Приготовление питательных сред

Рис. 135. Технологическая схема приготовления питательной среды нз мелассной барды.

Технологическая схема приготовления питательной среды на основе мелассной барды приведена на рис. 135. Питательные соли [c.373]

Теплообменные процессы в биохимическом производстве протекают практически на всех технологических стадиях. На стадии приготовления питательной среды в теплообменных аппаратах осуществляют тепловую стерилизацию солевых потоков воды, повторно используемой культуральной жидкости. Выносные и встроенные теплообменники используются на стадии ферментации для снятия биологического тепла. Тепловая обработка суспензий микроорганизмов используется для улучшения условий концентрирования клеток. Тепловое воздействие или термообработку микроорганизмов применяют для уничтожения живых клеток, для охла- [c.121]

Технологическая схема приготовления питательной среды на основе зерно-картофельной барды и приготовления чистой культуры дрожжей приведена на рис. 136. Из стерилизатора-выдержи-вателя барду через ротаметр 1 насосом 2 подают в теплообменник 3, а из него —на разделительное сито 4. Дробина сбрасывается в сборник 5 н нз пего насосом 2 направляется на реализацию грубый фильтрат барды поступает в сборник-смеситель 6, куда из мерника-дозатора 7 подают раствор питательных солей. Питательная среда через ловушки 10 я 11 насосом 2 подается или в аппараты чистой культуры (АЧК) 8 и 9, илп через теплообменник 3 и ротаметр 1 в дрожжерастильный аппарат. [c.373]

Рис. 136. Технологическая схема приготовления питательной среды из зерно-картофельной барды и приготовления чистой культуры дрожжей.

Технологические аппараты стадии приготовления питательной среды представляют собой реакторы с перемешивающими устройствами лопастного, турбинного или винтового типа. Основной характеристикой режима работы аппарата является время гомогенизации Гг, т. е. время, необходимое для выравнивания концентраций в соответствии с заданной степенью однородности [c.50]

Приготовление питательной среды [c.66]

Рис. 39. Схема непрерывного приготовления питательной среды

Приготовление питательной среды - 20 мин 20 мин [c.70]

Барда из брагоректификационного аппарата поступает в непрерывно действующий фильтр 1 для отделения крупных частиц дробины. Фильтр представляет собой полуцилиндрическое или коническое сито с отверстиями диаметром 1,5—2 мм, С фильтра отбирают 15—20% жидкой части с 0,05%, дробины (в исходной барде содержалось ее 1,3—2,7%) в сборники 2 и центробежным насосом 3 перекачивают ее в смеситель 9, служащий для приготовления питательной среды. Другие компоненты среды — муку, магнезит и мел — смещивают с водой в сборнике 4, из которого насосом 5 перекачивают также в смеситель 9. [c.164]

Независимо от основного сырья производство сухих кормовых дрожжей включает следующие основные стадии приготовление питательной среды, размножение чистой культуры дрожжей, выращивание дрожжей, выделение и промывка, термолиз, сушка и фасовка, транспортирование и хранение. [c.369]

A.-а. растворяется в горячей воде, при охлаждении застывает в студень. Применяется в пищевой, особенно в кондитерской промышленности, в химии, медицине и в микробиологии при приготовлении питательных сред для выращивания микроорганизмов. В СССР получают из красных водорослей Белого и дальневосточных морей. [c.6]

При издании книги Введение в биотехнологию на русском языке текст несколько переработан и дополнен новейшими данными. Дана характеристика новых видов сырья, применяемого для приготовления питательных сред для культивирования микроорганизмов. Показана возможность производства богатой белком микробной биомассы не только на средах, содержащих растворимые углеводы, но и на средах, содержащих углеводороды нефти, природного газа, этанол, целлюлозу сельскохозяйственных отходов и др. Расширен раздел о получении ферментных препаратов, в частности показаны принципы иммобилизации ферментов и клеток микроорганизмов, приведены новые данные по микробиологической трансформации органических соединений. Раздел об использовании микробиологических процессов для защиты окружающей среды дополнен последними работами в области утилизации навоза. [c.6]

Приготовление питательной среды. Приготовляя питательную среду для выращивания дрожжей, смешивают охлажденную барду с растворами фосфор- и азотсодержащих солей. Если концентрация барды больще 8%, ее разбавляют лютерной водой до содержания сухих веществ 6,8 — 7,2%. Для приготовления питательной среды используют сборник-смеситель, вместимость которого рассчитана на 30—40-минутную производительность цеха. При выращивании дрожжей по двухстадийному способу питательную среду для вто- [c.372]

Приготовление питательной среды — .30 мин 30 мин [c.70]

Приготовленные питательные среды МПА, сусло-агара, картофельного агара разливают в стерильные чашки Петри слоем 2—3 мм, дают застыть агару и затем для проверки бактериальной стерильности среды выдерживают эти чашки в термостате прн 37° С в течение 24 ч. После этого чашки Петри с питательной средой, в которых отсутствуют колонии микроорганизмов, готовы к высевам проб. [c.283]

В научно-технической литературе приведены различные рецепты и технологии приготовления питательной среды. Мы приведем лишь некоторые из них, акцентируя внимание на приготовлении питательной среды для размножения дрожжей из солода и смеси солода с мукой, как наиболее универсальных. [c.112]

Технология получения кормовых дрожжей нз барды спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье, состоит нз следующих операций отделение дробины и получение грубого фильтрата приготовление питательной среды (охлаждение грубого фильтрата барды, добавление минерального питания) выращивание чистой и засевиой культур кормовых дрожжей производственное выращивание дрожжей выделение и сгущение дрожжевой суспензии сушка дрожжевого концентрата упаковка и хранение сухих кормовых дрожжей. Аппаратурно-технологическая схема производства сухих кормовых дрожжей представлена иа рис. 18. [c.243]

Грубый фильтрат барды, предназначенный для приготовления питательной среды, отбирают из трубы нли сборника грубого фильтрата. Количество его контролируется ротаметром, оно должно быть в пределах 5—6 м /ч. [c.308]

Для приготовления питательных сред определенной рецептуры используют химические промышленные реакторы с мешалками. Материал, из которого сделан реактор, должен соответствовать химическим свойствам смешиваемых компонентов. Чаще всего применяют аппаратуру, трубопроводы и арматуру из нержа- [c.86]

В микробиологической промышленности, так же как и в других производственных сферах, все технологические процессы связаны с большим расходом воды. Необходимо отметить, что главный процесс — культивирование микроорганизмов — идет в водной среде. Масса клеток в конце ферментации обычно не превышает 1—2%, а концентрация растворенных веществ — 5—10%. Независимо от того, где находится целевой продукт — в клеточной массе или в растворе, нерастворимую фракцию, включая и биомассу, перед спуском непригодного жидкого остатка в канализацию отделяют центрифугированием, фильтрацией или осаждением. Если в жидкости после выделения нужных продуктов остается много редуцирующих веществ в виде ассимилируемых микроорганизмами источников углерода, то такую жидкость культивации можно использовать в качестве среды для получения кормовых дрожжей или кормового витамина В и, а также других полезных веществ и продуктов. Однако даже после повторного использования жидкие отходы еще содержат определенное количество веществ, дальнейшее использование которых невыгодно. Эти отходы вместе с питьевой, бытовой и другими видами воды попадают в канализацию. Объем сточных вод можно уменьшить, применяя, где возможно, рециркуляцию. Это в первую очередь относится к охлаждающей воде. В ряде случаев остаток культуральной жидкости или часть ее можно использовать для приготовления питательных сред. [c.215]

Основное различие технологического процесса при переработке крахмало- и сахаросодержащего сырья состоит в подготовке сырья и приготовлении питательной среды (субстрата) для сбраживания дрожжами в спирт. [c.80]

Состав и приготовление питательных сред. Тиогликолевая среда индивидуального приготовления [c.192]

Состав и приготовление питательных сред. С р е д а № 1 — для выращивания бактерий [c.200]

Выбор аппаратуры и технологии приготовления питательной среды зависит от количества и вида компонентов. Компоненты растворяют в подогретой или горячей воде. Если с точки зрения совместимости и стерилизации это возможно, то все они могут быть растворены в одном реакторе. В противном случае компоненты растворяют по группам и затем соединяют в смесителе. Если среду стерилизуют периодически паром или при помощи теплообменника, надо довести весь объем питательной среды до [c.96]

Приготавливая среду, надо следить, чтобы в процессе стерилизации не происходили нежелательные реакции (карамелизация, образование меланоидинов). Если в цехах чистой культуры и основной ферментации работают с разными средами, то необходимо иметь две и более линий для приготовления питательных сред. В цехе приготовления среды необходимо иметь различную измерительную аппаратуру (весы, мерную посуду, дозаторы), аппаратуру для растворения вискозных и твердых веществ, снабженную мешалками (обычные реакторы), центрифуги для осветления растворов (кларификаторы), устройства для декантации и др. [c.97]

При приготовлении питательной среды количество углерода определяют, исходя из нормативов выхода биомассы. Доказано, что из 100 кг глюкозы можно получить 49—59 кг сухих дрожжей, т. е. в среднем 50 кг дрожжей на 100 кг сахара, следовательно, выход 50%. Из уксусной кислоты и ее солей выход дрожжей составляет 33—35 /о. [c.113]

Для приготовления питательных сред в микробиологической промышленности используют сырье минеральное, животного и растительного происхождения, а также синтезированное химическим путем. Эти веш,ества, входя в состав питательной среды, обеспечивают развитие культуры и биосинтез определенных продуктов. Они не должны содержать вредных примесей. При выборе сырья необходимо учитывать его влияние на себестоимость, так как в микробиологическом синтезе важное значение имеет стоимость исходных веществ и материалов. В качестве источников углерода чаще всего используют углеводы (глюкоза, сахароза, крахмал, лактоза) или богатые углеводами натуральные продукты (меласса, кукурузная мука, гидроль и др.), а также жиры и даже вещества, содержащие углеводороды (нефть, парафин, керосин, природный газ, метан и др.). Источником азота обычно бывают неорганические соли — сульфат аммония, двузамещенный фосфат аммония, аммиак, нитраты, а также мочевина или натуральные продукты — кукурузный экстракт, соевая мука, дрожжевой автолизат и т. д. [c.75]

Получение посевного материала в пробирках Автоклав Приготовление питательной среды для пробирок Стерилизация Скашивание и охлаждение среды 30 МИН 6Г1 мин 60 мин 2ч 60 МИН 90 мин 2 ч [c.69]

Получение жидкой посевной культуры в колбах (вторая стадия) Приготовление питательной среды Стерилизация среды 60 мин 20 Мин 60 мин 20 мин 120 мнн [c.70]

Технологический процесс производства Глюкаваморина Гх-466 состоит из следующих стадий приготовление посевного материала в лаборатории приготовление жидкой посевной культуры приготовление питательной среды для ферментации ферментация. [c.57]

Характеристика комплексов оборудования. Линия начинается с комплекса оборудования для обработки сырья, состоящего из аппаратов для приготовления питательных сред, сепараторов-кларификаторов для мелассы и пароконтактных установок для стерилизации. [c.86]

Приготовление питательной среды. Питательная среда пред ляет собой смесь грубого фильтрата барды и раствора минерал солей. В питательной среде должно быть достаточно азота и фора, чтобы обеспечить интенсивную дрожжегенерацию и наю ние в сухих товарных дрожжах протеина не менее 43 /о- [c.246]

Желатина (франц. gelatina) — смесь белковых веществ животного происхождения. Ж. содержит около 15 % воды и 1 % золы. Ж. слабо окрашена в желтый цвет. Ж. набухает в воде и при нагревании растворяется. При охлаждении раствор Ж. образует студень, который при нагревании опять переходит в раствор. Сырьем для производства Ж. служат кости, хрящи животных, отходы кожи, чешуя и плавательные пузыри рыб. Ж. применяют в производстве фото-и кинопленок и фотобумаги, в кулинарии и кондитерском деле, в виноделии и пивоварении, в бумажной, полиграфической и других отраслях промышленности. Ж. применяют также в микробиологии для приготовления питательных сред. [c.51]

Лактоза (молочный сахар) С12Н22О11— углевод группы дисахаридов, содержится в молоке. Молекула Л. состоит из остатков молекул глюкозы и галактозы. При кипячении с разбавленной кислотой происходит гидролиз Л. Получают Л. из сыворотки молока. Применяют для приготовления питательных сред, напр, при производстве пенициллина. [c.75]

Производственное выращивание культуры. Процесс выращивания глубинной культуры Азр. ашатог -466 в производстве осуществляется в ферментаторе из нержавеющей стали в стерильных условиях при постоянном перемешивании и аэрировании среды. Технологический цикл состоит из следующих операций подготовка ферментатора к приему питательной среды, приготовление питательной среды, стерилизация питательной среды, охлаждение и засов питательной среды в ферментаторе, ферментация. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология