Гравитационное уплотнение осадков

Гравитационное уплотнение неэффективно наблюдается высокая концентрация взвешенных веществ в отделяемой воде и большая влажность уплотненных осадков, что удорожает последующую их обработку. Для интенсификации процесса используют коагулирование осадков, например, обрабатывают осадок хлорным железом перемешивание с помощью стержневых мешалок совместное уплотнение различных видов осадков, например, совместное уплотнение сырого осадка из первичного отстойника и активного ила термогравитационный метод, который основан на нагревании иловой жидкости. При этом гидратная оболочка вокруг частиц активного ила разрушается, часть связанной воды переходит в свободную, и процесс уплотнения улучшается. Оптимальная температура нагрева 80-90°С. [c.126]

Обезвоживание осадков производят примерно в равных долях механическими средствами и на иловых площадках. Механическое обезвоживание предусматривает предварительную промывку осадка, его гравитационное уплотнение и реагентную обработку 10%-ными растворами хлорного железа и известкового молока при их расходе соответственно 4-6 и 15-25%. Затем осадок обрабатывают на вакуум-фильтрах или фильтр-прессах. [c.341]

Технологические процессы, обычно применяемые для обработки осадков после фильтрования, схематично показаны на,рис. 11.44. Биопленка из промежуточных или конечных осветлителей возвращается вместе с рециркуляционным потоком в головную часть сооружения для улавливания в первичном отстойнике. Осадок из отстойников может подвергаться гравитационному уплотнению, хотя обычно это не практикуется, так как концентрация сухого вещества в среднем составляет 5%. Анаэробное сбраживание — распространенный способ стабилизации исходного осадка. Жидкий сброженный ил может использоваться Е сельском хозяйстве или высушиваться на иловых площадках, после чего его удаляют и закапывают в землю. На более крупных очистных сооружениях сырые осадки после химической обработки и обезвоживания в вакуум-фильтрах транспортируют на самосвалах и сбрасывают на свалки. [c.337]

Смеси осадков из первичных и вторичных отстойников подвергаются гравитационному уплотнению, а концентрацию избыточного активного ила можно увеличивать путем флотации. Сброженный осадок редко подвергается дополнительному уплотнению вследствие его высокой [c.346]

В МИСИ им. В. В. Куйбышева проведены исследования метода теп ловой обработки для определения технологических параметров процесса. Установлено, что температурный режим и продолжительность обработки зависят от характера обрабатываемого осадка. В частности, для уплотненного активного ила необходимо прогревание его при температуре 185—196 °С в течение 60—75 мин. При тепловой обработке часть органических веществ разрушается и продукты распада переходят в газ и в иловую воду. Вследствие изменения физико-химических свойств осадков резко увеличивается их способность к влагоотдаче. Только гравитационное уплотнение позволяет удалить до 75%, первоначально содержавшейся в осадке воды. Одним из существенных достоинств этого метода является полная стерильность обработанного осадка. Кроме того, при обезвоживании таких осадков на вакуум-фильтрах образуется кек более низкой влажности (55—70%), что позволяет исключить термическую сушку осадка. Осадок после обезвоживания может складироваться на открытых площадках. [c.301]

Для уменьшения объема сбрасываемого осадка его подвергают флотационной обработке или гравитационному уплотнению, как это применяют на водопроводной станции графства Кент (Великобритания). И только после этого осадок направляют в пруды-накопители [42]. [c.16]

В основе технологического режима обезвоживания лежит сгущение осадка под действием гравитационных сил при медленном перемешивании на первой ступени, с дальнейшим компрессионным уплотнением его фильтрующим штампом в бункере-накопителе на второй ступени. Конструкция штампа обеспечивает одновременно возможность бокового расширения, перемешивания осадка, сжатия его глухим плоским днищем, отвод выделяющейся при этом влаги через боковые фильтрующие стенки. Многократное погружение фильтрующего штампа в осадок обеспечивает оптимальные условия обезвоживания осадка во всем об ьеме бункера-накопителя до заданной влажности за минимальный промежуток времени. Оптимальные условия протекания процесса обеспечиваются также путем ввода полиакриламида перед каждой ступенью для получения необходимых свойств осадков. [c.94]

После обесцвечивания отработанных концентрированных сточных вод нз ванн окислительного крашения на меховых фабриках, где применяется формалин, образуется осадок объемом 7—12 %, имеющий мелкую структуру. Частицы крупностью 0,001—0,005 мм составляют 84,5 7о-Влажность осадка 99,5 7о- После гравитационного уплотнения в течение 12—24 ч влажность осадка снижается до 98,5—96,5 %. Удельное сопротивление уплотненнего осадка фильтрованию составляет (46- -58,5)Х XIО см/г. Попытка обезвоживать этот осадок на вакуум-фильтре не увенчалась успехом. [c.281]

Стоимость химических веществ для обработки осадков и оптимальное использование биологических сбраживателей находятся в прямой зависимости от концентрации сухого вещества в осадке. Для экономичного обезвоживания, как правило, концентрация сухого вещества должна составлять не менее 4%. Биологический ил, получаемый после аэрации, представляет собой жидкий продукт, который разбавляет более концентрированный первичный осадок, так что в результате их смешивания получается смесь с концентрацией сухого вещества менее 4%. Поэтому смеси первичных и биологических,осадков часто подвергают гравитационному уплотнению, а напорную флотацию (с помощью насыщенной воздухом жидкости) используют для концентрирования г.збыточного активного ила. [c.337]

При проведении напорной флотации применяют непосредственное насыщение осадка либо ила воздухом или используют рабочую жидкость, В осадок подается вода (рабочая жидкость), насыщенная воздухом под давлением до 0,4 МПа. Когда во флотационном резервуаре снимается давление, выделяющиеся пузырьки воздуха флотируют взвешенные частицы осадка на поверхность. Образовавшаяся флотационная пена непрерывно или периодически удаляется. По сравнению с гравитационным уплотнением скорость флотационного уплотнения возрастает в 10— 15 раз. В зарубежной практике широко применяются прямоугольные флотаторы (рис. 7.2). Подаваемый осадок смешивается с водой в зоне смешения. Затем смесь через щелевой выпуск поступает в камеру флотации. Флотопена или флотошлам (в зависимости от вида обрабатываемого осадка) удаляется скребковым транспортером 6 в лоток, а выпавший во флотокамере осадок сгребается транспортером 7 и удаляется. Вода отводится через водослив. Часть воды циркулирует в системе. [c.238]

При отсутствии такой возможности рекомендуется отводить ссадки из отстойников или осветлителей, а также осадки от систем повторного использования промывных вод на сооружения для обезвоживания и накопления осадка — иловые площадки — специально отведенные земельные участки. В нормах на проектирование предусматривается два режима работы таких площадок в районах с отрицательными температурами в зимний период (не менее двух месяцев в году) окончательное уплотнение осадка осуществляется после предварительного его промораживания в естественных условиях в южных — уплотнение осадка производится под действием гравитационных сил с последующим Еысушиваннем на отк ытом воздухе. В северных районах, при соответствующем обосновании, возможен вариант, при котором осадок выпускается на иловые площадки только в зимнее время, а в период положительных среднесуточных температур накапливается в специально устроенном хранилище. Объем уплотненного осадка, поступающего из технологических сооружений станции обработки воды в разные периоды года, определяется в соответствии с данными п. 10.10.4.3. Иловые площадки, огражденные земляными валиками, снабжаются распределительной системой для напуска осадка и устройствами для отведения осветленной воды с различных уровней (рис. 10.34). Система напуска состоит из открытых лотков (минимальный размер 250x250 мм), расположенных вдоль длинной стороны площадок отвод отстоянной еоды осуществляется по трубам (минимальный диаметр 150 мм), обеспеченным устройствами для промывки и ревизии, в северных районах они должны быть утеплены и заглублены уклон лотков и труб не менее 0,01. [c.930]

Иловые площадки. Иловые площадки обычно применяются для сушки осадка, поступающего с небольших очистных установок в районах, где имеются свободные для этого земельные участки. Площадка состоит из слоя крупнозернистого песка толщиной 150—300 мм, под которым находятся слон гравия с определенной гранулометрией. Земляное основание площадки слегка профилируют с тем, чтобы образовать защитное покрытие для дренажных труб, помещенных в траншеи. Окружающий площадку земляной валик используется для удержания жидкого осадка глубина загрузки площадки обычно колеблется от 0,6 до 1,5 м. Обезвоживание происходит за счет гравитационного дренажа и вспомогательного высушивающего действи я воздуха в некоторых случаях может происходить переливание верхнего слоя. После многократного слива отходов на иловую площадку уплотненный обезвоженный осадок, образующийся на поверхности площадки, через несколько месяцев удаляют либо вручную (с помощью лопат), либо Л1е-хаиизированными способами. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология