Двухступенчатая деасфальтизация пропаном

Рис. 86. Технологическая схема установки Двухступенчатой деасфальтизации остаточных масел пропаном

Рис. 2.50. Блок экстракции установки двухступенчатой деасфальтизации гудрона пропаном

Технологическая схема. Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации гудрона показана на рис. 86. Сырье — гудрон — сырьевым насосом Н-1 подается в пароподогреватель Т-1 и далее в середину экстракционной колонны I ступени 7(-/. В нижнюю часть колонны К-1 с нагнетания насоса Н-2 поступает жидкий пропан. Раствор деасфальтизата I в пропане уходит с верха колонны К-1, а раствор асфальта I с низа колонны К-1 [c.330]

Рис. 4.8. Принципиальная схема блока экстракции двухступенчатой деасфальтизации гудрона пропаном

РИС. УП-2. Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации гудронов жидким пропаном [c.67]

В качестве примера приведены условия и результаты двухступенчатой деасфальтизации пропаном гудрона самотлорской нефти групповой состав этого гудрона содержание асфальтенов 7,7 % (масс.), смол [c.68]

Двухступенчатая деасфальтизация гудронов жидким пропаном предназначена для получения из остаточного сырья двух деасфальтизатов разной вязкости. Получаемые в первой и второй ступенях деасфальтизаты I и II далее перерабатывают раздельно или в смеси в остаточные масла. [c.67]

Двухступенчатая деасфальтизация пропаном [c.43]

Двухступенчатая деасфальтизация пропаном. В битумах деасфальтизации, получаемых при одноступенчатой деасфальтизации концентратов и гудронов, содержится довольно много ценных компонентов— парафино-нафтеновых и малоциклических ароматических углеводородов. Извлекая их из битумов деасфальтизации во второй ступени деасфальтизации, можно существенно увеличить ресурсы сырья для производства высоковязких остаточных масел. Кроме того, располагая двумя деасфальтизатами разной вязкости (при 100°С на I ступени от 18 до 23 мм /с, на II ступени — более 40 wu f ), можно расширить ассортимент товарных остаточных масел. Поэтому на некоторых заводах внедрен процесс двухступенчатой деасфальтизации, В колонне деасфальтизации II ступени поддерживают меньшие температуру и давление, чем в колонне [c.91]

Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации гудрона пропаном (рис. 3.21). Нагретое в теплообменнике Т-1 сырье подается в среднюю часть экстракционной колонны первой ступени К-1. В нижнюю часть этой колонны поступает жидкий пропан. В результате контакта гудрона с пропаном образуются раствор деасфальтизата I в пропане, уходящий с верха колонны К-1 в блок регенерации растворителя, и раствор асфальта I в пропане, который направляется в середину экстракционной колонны второй ступени К-2. В нижнюю часть колонны К-2 подается жидкий пропан с верха этой колонны удаляется раствор деасфальтизата II в пропане, а с низа — раствор асфальта II. [c.116]

В качестве примера приведены условия и результаты двухступенчатой деасфальтизации пропаном гудрона самотлорской нефти [групповой состав этого гудрона содержание асфальтенов 7,7 % (масс.), смол 18,8 % (масс.) и углеводородных компонентов 73,5 % (масс.)] [c.68]

Двухступенчатая деасфальтизация пропаном происходит в отстойниках горизонтального типа. [c.373]

Установка двухступенчатой деасфальтизации гудронов жидким пропаном [c.67]

При осуществлении двухступенчатой деасфальтизации гудрона пропаном удается вырабатывать до 8-12% вязкого деасфальтизата для производства базовых масел. Слабыми моментами в процессе пропановой деасфальтизации считаются сложности по утилизации асфальта (выход которого [c.56]

В асфальте, получаемом при одноступенчатой деасфальтизации пропаном нефтяных остатков, содержится от 30 до 50 % масляных компонентов, которые могут быть извлечены в двухступенчатом процессе. В этом варианте технологии нижний продукт из первой колонны подают во вторую, где его дополнительно обрабатывают пропаном. Температура во второй колонне ниже, чем в первой, что позволяет дополнительно извлечь 30 0 % масляных компонентов из остатков сернистых или 15-20 % из остатков малосернистых нефтей. Температура размягчения асфальта второй ступени на 15-30 °С выше, чем выделенного на первой. [c.756]

Основные параметры технологического режима экстракционной колонны /С-1 при одноступенчатой и двухступенчатой деасфальтизации гудронов жидким пропаном [c.64]

Материальные балансы одноступенчатой и двухступенчатой деасфальтизации гудронов пропаном [c.65]

Технологическая схема установки двухступенчатой деасфальтизации гудрона пропаном приведена на рис. 3.18. Нагретое в теплообменнике Т-1 сырье подается в среднюю часть экстракционной колонны первой ступени К-1, в нижнюю часть которой поступает жидкий пропан. В результате контакта гудрона с пропаном образуются раствор деасфаль- [c.186]

Рис. 3.18. Схема установки двухступенчатой деасфальтизации масел пропаном

Характеристика сырья, выходы и качество деасфальтизатов, полученных двухступенчатой деасфальтизацией жидким пропаном концентрата нефти месторождения Сангачалы море и гудрона ромашкинской нефти, приведены ниже [6] [c.68]

Рис. 27. Принципиальная схема блока экстракции на установке двухступенчатой деасфальтизации гудро а пропаном

Таким образом, совершенно очевидно, что продукты деасфаль-тизащш и фракционировки пропаном вполне могут быть использованы как мягчители резипы, особенно если будет внедрена двухступенчатая деасфальтизация, позволяющая варьировать химический состав получаемых продуктов в очень широких пределах. [c.260]

Остато1чное сырье подвергается деасфальтизации пропаном, и раствор масла направляется на обработку серной кислотой в одно- или двухступенчатой экстракционной системе, состоящей из диафрагмовых смесителей и горизонтальных (слегка наклоненных) отстойников. Отгонка пропана от кислого гудрона производится в одну ступень—в атмосферной отпарной колонне, И Меющей несколько наклонных полок. Раствор масла в пропане подвергается перегонке в двух- или трехступенчатой регенерационной системе, так же как на обьганых деасфальтизационных установках, с той лишь разницей, что для нейтрализации незначительных количеств кислого гудрона, оставшегося в виде тончайшей взвеси, в перегонную аппаратуру вводят суспензию адсорбента в готовом масле. Для приготовления такой суспензии служит мешалка непрерывного действия с механическим перемешиванием. В эту мешалку подается циркулирующий поток готового масла с взвешенной в нем отработанной глиной, откачиваемый с низа масляной отпарной колонны, и необходимое количество свежей отбеливающей глины. Смесь непрерывно Закачивается в трубопровод, по которому кислое масло поступает в перегонную аппаратуру. [c.46]

Рис. 51. Принципиальна схема блока эксгракции установки двухступенчатой деасфальтизации масел пропаном

Получение масел предусматривается на масляном заводе, представляющем комплекс общей производительностью 350 тыс. т/год масел. В комплекс входят следующие блоки вакуумной перегонки мазута, двухступенчатой деасфальтизации гудрона пропаном, селективной очистки 3—4 дистиллятных фракций и двух деасфальти-затов фенолом или фурфуролом (двухпоточный блок), селективной депарафинизации рафинатов, совмещенной с обезмасливанием твердых парафинов или церезинов. Создание такого комплекса, в который входят четыре крупных блока, является одним из путей повышения технико-экономических показателей производства смазочных масел. Последовательная переработка на таком блоке нескольких потоков дистиллятов и деасфальтизатов потребует хранения промежуточных продуктов. Выходы по процессам, положенные в основу материального баланса производства 350 тыс. т/год масел из самотлорской нефти, получены на опытных установках и в лабораторных условиях. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология