Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Барабан содовой печи

    Химический состав стали СтЗ (С = 0,18% Мп = 0,45% Si = 0,12% S = 0,011% р = 0,011%) является наиболее близким по процентному содержанию включенных компонентов со сталью СтЗ, используемой для обечаек барабанов содовых печей [56, 57]. [c.104]

    Барабан содовой печи опирается бандажом на две пары опорных роликов. Диаметр роликов 1100 мм и имеет фасонный профиль, соответствующий профилю бандажа. Такая конструкция роликов, позволяет подвигаться вдоль осей, вместе с подвижным, передним концом барабана содовой печи. Оси передних роликов длиннее осей задних роликов, что позволяет свободно передвигаться барабану в сторону загрузки. [c.84]


    Подачу карбоната натрия регулируют изменением величины зазора между поверхностью большого барабана и плоскостью регулятора подачи. Карбонат и бикарбонат натрия ссыпаются в закрытый желоб смесителя, в котором имеется два параллельных вала с лопастями, закрепленными по винтовой линии. Валы смесителя вращаются навстречу друг другу, перемешивают лопастями карбонат с бикарбонатом натрия, создавая однородную смесь, которая перемещается вдоль желоба и через загрузочное отверстие поступают в барабан содовой печи. [c.86]

    Барабан содовой печи вращается со скоростью 4-5 оборотов в 1 мин. и приводится в действие от электродвигателя через редуктор. В барабане по всей его длине укладывают массивную цепь, состоящую из отдельных шарнирно [c.12]

    Автоматическое регулирование технологических процессов в основном состоит в следующем. Подача топлива в топку регулируется в зависимости от удлинения барабана содовой печи. Регулятор соотношения топливо воздух подает количество воздуха, пропорциональное расходу топлива. Разрежение в топке стабилизируется регулятором тяги путем воздействия на шибер в трубе для отвода дымовых газов. Кроме того, автоматически регулируется давление газа в барабанах содовых печей. [c.141]

    Удлинение барабанов содовых печей [c.222]

    Подготовленную в смесителе массу направляют в барабан содовой печи 7. Образующаяся в печи сода при вращении барабана перемещается к выгрузному устройству. [c.265]

    Выделяющиеся в барабане содовой печи газы (углекислый, аммиак и водяной пар), содержащие содовую [c.265]

    Цепь. Цепь, находящаяся в барабане содовых печей, очищает внутреннюю поверхность барабана, перемешивает кальцинируемую массу и разбивает образующиеся в ней комки, а также способствует равномерному продвижению массы вдоль барабана. [c.277]

    Применяемые барабанные содовые печи с огневым обогревом должны быть заменены более эффективными паровыми каль-цинаторами, обеспечивающими требуемую температуру кальцинации бикарбоната натрия (130—140°). [c.409]

    Увлажненная сода за время пребывания в смесителе превращается в крупнокристаллический влажный моногидрат, который передается в загрузочный шнек 4 и затем в барабан содовой печи 5. В последнюю в отличие от содовых печей, служащих для кальцинации бикарбоната натрия, не помещают цепь, чтобы не до- [c.302]

    Цепь, укрепленная в барабане содовой печи, состоит из ромбических звеньев (рис. 61) с острым углом ромба в 55°. [c.208]

    Сырой бикарбонат с вакуум-фильтров подается скребковыми транспортерами 36 vi 64 в небольшой вертикальный смеситель 65, расположенный непосредственно над загрузочными устройствами враш,ающихся содовых печей 66. Из вертикального смесителя 65 сырой бикарбонат натрия поступает в барабанный ячейковый"питатель содовых печей, снабженный метательной лопаткой, вращающейся со скоростью 200 об/мин. с помощью этой лопатки бикарбонат забрасывается внутрь барабана содовой печи на глубину 6—9 м и смешивается с находящейся там готовой содой. Барабан содовой печи вращается со скоростью 4—5 об/мин. Под передней частью содовой печи (со стороны загрузки бикарбоната) расположена топка, в которой сжигается твердое, жидкое или газообразное топливо. Топочные газы омывают снаружи барабан содовой печи, имеющий кирпичную обмуровку, и отдают ему свое тепло. [c.289]


    Автоматическое регулирование технологических процессов сводится к следующему. Количество топлива (газа или мазута), подаваемого на сжигание в топку содовой печи, регулируют при помощи регулятора удлинения барабана содовой печи, регулятор соотношения топливо — воздух подает количество воздуха, пропорциональное расходу топлива, разрежение в топке стабилизирует регулятор тяги путем воздействия на шибер дымовых газов. Кроме того, имеются регуляторы, поддерживающие давление газа в барабанах содовых печей на опре- [c.228]

    Системы работают следующим образом. При увеличении, например, подачи бикарбоната натрия в содовую печь температура смеси в печи, а следовательно, и температура стенки барабана уменьшаются. Это приводит к тому, что удлинение барабана уменьшается, и регулятор удлинения увеличивает подачу топлива до тех пор, пока удлинение не станет прежним. Одновременно регулятор соотношения топливо — воздух увеличит подачу воздуха на сжигание. В результате увеличится количество дымовых газов, что приведет к повышению давления в топке, регулятор разрежения начнет открывать шибер до тех пор, пока разрежение в топке не станет прежним. Одновременно с этим увеличится количество газов, выделяющихся при разложении бикарбоната натрия в барабане содовой печи. Это повысит их давление, и регулятор давления увеличит открытие дроссельной заслонки до достижения прежнего значения давления. [c.229]

    Удлинение барабанов содовых печей, мм. .  [c.126]

    Автоматическое регулирование технологических процессов заключается в следующем. Количество топлива (газа или мазута), подаваемого на сжигание в топку содовой печи, регулируют с помощью регулятора удлинения барабана содовой печи, регулятор соотношения топливо — воздух регулирует количество воздуха, пропорциональное расходу топлива, разрежение в топке стабилизируется с помощью регулятора тяги путем воздействия на шибер топочных газов. Кроме того, имеются регуляторы, поддерживающие давление газа в барабанах содовых печей на определенном уровне путем воздействия на дроссельные заслонки, установленные на газоходах между циклонами и общим коллектором. [c.133]

    Карбонат и бикарбонат натрия ссыпаются в закрытый желоб смесителя, в котором имеется два параллельных вала с лопастями, закрепленными по винтовой линии. Валы смесителя вращаются навстречу друг другу, перемешивают лопастями карбонат с бикарбонатом натрия, создавая однородную смесь, которая перемещается вдоль желоба и через загрузочное отверстие поступают в барабан содовой печи. [c.86]

    Полученные данные исследования отработанного металла обечаек барабанов содовых печей по механической прочности, химанализу и металлографическому анализу показывают, что в процессе эксплуатации материал претерпел структурные изменения и потерял первоначальные механические характеристики. [c.100]

    Удлинение барабанов содовых печей Клл ьцкн1фигянная сода на выходе из содовых печей [c.187]

    Ощювременно регулятор соотношения тошшво - воздух увеличит подачу воздуха на сжигание. В результате возрастет объем топочных газов, что приведет к повышению давления в топке печи регулятор разрежения в топке начнет воздействовать на шибер до тех пор, пока разрежение в топке не станет прежним. Увеличивается объем газов, выделяющихся при разложении бикарбоната натрия в барабане содовой печи. Давление газов повышается, и регулятор давления открывает дроссельную заслонку на выходе газа из печи до достижения прежнего давления. [c.189]

    Плавление содовой смеси произнодится во вращающемся железном барабане содовой печи. Вращением барабана достигается равномерное прогревание загруженной в печь смеси топочными газа.ми. [c.70]

    Барабан содовой печи вращается со скоростью 4—5 оборотов в 1 мин и приводится в действие от электродвигателя через редуктор. В барабане по всей его длине укладьгеают массивную цепь, состоящую из отдельных шарнирно связанных звеньев. Они представляют собой стальные четырехугольные рамки, две противоположные стороны которых скошены под углом 60° к основанию. К скошенным сторонам звеньев с обеих сторон крепятся ножи и зубья. Цепь служит для очистки внутренней поверхности барабана от налипших корок кальцинируемой массы, ее перемешивания, измельчения образующихся комков, а также для равномерного продвижения массы вдоль барабана. [c.129]

    Сырой бикарбонат натрия с вакуум-фильтра 6 подается скребковым транспортером 4 в приемник 3, снабженный мешалкой. Из приемника 3 сырой бикарбонат идет в питатель 2 содовой печи и затем в смеситель 1. Кроме сырого бикарбоната в смеситель 1 подают шнековым транспортером 7 горячую ретурную соду в заданном соотношении. Полученную смесь загружают во вращающуюся барабанную содовую печь 22, в которой идет разложение ЫаНСОз. Готовую соду при помощи специальных ковшей выгружают из печи 22 в выгружной шнек 17, из которого шнековые транспортеры 18 и 19 подают ее в элеватор 16. Элеватор подает соду на шнековый транспортер 11, направляющий ее к загрузочной части сушилок. Из шнекового транспортера 11 сода поступает в транспортную трубу (или шнек) 9, расположенную вдоль фронта содовых печей. Транспортная труба (или шнек) 8 часть соды направляет в бункер 5 готовой продукции. Другую часть соды шнековый транспортер 7 возвращает в содовую печь в качестве ретура. [c.201]


    Под передней частью барабана содовой печи со стороны загрузки бикарбоната расположена топка. Топочные газы омывают барабан содовой печи снаружи, поэтому барабан располагается внутри обмуровки из огнеупорного и красного кирпича. Сода, образующаяся в печи, выводится из нее с помощью выгрузного шнека 5 и поступает в общий транспортер 6, который проходит вдоль всех содовых печей. Далее сода поступает в приямок элеватора 7, подающего ее в круговой транспортер 8, расположенный над содовыми печами. Из этого трагспортера часть соды (ретурная сода) поступает в смеситель загрузочного устройства печи, а основная масса готовой соды другим круговым транспортером (па [c.204]

    Скребковый транспортер 4 подает сырой бикарбонат натрия с вакуум-фильтра 6 в приемник 3, снабженный мешалкой. Из приемника 3 он идет в питатель 2 содовой печи и затем в смеситель 1. Кроме сырого бикарбоната в смеситель 1 подают шнековым транспортером 7 горячую ретурную соду в заданном соотношении. Полученную смесь загружают во вращающуюся барабанную содовую печь 22, в которой идет разложение ЫаНСОз. Готовую соду специальными ковшами выгружают из печи 22 [c.201]


Смотреть страницы где упоминается термин Барабан содовой печи: [c.215]    [c.216]    [c.364]    [c.165]    [c.168]    [c.463]    [c.463]    [c.463]    [c.128]    [c.303]    [c.116]    [c.134]   
Производство кальцинированной соды (1959) -- [ c.268 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Барабанные

Барабаны



© 2025 chem21.info Реклама на сайте