Разложение побочных продуктов

Разложение побочных продуктов [c.180]

На этом основаны различные способы разложения побочных продуктов. [c.180]

Сообщается о возможности хорошего выхода фенола при крекинге побочных продуктов, если проводить процесс в присутствии л-толуолсульфокислоты в вакууме. Разложение побочных продуктов и отгонка фенола начинаются при 145 °С (100 мм рт. ст.). Постепенно температуру повышают до 232 °С, а давление снижают до 60 мм рт. ст. В это время отбирают. основное количество фенола. Затем температуру поднимают до 270 °С, а остаточное давление уменьшают до 5 мм рт. ст. и собирают еще небольшое количество фенола. Выход фенола —55%. [c.182]

Большой интерес представляет также способ разложения побочных продуктов на фенол и п-изопропенилфенол в присутствии ката- [c.182]

Описан также способ разложения побочных продуктов в водных растворах гидроокисей щелочных металлов при этом регенерируются исходные компоненты — фенол и ацетон. Процесс осуществляется непрерывным способом. Раствор дифенилолпропана в 13%-ной щелочи пропускают через змеевиковый или другой аппарат при 250 °С и соответствующем давлении насыщенного водяного пара с такой скоростью, чтобы время пребывания раствора в нем было около 1 ч. Затем из реакционной массы отгоняют ацетон и после нейтрализации — фенол. [c.183]

Из всех описанных способов разложения побочных продуктов наиболее рациональным можно считать крекинг. Процесс гидрирования требует расхода водорода и сложен в технологическом отношении, так как проводится под давлением. Способ крекирования в присутствии каталитических количеств гидроокисей щелочных металлов представляет особый интерес, потому что получаемые при этом фенол и п-изопропенилфенол могут быть использованы в синтезе дифенилолпропана. [c.183]

Анализируемый воздух в течение 20 мин пропускали со скоростью 0,5 л/мин через поглотитель с пористой пластинкой, заполненный раствором гидразина. В процессе хроматографирования образующиеся гидразоны (см. реакцию VII.22) разлагались при 270°С в колонке—реакторе, представляющем собой стеклянную трубку (3 м х 3 мм) со щелочным катализатором (20% КОН на хромосорбе ). Углеводороды, образующиеся в результате реакции Кижнера (образование циклопропанового кольца) разделяли на насадочной колонке (3 м X 3 мм) с 20% метилсиликона 8Е-30 на хроматоне К-А У при 60°С с ПИД. Для поглощения избытка гидразина и одного из продуктов его разложения (побочный продукт аммиак) использовали форколонку (30 см х [c.313]

Гели после обработки аммиаком высушивали при температуре 80—100° С, а затем прокаливали в муфеле при температуре около 300° С для разложения побочных продуктов реакции (со- [c.48]

Рассмотрим рис. 5.27 и 5.28 [129]. На рис. 5.27 приведены результаты исследования окислительной деструкции бутадиен-сти-рольного каучука при 200°С (работали с набором пленок разной толщины). Как видно из рисунка, интенсивность полосы колебания v( = 0) при 1720 с.м возрастает в ходе окисления. На рис. 5.28 показаны изменения полосы поглощения карбонильной группы, происходящие при термическом разложении побочных продуктов реакции окисления бутадиен-стирольного каучука. [c.180]

В газогенераторах, вырабатывающих газ для двигателей внутреннего сгорания, обычно стремятся к возможно полному разложению побочных продуктов (смол) в шахте газогенератора. Разложение смол в шахте газогенератора достигается пропусканием газового потока, содержащего смоляные пары, через зоны высоких температур. [c.195]

В оптимальных условиях суммарный выход изопрена, изобутилена и формальдегида достигает 57% [16,5, 29,5 и 11,0% (масс.) соответственно] от массы органического вещества исходной смеси. За счет каталитического разложения побочных продуктов синтеза изопрена выход изопрена может быть увеличен на 8—10% [29]. [c.16]

Еще один пример целесообразности использования хроматографии в сочетании с атомно-абсорбционной спектроскопией [392]. При синтезе бис(этилбензол)хрома по реакции Фриде-ля — Крафтса получается ряд его гомологов и изомеров. В случае разделения смеси на составные компоненты методом газовой хроматографии при повышенной температуре происходит их частичное разложение. Побочные продукты термического разложения (лиганды и др.) мешают детектированию бисаренхро- [c.273]

Процесс подкисления сопровождается обильным выделением сернистого газа, образующегося при разложении побочного продукта щелочной плавки — калиевонатриезого сульфита. Выделяющийся сернистый газ отводят на поглотительную установку. Для удаления остатков сернистого газа реакционную массу продувают сжатым воздухом. Выделившуюся 1-амино-8-нафтойную кислоту отфильтровывают на нутч-фильтре. [c.500]

Очищенный гамма-изомер известен во многих странах под названием линдана. Его производство сопровождается образованием отходов, то есть ненужных изомеров, по количеству в 7 раз превышающих количество линдана. Экономические потери частично покрываются разложением побочных продуктов при сильном нагревании на хлористый водород и трихлорбензол. Такое же дегидрохлорирование происходит в спиртовом растворе щелочи. Бета-изомер ГХЦГ при этом не разлагается. Трихлорбензол представлен в основном 1,2,4-группой, которая легко хлорируется дальше и дает начало более высоким хлорбензолам. [c.75]

Может быть получен при термическом разложении побочных продуктов гексахлорциклогексанового синтеза до трихлорбензола с последующим нитрованием и хлорированием при 60 °С в растворе, содержащем хлорсульфоновую кислоту . ПХНБ можно получить также хлорированием нитробензола в присутствии хлорсуль-фоновой кислоты и катализатора — иода. [c.535]

Сероводород выделяется в осадительной ванне на прядильной машине в результате разложения побочных продуктов, образующихся при ксаито-генерировании щелочной целлюлозы. Опыт показывает, что 15—18% сероуглерода превращается в сероводород при ксантогенировании около 30% выделяется в воздух и около 50% остается в кислом волокне и выделяется затем при его отделке. При центрифугальном способе формования волокна большее количество сероуглерода переходит в воздух в прядильной центрифуге. [c.545]

Кинетика разложения побочных продуктов, ксантогената целлюлозы и вьщеления сероуглерода и сероводорода из формующегося волокна существенно различаются [6]. Разложение ксантогената целлюлозы и побочных продуктов являются химическим процессом, тогда как вьщеления образующихся газов из волокна и технологических растворов относятся к фазовым процессам. Существенную роль в разложении и удалении побочных продуктов играют диффузионные процессы. Вследствие малых геометрических размеров элементарных волокон вьщеление из них побочных продуктов, коэффициент диффузии которых составляет около 1 10" см /с, завершается в течение 1—2 с. Побочные продукты диффундируют в осадительную ванну, где разлагаются в гомогенной среде. Процессы диффузии ускоряются вследствие синерезиса, или из-за поперечной усадки волокна при формовании. Разложение побочных продуктов ЫагСЗз и N3,8 в осадительной ванне протекает с высокой скоростью, близкой к скорости ионных реакций и завершается в течение 0,5—1,5 с. Высока также скорость вьщеления сероводорода из формующейся нити, что обусловлено низкой температурой [c.43]

Принимая во внимание сравнительно быстрое разложение побочных продуктов и ксантогената целлюлозы с одной стороны и сравнительно медленное вьщеление сгроутлерода из волокна с другой можно рассчитать его содержание в волокне в химически несвязанном состоянш оно достигает [c.44]