Содовая печь вращающаяся

Барабан содовой печи вращается со скоростью 4-5 оборотов в 1 мин. и приводится в действие от электродвигателя через редуктор. В барабане по всей его длине укладывают массивную цепь, состоящую из отдельных шарнирно [c.12]

Сырой бикарбонат с вакуум-фильтров подается скребковыми транспортерами 36 vi 64 в небольшой вертикальный смеситель 65, расположенный непосредственно над загрузочными устройствами враш,ающихся содовых печей 66. Из вертикального смесителя 65 сырой бикарбонат натрия поступает в барабанный ячейковый"питатель содовых печей, снабженный метательной лопаткой, вращающейся со скоростью 200 об/мин. с помощью этой лопатки бикарбонат забрасывается внутрь барабана содовой печи на глубину 6—9 м и смешивается с находящейся там готовой содой. Барабан содовой печи вращается со скоростью 4—5 об/мин. Под передней частью содовой печи (со стороны загрузки бикарбоната) расположена топка, в которой сжигается твердое, жидкое или газообразное топливо. Топочные газы омывают снаружи барабан содовой печи, имеющий кирпичную обмуровку, и отдают ему свое тепло. [c.289]

Подачу карбоната натрия регулируют изменением величины зазора между поверхностью большого барабана и плоскостью регулятора подачи. Карбонат и бикарбонат натрия ссыпаются в закрытый желоб смесителя, в котором имеется два параллельных вала с лопастями, закрепленными по винтовой линии. Валы смесителя вращаются навстречу друг другу, перемешивают лопастями карбонат с бикарбонатом натрия, создавая однородную смесь, которая перемещается вдоль желоба и через загрузочное отверстие поступают в барабан содовой печи. [c.86]

Смеситель 5 представляет собой чугунную камеру овального сечения с двумя лопастными мешалками, насаженными на валы 15, которые вращаются в разные стороны. Перемешиваемый материал захватывается лопастями снизу и поднимается вверх, что способствует лучшему смешению соды с бикарбонатом и предотвращает спрессовывание и комкование смеси. Лопасти мешалок укреплены на валах под углом друг к другу, благодаря чему смесь перемещается вдоль аппарата к горловине содовой печи. [c.130]

Выгрузное устройство содовой печи (рис. 62) состоит из цилиндрического сита 2 диаметром 500 мм с закрепленными по образующим сита восемью ковшами 3. Сито 2 расположено концентрически по отношению к корпусу транспортного шнека 1 и вращается вместе с барабаном печи. При вращении сита ковши зачерпывают соду, находящуюся в печи. В верхнем положении ковшей сода из них высыпается, проходит через сито и поступает в шнек. Сито предотвращает попадание в транспортер больших комьев соды и случайно попавших в печь металлических предметов. Глубина зачерпывания соды ковшами выгрузного устройства (от оси барабана содовой печи) составляет 400 мм. Следовательно, в печи всегда остается слой сухой соды и бикарбоната, [c.208]

Выгрузка соды из циклона производится через отверстие 5, расположенное у наружной стенки циклона над сечением трубы, по которой газ поступает в циклон из содовой печи. Отверстие 5 закрыто снизу специальным клапаном, который открывается с помощью системы рычагов, когда к нему подходят гребки мешалки. В этот момент содовая пыль ссыпается в газовую трубу. После прохождения гребков мешалки над выгрузным отверстием клапан под действием противовеса закрывается. Рычажный механизм клапана приводится в движение от того же редуктора, который вращает мешалку циклона. [c.230]

Смеситель, находящийся под питателем, представляет собой трубу овального сечения, в которой вращаются в противоположные стороны две лопастные мешалки 6. Лопасти каждой мешалки расположены на квадратном валу 17 по винтовой линии под углом 90° друг к другу и изгибаются под углом 45° для перемещения смеси к горловине содовой печи. Лопатки захватывают смесь снизу и поднимают вверх, что обеспечивает ее хорошее смеше- [c.211]

Карбонат и бикарбонат натрия ссыпаются в закрытый желоб смесителя, в котором имеется два параллельных вала с лопастями, закрепленными по винтовой линии. Валы смесителя вращаются навстречу друг другу, перемешивают лопастями карбонат с бикарбонатом натрия, создавая однородную смесь, которая перемещается вдоль желоба и через загрузочное отверстие поступают в барабан содовой печи. [c.86]

Выгрузочное устройство, показанное на рис. 9-7, имеет цилиндрическое сито 3 диаметром 500 мм с закрепленными по его образующей восемью ковшами 4. Сито концентрически расположено по отношению к транспортирующему шнеку 2 и вращается вместе с барабаном 1 печи. Шнек введен в отверстие задней крышки содовой [c.133]

Барабан содовой печи вращается со скоростью 4—5 оборотов в 1 мин и приводится в действие от электродвигателя через редуктор. В барабане по всей его длине укладьгеают массивную цепь, состоящую из отдельных шарнирно связанных звеньев. Они представляют собой стальные четырехугольные рамки, две противоположные стороны которых скошены под углом 60° к основанию. К скошенным сторонам звеньев с обеих сторон крепятся ножи и зубья. Цепь служит для очистки внутренней поверхности барабана от налипших корок кальцинируемой массы, ее перемешивания, измельчения образующихся комков, а также для равномерного продвижения массы вдоль барабана. [c.129]

На рис. 72 показан узел загрузки содовой печи с бвзретурным пита-шем. Видны барабан 7 печи, бандаж 5, цепь 5 и ее шарнирное крепление 10. Уплотнение 4 загрузочной камеры с вращающейся горловиной 6 печи )существляется, как уже указывалось, при помощи сальника 9. Питание 1ечи сырым бикарбонатом осуществляется следующим образом. Из мешал-<и 3 бикарбонат поступает в питатель-забрасыватель 2. Метательная лопат-<а забрасьшает сырой бикарбонат в глубь печи на готовую соду — содо- ую подушку . Мотор 1 вращает барабан питателя и метательную лопатку, ело оборотов барабана и метательной лопатки синхронизировано в )тношении 1 6. [c.172]

Принцип работы вращающегося вакуум-фильтра (рис. 177) заключается в следующем. Бикарбонат натрия осаждается на ткани, натянутой на дырчатый барабан длиной 1 м и диаметром 1,8 м (поверхность фильтрации 5,6 м ). Барабан вращается на горизонтальном полом валу 7 со скоростью около 1,1—3,4 об1мин. Через вал из вакуум-фильтра отсасывают воздух, газы и жидкость. Одновременно осадок промывается жидкостью, поступающей из промывателя газа содовых печей. Чтобы частицы осадка не забивали поры фильтрующей ткани, фильтр периодически продувают сжатым воздухом, подаваемым в секции (ячейки) изнутри. Бикарбонат срезается с барабана стальным ножом 5, установленным под углом 45° на расстоянии 5,8 мм от поверхности фильтрующей ткани. Отфильтрованный осадок содержит около 14% влаги. [c.456]

На рис. 71 показано устройство забрасывателя сырого бикарбоната. Корпус 3 забрасывателя прикреплен непосредственно к стенке загрузочной камеры. Сырой бикарбонат попадает в забрасыватель через прямоугольное отверстие 1, расположенное над барабанным шестиячейковым питателем 5. Метательная лопатка 6, сидящая на валу 8, счищает сырой бикарбонат с ближайшей к ней грани питателя и забрасывает его в содовую печь. Питатель 5 и забрасывающая лопатка 6 получают вращение от электромотора, вращающего шкив 12. На валу шкива насажены шестерни 13 и 7. Питатель вращается от шестерни 13 через передаточную шестерню 10, метательная лопатка 5 — от шестерни 7 через передаточную шестерню 9. Число оборотов шестерен и соотношения их диаметров подобраны таким образом, чтобы скорость вращения метательной лопатки 6 в шесть раз превышала скорость вращения питателя 5. При таком соотношении числа оборотов метательная лопатка за один оборот успевает счистить и забросить в печь бикарбонат натрия с одной секции питателя. [c.207]

Питатель и смеситель малой и средней ретурных содовых пе-чей. На рис. 112 представлен питатель и смеситель старой конструкции, установленные на малых и средних ретурных содовых печах. Питателем служит четырехсекционный небольшой барабан (трефель) 1, вращающийся в горизонтальном открытом цилиндре. Трефель вращается при помощи насаженной на его вал зубчатой [c.272]

В приготовлении серной кислоты самое устройство камер еще не окончательно установилось. Величина размеров и количество камер еще весьма разнообразны при переходе из одного завода на другой. Употребляют то две большие камеры, то несколько малых употребление внутренних перегородок, однако, всюду почти оставлено, потому что затрудняет починки. Сожигание колчеданов доведено посредством правильной их засыпки равномерно высокими слоями уже до такого совершенства, что здесь в последнее время незаметны какие-либо улучшения. Везде, где мне случалось видеть, употребляют значительное число очагов для сожигания колчедана и так называемые муфельные печи и тем достигают правильности сожигания. Колосники всегда употребляют так называемые бельгийские, то есть четырехгранные железные, способные вращаться в своих концах. Чрез поворачивание колосников прочищают ходы между ними, и колосники держатся долгое время. Это устройство употребляется по всем содовым заводам. Для сожигания колчеданной мелочи употребляют печи Герстенгефера. Для экономии азотной кислоты или чилийской селитры начинают распространяться давно предложенные Гей-Люссаком коксовые башни (и ви- [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология