Центрифужные приборы

Для того чтобы сузить численные пределы величины показателя опасности разложения D, пользуются преимуществен но значениями Ig D или Dh. Так, центрифужный прибор, работающий в течение одной секунды при 1 давления, -будет иметь D=1 или Dh=0. Обычный прибор для перегонки из колбы Клайзена в течение одного часа при атмосферном давлении будет иметь [c.427]

Возмещение улетевших молекул в поверхностном слое поддерживается диффузией компонентов из толщи жидкости. Когда скорость удаления определенного компонента с жидкой поверхности превзойдет скорость диффузии других подобных молекул, наступит исчерпывание компонента в поверхностном слое. Для того чтобы получить максимальную эффективность в процессе высоковакуумной разгонки, необходимо ввести очень сильное (но без брызг) перемешивание в жидкой фазе для того, чтобы усилить процесс диффузии молекул, протекающий, по сути своей, медленно. Это является первейшей задачей в развитии новейших приборов с текущей пленкой, таких, как приборы с падающей пленкой, в которых перегоняемая жидкость под действием силы тяжести стекает вниз по поверхности испарителя, и центрифужные приборы, где перегоняемая жидкость распределяется по поверхности дискообразного испарителя благодаря центробежной силе. [c.428]

Р и с. 5. Малый лабораторный центрифужный прибор для молекулярной [c.432]

ЖИДКОСТЬЮ. Так, терпеновая фракция, отобранная при давлении 20 мм рт. ст., составляет 77% загрузки. Остаток составлял густоватую жидкость, цвет которой менялся от желтого до коричневого и которая имела ароматный апельсинный запах исходного материала. Фракции 1—16 были получены на центрифужном приборе. Фракции 1—2 были легко подвижными, бесцветными [c.434]

Небольшой центрифужный прибор был описан выше в связи с данными о циклической разгонке апельсинного масла. Он показан схематично на рис. 27. [c.452]

Рис. 27. Схематический разрез малого центрифужного прибора для молекулярной перегонки [61].

Значительно лучшие результаты получаются с приборами, в которых жидкость тонкой пленкой стекает по поверхности нагревателя под влиянием силы тяжести, как это наблюдается в приборах с падающей пленкой [1, 9, 42—46] (рис. 9, Б) или под действием центробежной силы в центрифужном приборе (рис. 9, В) [1, 9, 42, 43, 45]. [c.90]

Турбулентный характер течения пленки жидкости, а также небольшая толщина ее, доходящая в центрифужном приборе до 0,01 мм, облегчают нагрев, испарение и уменьшают опасность термического разложения жидкости. [c.90]

А — прибор с неподвижным слоем жидкости й магнитной мешалкой Б— прибор с падающей пленкой В — центрифужный прибор. [c.89]

В центрифужных приборах, в которых центробежная сила вызывает турбулентное течение перегоняемой жидкости, обеспечивается разделение примерно в 1 теоретическую тарелку за один пропуск. Работа центрифужного высоковакуумного прибора отличается по своим принципам от работы обычного прибора простой перегонки тем, что количество каждого из перегоняемых компонентов в первом случае пропорционально р,/УЖ а во втором зависит лишь от различия в парциальных давлениях р компонентов результаты, полученные за один пропуск с центрифужным высоковакуумным прибором, сравнимы с результатами простой равновесной перегонки. Турбулентное течение, которое вызывается центрифужным испарителем, способствует высоковакуумной разгонке перегонка в обычном перегонном приборе обеспечивается кипением жидкости. Относительная эффективность высоковакуумных приборов может быть оценена по кривым выделения [13], которые довольно подробно рассматриваются в связи с аналитической высоковакуумной разгонкой (см. стр. 435). В обычных лабораторных приборах с текущей пленкой нельзя достичь фракционирования, или точнее, большей степени разделения за одну операцию, чем та, которая может быть осуществлена при однократной простой перегонке. Разделение, лучшее, чем то, какое получается при однократной перегонке, может быть получено обычно при помощи повторных перегонок. Фракции, получающиеся в результате циклической разгонки, вновь комбинируют согласно распределению в них интересующих компонентов и каждую из смесей вновь отдельно перегоняют. Операция может быть повторена столько раз,, сколько это необходимо для того, чтобы получить требующееся разделение. Фаусцетт [28] и Фрезер [29] составили схемы соединения нескодьких перегонных приборов, что позволяет достигнуть фракционирования. [c.428]

Эти операции повторяют через каждый интервал в 10° вплоть до 230°, что дает дестиллят в серии проб из 16 фракций, цвет которых изменяется от желтого до оранжевого. В конце разгонки дают охладиться диффузио1 ному насосу и ротору до того, как впускают воздух в систему. Остатку дают Циркулировать по ротору до тех пор, пока температура не упадет ниже 100°. тем останавливают механический насос и доводят давление в приборах до ащо-сфгрного. Остаток стекает из трубки 2 в склянку для проб. Прибор очища заставляя циркулировать растворитель через всю систему с помощью питающего насоса, пока ротор еще горячий. Быстрое испарение растворителя смачивает все внутренние части прибора, и вязкий остаток смывается в нижний резервуар, из которого затем удаляют промывную жидкость. Результаты, полученные в процессе типичной разгонки апельсинного масла, показаны в табл. 5. Данные представляют собой обычную лабораторную запись, в которой имеются все необходимые сведения относительно разгонки, В этом случае результаты разгонки, полученные на приборе с кипящей жидкостью, показаны в первых строчках. Остальные данные, полученные с центрифужным прибором, показывают температуры остатков при стекании их из ротора в каждом цикле и давления, отсчитанные по манометру Пирани. Результаты рассчитаны по отношению к загрузке 5000 г исходного масла в перегонный прибор с кипящей [c.433]

А — прибор с неподвижным глоеы жидкости и магнитной мешалкой Б-1-с падающей пленкой В — центрифужный прибор. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология