются у краев поверхностных трещин. Электропотенциальный метод используют для определения глубины ( 5 мм) трещин в электропроводных материалах по искажению электрич. поля при обтекании дефекта током. Электроискровой метод, основанный на возникновении разряда в местах нарушения сплошности, позволяет контролировать качество неэлектропроводных (лакокрасочных, эмалевых и др.) покрытий с макс. толщиной 10 мм на металлич. деталях. Напряжение между электродами щупа, устанавливаемого на цокрьггие, и пов-стью металла составляет порядка 40 кВ. [c.28]

По уд. прочности и жесткости при изгибе (в расчете на единицу массы) П. и. превосходят мн. монолитные пластмассы, ряд металлов и древесину. Так, отношение модуля упругости при изгибе к плотности для сосны, красного дуба, клееной фанеры и интегрального АБС-пластика составляет соотв. 0,307, 0,408, 0,515 и 1. При одинаковой усредненной плотности П. и. значительно превосходят по прочностным показателям обычные пенопласты. Напр., при плотн. 0,430 г/см для интегрального и обычного пенополиуретанов характерны соотв. 15 и 10 МПа, модуль упругости при изгибе 440 и 310 МПа, 9 и 6 МПа. Благодаря пористой структуре сердцевины внутр. напряжения в П. и. значительно меньше, чем в монолитных материалах. По этой причине из П.н. можно изготовлять большие изделия, обладающие высокой стабильностью размеров. [c.457]

Практич. интерес представ,1яет также использование специфич. реологич. эффектов. Так, малые полимерные добавки X воде и нефтепродуктам. придают жидкости новые реологич. св-ва, благодаря чему резко снижается гидравлич. сопротивление при турбулентном течении (эффект Томса). Этот эффект используют при перекачке нефтей по длинным трубопроводам. При переработке пластмасс применяют бесшнековые экструдеры, давление в к-рых развивается благодаря эффекту Вайсенберга. Добавление в смазочные масла полимерных модификаторов придает им вязкоупругие св-ва в результате при сдвиге возникают нормальные напряжения и повышается несущая способность опор трения. [c.248]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология