Центробежные насосы малой подачи

Центробежные насосы получили в настоящее время большое распространение, а во многих химических производствах полностью вытеснили поршневые насосы. Это объясняется их большими достоинствами, к числу которых относятся а) малая металлоемкость, сравнительно небольшой вес, легкий фундамент и небольшая занимаемая площадь, а также более низкая стоимость в сравнении с поршневыми насосами б) высокая производительность при плавной и непрерывной подаче жидкости без помощи воздушных колпаков в) непосредственное соединение с электродвигателями (отсутствие передаточного механизма) г) простота пуска и регулирования, ремонта и обслуживания д) отсутствие всасывающих и нагнетательных клапанов и, следовательно, меньшая чувствительность к загрязнениям перекачиваемых жидкостей [c.128]

Центробежные насосы малой подачи [c.149]

Какие основные типы центробежных насосов малой подачи [c.154]

Рис. 91. Нормальный ряд центробежных нефтяных насосов малой подачи.

Гипронефтемашем разработан нормальный ряд центробежных насосов малой производительности с подачей 2—40 м 1ч и напором 30—1000 м ст. жидкости (рис. 8. 15). [c.353]

Как показывают опыты [43], приведенный баланс энергии соблюдается лишь в случае нормального режима центробежного насоса. При подачах же меньших, чем при нормальном режиме, равенство нарушается, так как энергия, полученная насосом, затрачивается еще на преодоление тормозной мощности Л т вследствие образования вихревых токов внутри каналов рабочего колеса и наличия обратных скоростей у кромок рабочего колеса при малых расходах. Тогда получим [c.73]

При использовании центробежных насосов сальники приходится регулировать так, чтобы во время работы имела место небольшая утечка перекачиваемой жидкости, смазывающей и охлаждающей сальник. Утечка этой жидкости приводит к потере ценного сырья, ухудшает условия труда и нередко служит причиной отравления и пожаров. Из-за частых неполадок с сальниками центробежные насосы приходится дублировать, устанавливать их иногда в изолированных помещениях или даже на открытом воздухе, что еще более усложняет обслуживание насосов. Даже применение приведенной конструкции центробежных насосов с торцевым уплотнением быстроходного вала не решает полностью задачу его герметизации. В условиях недостатка запасных частей и при малоквалифицированном обслуживании в случае перебоев подачи буферной жидкости эти уплотнения довольно скоро утрачивают свои первоначальные преимущества герметичность и малые потери от трения. [c.10]

Одноступенчатые центробежные насосы малой и средней подачи. Рабочее колесо закреплено на консольном валу. Разъем вертикальный (отъемная крышка у корпуса). Привод от электродвигателя [c.149]

Высокооборотные насосы средней и большой подачи в отличие от насосов малой подачи имеют рабочее колесо первой ступени двустороннего всасывания, что вызвано необходимостью улучшить всасывающую способность центробежного насоса. [c.72]

Для относительно малых расходов жидкости и больших давлений, как правило, предназначены возвратно-поступательные насосы, а для больших расходов при сравнительно низких давлениях — центробежные насосы. Это объясняется тем, что возвратнопоступательный насос тихоходный, так что повышение подачи в одном насосе может быть достигнуто лишь увеличением рабочего объема и, следовательно, размеров и массы машины. С другой стороны, расчетное давление центробежного насоса повышается с увеличением частоты вращения вала и числа ступеней. Чрезмерное увеличение того и другого связано с трудностями и снижением технико-экономических показателей. [c.134]

Вихревой насос-это насос трения, в котором жидкая среда перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении. Вихревые насосы находят широкое применение в системах водоснабжения. Достоинствами насоса являются компактность, простота конструкций, малый вес и др. При одном и том же диаметре рабочего колеса и при одинаковой частоте вращения вихревой насос развивает напор в 1,5-2 раза больше, чем центробежный. Важным преимуществом насоса является и то, что он обладает самовсасывающей способностью, что не требует заливки перед пуском насоса и упрощает его эксплуатацию. Вихревой насос целесообразно использовать при малых подачах и относительно больших напорах, например, при откачке воды из заглубленных сооружений. Они могут также перекачивать вязкие жидкости (до 36 сСт), в том числе химически активные жидкости. К недостаткам вихревых насосов следует отнести сравнительно низкое значение КПД г] = 0,25 -н 0,45. Промышленность выпускает вихревые насосы различных типов В, ВС, ВК, ВКС, ВКО и др. Они способны перекачивать жидкости плотностью до 1000 кг/м , с температурой от 40 до 105 °С, с содержанием твердых включений, размер [c.689]

Работа питающего центробежного насоса на режимах малых подач может оказаться неустойчивой (явление так называемого помпажа), что вызовет недопустимые колебания расходов и давлений в установке. В этих случаях [c.137]

На рис. 2.22 изображена рабочая характеристика осевого насоса. Напор максимален при подаче = 0. При малых подачах кривая Н = I Q) круто падает вниз, имея характерный перегиб в точке А. В отличие от центробежных насосов мощность осевых насосов понижается при увеличении подачи и имеет наибольшую величину при подаче, равной нулю. [c.197]

Таким образом, турбокомпрессоры обладают теми же преимуществами перед поршневыми компрессорами, что и центробежные насосы перед поршневыми насосами. Это обусловливает распространение турбомашин во всех областях техники, где требуется подача значительных количеств газа (до 160 ООО м час и более) при сравнительно небольших давлениях, указанных выше. При давлениях ниже 10—12 ати турбокомпрессоры и турбогазодувки успешно заменяют поршневые компрессоры, мало уступая им по величине к, п. д. [c.152]

Отечественная промышленность выпускает осевые насосы типов О и ОП. Это одноступенчатые насосы с жестким креплением лопастей (тип О) и поворотнолопастные насосы (тип ОП), позволяющие менять угол установки лопасти во время остановки насоса. На рис. 4.33 приведена рабочая характеристика осевого насоса. На малых подачах кривая H=f(Q) круто падает вниз, имея характерный перегиб в точке А. В отличие от центробежных насосов мощность осевых насосов понижается при увеличении подачи и имеет наибольшее значение при подаче, равной нулю. [c.190]

Следует заметить, что значения диаметра рабочего сопла эжектора с в большинстве случаев приходится принимать из конструктивных соображений. Так как количество жидкости, поступающей в виде утечек через исправное торцевое уплотнение валов центробежных насосов, незначительно, то расчетный расход рабочей жидкости получается таким, что диаметр выходного сечения сопла составляет не более 2—5 мм. В то же время установлено, что сопла малого диаметра могут часто засоряться окалиной и другими загрязнениями, содержащимися в перекачиваемой жидкости. Поэтому не рекомендуется применять сопла с диаметром выходного сечения менее 5 мм [141. Исходя из этого можно заключить, что для малых насосов применение описанного способа может вызвать заметное снижение полезной подачи за счет появления циркуляционного расхода жидкости через эжектор. [c.231]

Существенным недостатком центробежных насосов является низкий коэффициент полезного действия при малой производительности (ниже 0,25—0,30 м /с) вследствие сужения проточных каналов и сопряженного роста гидравлических сопротивлений. Этот недостаток усугубляется в случаях, когда наряду с низкой производительностью требуется создать высокий напор. Если добиваться низкой подачи уменьшением числа оборотов, то для одновременного достижения высокого напора придется прибегать к увеличению числа ступеней, что вызовет усложнение насоса при одновременном падении его коэффициента полезного действия. По этой причине в случае малой производительности и особенно при ее сочетании с высоким напором предпочтительно применение поршневых (плунжерных) насосов. [c.128]

Центробежные насосы применяют практически во всех отраслях народного хозяйства. Осевые насосы имеют преимущества при перекачке больших расходов жидкости при относительно небольших напорах. Вихревые насосы используют в тех случаях, где требуется обеспечить малые подачи при сравнительно высоких напорах, а также когда нужно обеспечить самовсасывание или перекачку жидкостей, содержащих нерастворенные газы. [c.9]

Вихревые насосы бьши созданы в Германии в, 30-х годах нашего столетия. В настоящее время они получили широкое применение при малых подачах и относительно высоких напорах, там, где центробежные насосы недостаточно эффективны из-з больших объемных и механических потерь. [c.77]

Перепад давления Ар в процессах фильтрования создается путем подачи суспензии на фильтр под давлением, чаще всего с помощью центробежных насосов (фильтры давления), или путем создания разрежения за перегородкой (вакуум-фильтры). В обоих случаях величина Др изменяется сравнительно мало и может приниматься постоянной. Поверхность фильтра Р и свойства суспензии 1 п X также постоянны в течение всего процесса. В наибольшей мере подвержены изменениям удельное сопротивление осадка г и сопротивление перегородки Это изменение определяется в основном физико-механическими свойствами осадка и фильтровальной перегородки. Обычно основной вклад в сопротивление фильтрованию вносит осадок и сопротивлением перегородки в ряде случаев оказывается возможным пренебречь По физикомеханическим свойствам осадки делят на несжимаемые и сжимае- [c.252]

Для нагнетания ЛВЖ применяются, как правило, центробежные бессальниковые, с двойным торцевым, а в обоснованных случаях — одинарным торцевым (с дополнительным) уплотнениями насосы. Для сжиженных углеводородных газов применяются, как правило, центробежные герметичные (бессальниковые) насосы. Допускается применение центробежных насосов с двойным торцевым уплотнением. В качестве затворной жидкости должны использоваться, как правило, негорючие и (или) нейтральные к перекачиваемой среде жидкости. В исключительных случаях для нагнетания ЛВЖ и ГЖ при малых объемных скоростях подачи, в том числе в системах дозирования, допускается применение поршневых насосов. [c.735]

Для малых подач и высоких напоров целесообразно применять центробежные питательные насосы при повышенном числе оборотов, так как при этом коэффициенты быстроходности соответствуют более экономичным типам насосов, чем при п = 3600 об/мин. [c.392]

Недостатки двухлопастных колес заключаются в их малой всасывающей способности и крутопадающей характеристике кривой Q—H. Для устранения этих недостатков прп копструированип центробежных насосов дгалой подачи колесо первой ступени следует [c.151]

В связи с отсутствием центробежных насосов малой производительности, пригодных для перекачки горячей пульпы, подача ее в кипящий слой осуществлялась только пневматическими форсунками. Было испытано несколько типов пневматических форсунок наружного и внутреннего смешения. Основные трудности в работе форсунки, как выяснилось, связаны с забиванием пульпопроводов и с образованием (через 1 —1,5 часа работы) твердого нароста пыли в виде конуса на нижней части ее корпуса. Этот нарост препятствовал нормальнохму распылению пульпы. Наиболее работоспособной оказалась специально сконструированная пневматическая форсунка наружного смешения с вибромеханической очисткой (рис. 2). [c.48]

В последние годы в химической промышленности США возрастает количество вертикальных одноступенчатых высокоскоростных центробежных насосов, выпускаемых фирмой Sundstrand orp., которые сочетают низкие значения капитальных затрат с простотой обслуживания [64]. Эти насосы работают при высоких напорах и малых подачах и обеспечивают 46 400 ч безаварийной работы. Обычно для создания высокого напора применяют многоступенчатые центробежные насосы или поршневые. Однако стоимость их очень высока, особенно для насосов, перекачивающих агрессивные жидкости. Новый насос является менее сложным, и дорогие коррозионноустойчивые материалы требуются лишь для колеса, вала и механического уплотнения [65]. Для получения высокой скорости вращения используется коробка скоростей и стандартный электродвигатель, монтируемый на крышке корпуса насоса. Габариты насоса выполнены в соответствии со стандартом AVS для всех рабочих диапазонов. Высокоскоростной насос монтируется непосредственно на трубопроводе и поддерживается им или размещается на небольшом основании. Шум и вибрации отсутствуют вследствие высококачественной обработки зубчатой передачи и закрепления вала в нижних подшипниках. [c.55]

Данной характеристике насоеа и насосной установки соответствует только одна рабочая точка. Между тем величина требуемой подачи может меняться. Для того чтобы изменить режим работы насоса, необходимо изменить либо характеристику насоса, либо характеристику насосной установки. Это изменение характеристик для обеспечения требуемой нодачи называется регулированием. Регулирование центробежных и малых осевых насосов может осуществляться либо при помощи регулирующей задвижки (меняется характеристика насосной установки), либо изменением числа оборотов (изменяется характеристика насоса). [c.217]

Однако при малых подачах с относительно большими напорами и при перекачке вязких жидкостей центробежный насос уступает по к. п. д. поршневому. Вместе с тем было бы неправильно полагать, что вязкость не имеет влияния на работу поршневых насосов. В действительности для поршневого насоса с увеличением вязкости уменьшаются всасывающая способность и объемный коэффициент наполнения цилиндра (т1 ,), а следовательно, уменьшаются также подача и общий к. п. д. насоса. Так, иа практике применение парового прямодействующего насоса при перекачке вязких жидкостей связано с уменьшением скорости поршня за счет уменьшения числа двойных ходов. Однако снижение параметров портневого насоса оказывается весьма незначительным по сравнению с центробежным насосом. [c.228]

Отмеченные особенности работы установки позволяют использовать ее как преобразователь характеристики центробежного насоса (рис. 5.1, г). При отведении расхода по трубопроводу 4 подача агрегата может превышать количество жидкости, проходящей через насос 2. Это будет иметь место при коэффициенте подсоса гидроструйного аппарата и > 1. Давление в напорном трубопроводе 4 будет меньше давления, создаваемого насосом 2, на величину потерь в гидроструйном насосе 3. В п. 5.2 показано, что при малых относительных расходах, когда полная подача агрегата Спол меньше 0,1С ао (где С ас — подача насоса), давление, создаваемое агрегатом, превышает давление насоса. При Спол/Снао о отношение давлений составляет Рпол/рнао 2,2. [c.141]

Большие перспективы создает применение центробежных циркуляционных насосов. Так, на одном из заводов применена интересная конструкция насоса, производительностью 400 м 1час сжатого газа. Многоступенчатый центробежный компрессор с электромотором на одном валу, мощностью 375 кет при 3000 об/мин., заключен в сосуд высокого давления, имеющий внутренний диаметр 610 М.М. и длину корпуса 4200 мм. Азотоводородная смесь под давлением 200—220 ат поступает через крышку в сосуд, омывает электромотор и после дополнительного сжатия и а 15—20 ат возвращается в цикл. К достоинствам центробежного насоса следует отнести малые его габариты и чистоту газа, не загрязняющего катализатор смазкой. Размеры поршневых циркуляционных насосов производительностью 600 м час, работающих на той же установке, значительно больше (без горизонтальной паровой машины — 5000 X 4500 X 3200 мм). Кроме того газ загрязняется маслом. К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность подачи насоса к колебаниям давления в системе синтеза. Этот недостаток, в значительной мере следует отнести к не вполне удачному подбору гидродинамической характеристики у центробежного компрессора. [c.146]

Сравнительно малый напор, создаваемый центробежными насосами, наиболее существенно ограничивает их применение. В случаях, когда требуются высокие напоры, обычно применяют поршйёвые насосы. Такие установки используют для перемещения взвесей на большие расстояния и применяют для подачи бурового ила при добыче нефти. [c.115]

Для транспортирования потоков с расходами, не превышающими 6 л/с, выпускаются пневматические эжекторы, применяемые для отвода сточных вод, например, из нескольких жилых домов пли к оммерческо-го здания. Преимущество их заключается в том, что они не засоряются при подаче необработанных бытовых сточных вод. (Хотя в таких случаях могут использоваться насосы малого подъема, самый маленький центробежный насос, который может пропускать твердые частицы размером 75 мм и ие засоряться при этом, имеет расчетную производительность, превышающую 6 л/с.) Основными компонентами пневматического эжектора являются воздушный компрёссор, камера для приема сточных вод, система трубопроводов с соответствующими клапанами и автоматическая система управления. Сточные воды при самотечном режиме транспортируются в замкнутую приемную камеру, откуда воздух удаляется вытяжным вентилятором. Когда приемная камера наполняется, электрическая контрольная система отключает вентилятор и подает в камеру сжатый воздух. Возникающее давление закрывает впускной запорный кла-пан и подает сточные воды в выпускной трубопровод через выпускной запорный клапан. После опорожнения камеры ее снова вентилируют, что обеспечивает впуск сточных вод, в то время как выпускной запорный клапан закрывается, предотвращая обратное течение сточных вод. [c.278]

О до 5 л/мин. При экспериментах фиксировалось девять значений расхода. Они отмечены на рис.2 точками. Для измерений величины расхода использовался ротаметр. Подача жидкости к исследуемому образцу производилась центробежным насосом ЭЦЙ-Т, что. гарантировало минимальну пульсацию давления и расхода. Сложной бшга задача измерения малых значаний потерь напора жидкости. Для этой цели использовался индукционный датчик ИД-4),3. Сигнал датчика усиливался с помощью станции типа 8-АПЧ-74. Показания фиксировались самописцем Н-341 и микроамперметром М-266. Датчик предварительно был оттарировав мерньви трубками. В результате ошибка при измерении потери напора не превышала 2 ш масляного столба. Для вычисления числа Рейнольдса использовалось выражение [c.21]

Указанная область высоких напоров при малых подачах обеспечивается насосами вихревого типа, центробежными одноступенчатыми насосами, работающими на режимах недогрузки (по подаче и мощности), и многоступенчатыми центробежными насосами. Использование этих насосов для перекачивания химически агрессивных жидкостей во многих случаях связано с большими трудностями в подборе материалов, способных работать на трение при смазке перекачиваемой средой (межступенные втулки многоступенчатых центробежных насосов, колесо и крышка вихревого насоса), и в изготовлении деталей сложной формы из специальных материалов (колесо, спираль центробежного насоса). Кроме того, эксплуатация одноступенчатых центробежных насосов с большой недогрузкой нежелательна из-за чрезвычайно низких значений их к. п. д. на этих режимах. [c.3]

Если в зоне применения центробежных и ррторных насосов поршневые насосы либо вовсе не используются, либо встречаются очень редко, то при соотношении давлений ро1рз> ЮО и относительно малых подачах, несмотря на большие капитальные затраты, эти насосы широко распространены. Особую область применения составляют дозирующие насосы и маширы для дозирования различных одно- или многокомпонентных жидкостей или суспензий. Почти бесступенчатое регулирование подачи без измерения напора или давления нагнетания — дополнительное преимущество поршневых насосов. Для насосов этого типа возникли специальные области применения, особенно в дозирующих установках. [c.121]

Насос является одним из основных агрегатов гидропрессовой установки, от надежности работы которого в значительной степени зависит правильная работа всей системы. Из многочисленных типов насосов, встречающихся в современной технике, для обслуживания гидропрессовых установок чаще всего применяются поршневые насосы, реже центробежные. Рабочее давление в гидропрессовых установках колеблется на практике в весьма широких пределах — от 50 до 600 кг см . Однако чаще всего встречаются давления 100, 150 и 200 кг[см . Для подачи воды высокого давления в большинстве случаев применяются поршневые (скальчатые) насосы, которые в этих случаях оказываются наиболее выгодными. Область применения центробежных насосов ограничена большими установками для централизованного снабжения значительного числа прессов, так как центробежные насосы высокого давления не могут быть построены на малую производительность. Для подачи же воды низкого давления (например, для 1 одъема плунжера рабочего цилиндра в течение холостого хода) чаще всего применяются центробежные насосы. Для непосредственного привода прессов применяются ротационные (радиальНо-плунжерные) насосы, принцип действия которых будет описан ниже. [c.106]