Покрытия галлием

Низкая температура плавления, широкий интервал температур, при которых гальванические покрытия галлием остаются в жидком состоянии, сделали их незаменимыми в качестве смазки в подшипниках качения, работающих в глубоком вакууме, при повышенных температурах и нагрузках. [c.84]

Электролитические покрытия галлием [c.270]

Рис. 75. Нагреваемая система напуска с диском из спекшейся стеклянной крошки, покрытой галлием.

Многие из методов введения образца, описанные выше, непригодны в случае использования системы напуска, работающей при повышенной температуре. Ртуть не может быть применена в нагреваемых системах из-за высокой упругости пара (0,1 мм при 82°, 1 мм при 126,4°), и она должна быть заменена жидкостью с гораздо большей температурой кипения. Во многих случаях таким материалом является галлий. Этот металл при атмосферном давлении находится в жидком состоянии в интервале температур 30—1983°, наиболее широкий интервал среди всех металлов. По химическим свойствам он сходен с алюминием подобно алюминию при нагревании на воздухе он образует поверхностную пленку. Поверхность расплавленного галлия вскоре покрывается накипью окиси, и постоянное погружение пипетки сквозь такую пленку приводит к потере галлия, так как окись прилипает к стеклу пипетки. Диски из спекшейся стеклянной крошки, покрытые галлием, засоряются быстрее, чем покрытые ртутью, и поэтому мы применяли несколько параллельно установленных дисков, чтобы избежать задержек, вызванных засорением дисков. Для того чтобы осуществить надежную герметизацию, необходимо пользоваться слоем галлия над диском приблизительно в 1 см. Галлий обладает отрицательным свойством, заключающимся в том, что он расширяется при затвердевании и может в этом случае сломать сосуд, в который он помещен. Этот металл дорог, и системы напуска, в которых он используется, должны быть изготовлены с учетом минимального его расходования [1379]. [c.171]

Рис. 85. Применение диска из спекшейся стеклянной крошки, покрытого галлием для непосредственного ввода жидкости в ионизационную камеру без промежуточного натекателя. и-образная трубка охлаждается после введения образца стеклянные шарики обеспечивают полную конденсацию образца. Затем трубку нагревают для достижения соответствующего значения упругости пара. / —галлий 2 — пористый диск 3 —стеклянные бусы 4 — к ионизационной камере 5 — перетяжка.

Система, позволяющая проводить общие аналитические работы, изображена схематически на рис. 86. Она состоит из 4 баллонов напуска и канала непосредственного ввода , через который образцы вводятся в. ионизационную камеру без прохождения через промежуточный натекатель. Пунктирными линиями показаны нагреваемые части системы, остальные находятся при комнатной температуре. Баллоны 1 и 2 образуют часть системы двойного впуска с согласованными натекателями система предназначена для анализа летучих образцов. Во время анализа образца, находящегося в баллоне 1, эталонное соединение находится в баллоне 2. На рисунке также приведены емкости с образцами, присоединенные к системе. Они могут быть выполнены из металла либо из стекла и соединены с системой описанными выше способами. Баллоны 3 и 4 образуют нагреваемую систему двойного впуска. Так же, как и первая, эта система позволяет вводить эталонный образец для измерения масс. Образцы, обычно в жидкой форме, вводятся в систему через диск из спекшейся стеклянной крошки, покрытый галлием. При впуске относительно нелетучих образцов в нагреваемую систему необходимо использовать нагреваемый кран, находящийся на линии между четырьмя натекателями, что исключает конден- [c.193]

Более удобна другая методика, согласно которой покрытый галлием пористый диск заменяют пробкой из силиконового каучука. Проба за счет капиллярных сил засасывается в отрезок тонкой иглы для подкожного впрыскивания длиной в 20 мм, оба конца которого заострены. Один конец отрезка иглы втыкают в маленький кусочек силиконового каучука, а другим концом прокалывают каучуковую пробку в системе напуска при этом проба мгновенно испаряется в напускной баллон. Так как это устройство должно нагреваться до температуры системы напуска, то следует применять пробки только из силиконового каучука, устойчивые к этой температуре в течение достаточно длительного времени. Этот способ может быть использован при температуре системы напуска не выше —220° С. [c.306]

Покрытие галлием применяется для получения специальных оптических зеркал с высокой отражающей способностью. [c.90]

Для покрытых галлием образцов кадмия, а также для амальгамированного цинка мы не обнаружили подобного явления дробления монокристалла на блоки даже и после очень больших выдержек. Представляет известный интерес сопоставить эти результаты с данными об уменьшении прочности и пластичности для соответствующих пар металл — покрытие в случае цинк — галлий и особенно олово—галлий кристаллы почти полностью утрачивают пластичность, тогда как в случаях кадмий — галлий и цинк — ртуть заметная способность к деформированию все же сохраняется (ср. гл. IV, 1 и гл. V, 2). [c.240]

Р и с. 85. Применение диска из спекшейся стеклянной крошки, покрытого галлием для непосредственного ввода жидкости в ионизационную камеру без промежуточного натекателя. [c.189]

Применепие дисков из плавленной стеклянной крошки, покрытых галлием или индием, упрощает процесс введения и исключает промежуточный шлюз. При соприкосновении с поверхностью диска микропипетки заполняющий ее образец проникает в систему [58]. Усовершенствование микроиипеток и микробюреток привело к конструкциям пипетки с постоянным объемом, позволяющим ввести 1 10 з муг вещества с среднеквадратичным отклонением 1 10 мл. В ряде работ для введения более вязких веществ, наряду с дисками, покрытыми галлием, применялись специальные галлиевые и индиевые затворы [59]. [c.39]

Вместо ртути было предложено использовать жидкий галлиевый катод [94] или стальной галлированный (покрытый галлием) [95]. [c.255]

Покрытия галлием применяют при изготовлении оптических зеркал. Для приготовления электролита металлический галлий или Оа(ОН)з растворяют в едком натре из расчета 50 г/л металлического галлия на 1 л. Электролиз ведут при небольшом из-бьггке щелочи при 40-50°С и [c.84]

На меди, ее сплавах и сталях типа ШХ15 получают покрытия галлием с хорошей адгезией. Для получения хорошей адгезии покрытия на хромистые стали предварительно наносят подслой никеля (0,5 мкм) из суль-фатно-хлористого электролита. [c.84]

Рис. 122. Лауэграмма монокристалла 8п-Х1/11 диаметром 1,04 мм через 800 час. после нанесения покрытия Галляй был нанесен узкой продольной полоской о одной стороны кристалла при съемке эта сторона располагалась слева по ходу луча [129, 133]

Табл. 41 и рис. 125 показывают, что при растяжении в жидком азоте прочность галлированных образцов действительно возрастает по сравнению с монокристаллами олова, не покрытыми галлием (при заметном уменьшении пластичности). Наиболее интересными оказались результаты для ноликристалли-ческих образцов в этом случае при повышении прочности более чем в 2 раза, деформируемость пе только не уменьшается, но даже несколько возрастает по-видимому, здесь имеет место преимущественная адсорбция новерхностно-активных атомов галлия на границах зерен (внутренних поверхностях раздела с избыточной свободной энергией), способствующая усилению эффекта. [c.244]

Рис. 75. Нагреваемая система напуска с диском из спекшейся стеклянной крошки, покрытой галлием, в правой части рисунка изображено другое устройство, выдерживающее давление несколько миллиметров ртутного столба. I — к насосам 2 — магнит 3 — мягкое железо 4 — галлий 5 — пористый диск 6 — к ионизационнной камере 7 — баллон напуска.

Галлий — металл светло-серого цвета с голубоватым оттенком. Уд. вес 5,91, температура плавления 29,8° С. Сверхпроводник при низких температурах. Атомный вес 69,72. Наиболее устойчив в трехвалентных соединениях. Нерастворим в НЫОд слабо растворим в НС1 и в Нз504, хорошо растворим в царской водке, в НР и в КаОН. Электрохимический эквивалент Са 0,867 г а-ч. Металлический галлий поставляется по РЭ ТУ 851—61 с содержанием металла не менее 99,95%. Покрытия галлием применяются для получения оптических зеркал. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология