Насосы бустерные вакуум предельный

ЛИ высоковакуумный натекатель. 2. Включить механический насос, открыть форвакуумный вентиль, включить бустерный насос. 3. Измерить предельный вакуум установки. 4. Регулируя давление высоковакуумным натекателем, измерить быстроту откачки бустерного насоса. [c.172]

Для нормальной работы диффузионного насоса его стенки необходимо охлаждать. В отечественных насосах применяют два способа водяного охлаждения с помощью змеевика из медных труб, напаянного по всей длине на корпусе насоса, и с помощью водяной рубашки. Для насосов малой мощности допускается применение принудительного воздушного охлаждения с помощью вентилятора. Корпус насоса в этом случае снабжается радиаторными крыльями. Система охлаждения конструируется с таким расчетом, чтобы поддерживать в рабочем состоянии температуру стенок насоса заведомо ниже температуры конденсации рабочей жидкости. Для масляных насосов эта температура не должна превышать 28—30° С. При увеличении температуры стенок в результате недостаточного охлаждения насоса происходит перегрев масла, увеличивается скорость разложения (крекинга), ухудшается предельный вакуум, возрастает скорость миграции масла в откачиваемый объем. Для бустерных насосов также увеличивается скорость выноса масла. [c.180]

Работа на паромасляном насосе относительно проста. Однако при работе следует принять некоторые предосторожности. Хотя масло для насоса и является органической жидкостью, но оно может выдержать довольно жесткие условия. Однако нельзя допускать неправильного обращения с ним, так как небольшие разумные предосторожности сильно увеличат продолжительность жизни масла. Рекомендуется охлаждать кипятильник насоса на 50—100° ниже нормальной рабочей температуры до того, как впустить в него воздух. Желательно вообще кипятить или перегонять жидкость для насоса при давлениях, не сильно превосходящих нормальное рабочее давление в кипятильнике. Для жидкости конденсационных насосов это означает десятые миллиметра ртутного столба для масел, предназначенных к работе в бустерных масляноэжекторных насосах,—сантиметры и десятки сантиметров. Термореле или реле давления могут быть встроены в систему для автоматической защиты жидкости в кипятильнике. Нагрев кипятильника должен быть отрегулирован для оптимальной работы согласно рекомендациям изготовителей. Одно только потемнение жидкости в насосе не служит причиной для замены масла на свежее. Цвет сам по себе не является критерием пригодности масла для насоса. Необходимость замены масла определяется в основном характеристикой работы насоса как по предельному вакууму, так и по скорости откачки. Темная, как будто бы грязная, жидкость может оказаться даже лучше, чем та, которая была загружена в насос вначале в то же время прозрачная, бесцветная жидкость, не загрязненная легко кипящими трудно удалимьши примесями, может потребовать немедленной замены. В течение цикла обезгаживания или в процессе удаления легких фракций компоненты могут случайно достичь насоса и сконденсироваться на холодных стенках диффузора. Это, в частности, происходит в том случае, когда применяется растворитель для очистки перегонного прибора между разгонками. Охлаждающая вода должна также быть выключена при сообщении насоса с атмосферным воздухом, так как влага из воздуха может, в свою очередь, конденсироваться на холодных внутренних стенках насоса в тех случаях, когда влажность в комнате высока. Жидкости иногда могут быть с успехом очищены и избавлены от низкокипящих загрязнений или воды кипячением их в течение нескольких минут при выключенном охлаждении водой. За этой операцией следует внимательно наблюдать, чтобы быть уверенным, что не вся жидкость испарилась в отвод форвакуума. В случае стеклянных охлаждаемых водой насосов следует поддерживать конденсатор всегда наполненным водой для того, чтобы не произошло сильных термических напряжений, когда холодная вода хлынет на стеклянный затвор. [c.484]

Механические насосы позволяют получить предельный вакуум порядка 1 10 —1-10 мм рт. ст., максимальное выпускное давление у них несколько превышает атмосферное, поэтому они могут работать с выхлопом газа непосредственно в окружающее пространство. Пароструйные насосы позволяют получать в зависимости от устройства предельный вакуум от 1,0—0,5-10 з (бустерные насосы) до 3 —5-10 мм рт. ст., однако максимальное выпускное давление у них равно 0,1 мм рт. ст. (для бустерных насосов 1—2 мм рт. ст.). Поэтому при необходимости получения глубокого вакуума к выпускному патрубку пароструйного насоса присоединяется впускной патрубок механического (форва-куумного), работающего, таким образом, последовательно. Включение пароструйного насоса должно осуществляться лишь после того, как в ва-куумируемом сосуде будет достигнуто при помощи механического насоса разрежение не меньшее, чем максимальное выпускное давление пароструйного насоса. [c.142]

Вакуум-насосы (ВН) служат для удаления газов или паров из замкнутого объема (системы) с целью получения в нем вакуума. Осн. параметры ВН-предельное остаточное давле-ние (Па) и быстрота откачки 5 (объем газа, откачиваемого в единицу времени, на практике от 0,1 до 10 л/с). Остаточные давления, используемые в хим. технике, обычно составляют > 100 Па (низкий вакуум) и 0,1 Па < < р < 100 Па (средний вакуум), в науч. исследоваш1ях 10 ГЬа <р < 0,1 Па (высокий вакуум) и < 10 Па (сверхвысокий вакуум). Для создания низкого и среднего вакуу в применяют т.наз. форвакуумные Н., высокого и сверквысокого - высоковакуумные Н. иногда между ними устанавливают промежуточные (бустерные) ВН. [c.176]

Выше, при описании насосов, были приведены их технические характеристики и области применения, которыми и следует руководствоваться для подбора типа насоса. Следует иметь в виду, что если в печи требуется получить вакуум, который может быть достигнут бустерным насосом, применение диффузионного насоса нецелесообразно, хотя он и перекрывает бустерный диапазон давлений. Это же относится к применению бустерных насосов для откачки печи до давления, обеспечиваемого двухроторным или форвакуумным насосами. Определяющим при выборе насоса должны быть скорость откачки и предельная величина впускного давления. Необходимо помнить, что во время работы вакуумной электропечи величина газовыделенйя из футеровки и садки не бывает пропорциональна времени. При определенных значениях температуры газовыделение либо увеличивается, либо уменьшается. Поэтому характеристика откачивающих печь насосов должна обеспечивать максимальную скорость откачки в широком диапазоне значений впускного давления. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология