Конический диск

У конусных фрикционных муфт изнашиваются поверхности полумуфт. При сильном износе полумуфты могут соприкасаться торцовыми поверхностями, и муфта пробуксовывает. В этом случае конический диск или фрикционное кольцо растачивается по наружному диаметру до получения цилиндрической поверхности. 166 [c.166]

Соответственно растачивается выточка муфты и в нее запрессовывается кольцо с внутренним диаметром, равным диаметру обточенного конического диска или фрикционного кольца. Далее конусы пригоняются расточкой. [c.167]

При обработке суспензий и активированного ила применяются также корзиночные и дисковые центрифуги. Корзиночная центрифуга имеет ротор в виде корзины, вращающийся вокруг вертикальной оси. В них отсутствует разгрузочный шнек питание вводится сверху, а осветленная жидкость отводится снизу твердый продукт отлагается на стенках аппарата. Питание периодически прерывается, и образовавшийся осадок удаляется со стенок центрифуги скребком. Дисковая центрифуга имеет множество конических дисков с узкими каналами между ними. Твердый осадок движется по этим каналам и отводится с периферийной части. Из очищаемой жидкости должны быть предварительно удалены крупные частицы во избежание закупорки каналов, имеющих небольшое сечение. [c.57]

Рассмотрение различных конструкций центробежных очистителей показывает, что трубчатые центрифуги не обеспечивают достаточно тонкой очистки масел, применяемых в гидравлических системах самолетов и вертолетов. Центрифуги с коническими дисками имеют высокую тонкость очистки, однако в них при большой скорости потока наблюдается кольцевая циркуляция масла, способствующая уносу частиц загрязнений с очищенным маслом. Для борьбы с этим явлением устанав- [c.165]

Для тонкой очистки масел наиболее пригодны тонкослойные центрифуги с цилиндрическими вставками в них поток жидкости разделяется на тонкие кольцевые слои и движется вдоль оси центрифуги, что сохраняет малую скорость потока. В этой конструкции на масло действует максимально возможная центробежная сила, в то время как в центрифугах с коническими дисками масло движется под углом к оси вращения. [c.166]

Решение. Чтобы воспользоваться уравнениями (3.82), (3.83) для конического диска, необходимо предварительно вычислить ряд вспомогательных величии и коэффициентов. Диаметр полного конуса согласно формуле (3.90) [c.218]

Рис. 3.45. Конический диск коллоидной мельницы а — расчетная схема б — эпюры напряжений и (Т<

Определить максимальное напряжение, возникающее в коническом диске коллоидной мельницы (см. рис. 3.46), если известно, что = 12,5 мм, R, -= 127 мм, bi — 40 мм, 2 = 10 мм, п = 4500 об/мин, а,-2 = О, [c.223]

Снаружи перфорированные листы покрыты фильтровальной тканью. Каждая ячейка снабжена дренажной трубкой 9. Трубки служат одновременно спицами, связывающими барабан со ступицей, к которой крепятся полые цапфы. Обычно трубки образуют сплошной конический диск с каналами, переходящий в ступицу. Цапфами 3 и 8 барабан опирается на подшипниковые узлы 2 и 5, закрепленные на станине фильтра. Барабан приводится во вращение через зубчатое колесо 1, закрепленное на цапфе 3, частота вращения 10—50 ч" . Нижняя часть барабана погружена в суспензию, подаваемую в корыто 13] последнее снабжено переливной трубой 72. В нижней части корыта под барабаном помещена маятниковая мешалка 14 с приводом 15, закрепленная на шарнирах И совершающая качательное движение. Мешалка препятствует гравитационному осаждению суспензии и образованию осадка на дне корыта. Над барабаном расположено устройство 10 для промывки осадка, состоящее из коллектора, ряда форсунок, разбрызгивающих промывную жидкость, и полосы ткани, натя-174 [c.174]

Рис. 184. Конический диск (поперечное сечение)

Пример. Необходимо произвести расчет конического диска (рис. 184) р = 7800 кг/м [о] = 230 МПа. [c.265]

Другой тип коллоидной мельницы, широко распространенный в настоящее время, изображен на рис. VIH, 11. Эта мельница состоит из ротора, представляющего собой конический диск /, сидящий на валу 2, и статора 3. Ротор приводится во вращение с помощью специального расположенного вертикально мотора, совершающего обычно около 9000 об/мин. Рабочие поверхности ротора и статора 4 пришлифованы друг к другу и толщина щели между ними составляет около 0,06 мм. Грубая суспензия подается в мельницу по трубе 5 под вращающийся диск центробежной силой, развивающейся в результате вращений ротора, проталкивается через щель и затем удаляется из мельницы через трубу 6. При прохо- [c.250]

Конические диски. Напряжения а и на любом радиусе стального конического диска (см. рис. 24.28, 7) могут быть вычислены по уравнениям (24.82), (24.83). При этом коэффициенты а и Р, зависящие от безразмерных параметров [c.720]

Рис. 24.31. Номограмма для определения коэффициента при расчете конических дисков

Рассчитать на прочность конический диск коллоидной мельницы. [c.734]

Таблица 24.15 Расчет радиальных а,, и тангенциальных а, напряжений в коническом диске при ае=0,/0 = 0,086

Турбинные закрытые мешалки в отличие от открытых имеют плоские лопасти конической формы с углом при вершине 22° 30. Лопасти с обеих сторон закрыты коническими дисками (рис. 24.63). Размеры rf,, d и / для закрытых мешалок определяются по тем же формулам, что и для открытых, при этом = Sj = S. [c.761]

После выхода из каландра нависающие над сердечником края резиновой обкладки заторцовываются механизмом 13 для заворачивания кромок. При необходимости торцы ленты обертывают узкими тканевыми полосками. Питание механизма 14 (для наложения бортовых полос) полосками ткани производят с горизонтально расположенных катушек. Края этих полос заворачивают на борта с помощью двух конических дисков. Далее сердечник протягивается через установку 16, где на одну из его сторон системой приводных цилиндрических барабанов наносится тонкий слой эмульсии, и закатывается в рулон на станке 17. [c.47]

В частности, дано решение для конического диска с модулем упругости, изме гппощимся но радиусу вследствие неравномерного ьагрсва при высоких температурах. [c.9]

Рассмотрим центральную часть, как ни с чем не связанный конический диск с внутренним радиусом г и внентим Г). Поступим с этим диском, как нока ано выше, например в 6. В результате [c.483]

Изложеннып метод может быть так же применен для приближенного расчета диска с любым произвольно заданным профилем. Для этого диск разбивают на несколько (обычно не больше трех) колец, каждое из которых заменяют коническим диском, как это показано, например, на фиг. 154,6. Таким образом, задача сводится к расчету диска, составленного из нескольких дисков с коническими профилями. Отдельные кольца диска могут быть замопешя кольцами постоянной толщины. [c.484]

Дальнейший расчет конического диска ничем не отличается от расчета диска постоянной толщины и осуществляется в соответствии с формулами (3.85)-(3.87). Как показывают расчеты, максимальные (окружные) напряжения в коническом диске значительно ниже, чем у диска ностояргной толщины (ири одинаковых окружных скоростях и внешних нагрузках). Изготовление конического диска нетрудоемко, поэтому конические диски более эконо.мичны и применяются чаще, чем диски постоянной толщины. [c.203]

Рассчитать на прочность конический диск коллоидной мельницы. Исходные данные. Угловая скорость вращения со = 314 рад/с (п = = 3000 об/мин), радиальные напряжения от посадки диска на вал Ori = —Ю МПа, напряжения на внешнем контуре Ога = О, материал диска — сталь 15Х5М, предел текучести От = 220 МПа при t = 20 С, размеры диска указаны на рис. 3.45. [c.218]

У.3.1. Определить максимальное напряжение, иоз11ика10И1се п коническом диске коллоидной мельницы, согласно исходным данным примера 3.2 2, но и[)и условии свободной посадки диска на вал, т. е. когда Ori = 0. [c.223]

Схема простого отстойника дана на рис. 1.26. Чтобы жидкости не смешивались, подбирают опытным путем скорпгть течения, я вблизи впуска эмульсин устанавливают перегородки. Обьгано время разделения составляет —1 ч. Более эффективно оборудование, где используют центробежные силы. Установка такого тина схематически изображена на рпс. 1.27. Конические диски расположены внутри цептрпфугп. Более тяжелая жидкость выталкивается к периферии [c.68]

Барабанные машины при их сравнительно небольших габаритах могут иметь большие размеры загрузочного патрона, что очень важно для канифольно экстракционного производства, где осмол имеет неправильную форму и большие размеры в поперечнике Использование небольших по размерам ножей, работающих как резцы, их спиральное расположение на поверхности диска обеспечивает устойчивую работу машины при измельчении осмола С учетом этого для канифольно экстракционных заводов создается конструкция мощной двухконусной машины МРПС 1, которая в отличие от машины ЦЕКОП имеет встроенный узел доизмельчения щепы Конструкция этой машины приведена на рис 10 12, где показан разрез машины по большому основанию конуса барабана Основным рабочим органом машины является барабан, состоящий из двух усеченных конических дисков (конусов), насаженных на вал и состыкованных между собой вершинами при помощи болтов Диаметр большего основания конусов 2220 мм На каждом конусе размещено 20 ножей, выступающих за наружную поверхность конуса на 10 мм, которые в радиальном направлении перекрывают друг друга Всего на барабане устанавливается 40 ножей, кроме того, установлено 45 бил, которые при работе машины обеспечивают доизмельчение щепы на колосниковых решетках [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология