Фильтрование и обезвоздушивание растворов

ФИЛЬТРОВАНИЕ И ОБЕЗВОЗДУШИВАНИЕ РАСТВОРОВ [c.227]

Для получения волокон по мокрому методу (схема 1) прядильные растворы с концентрацией 14—16% готовят растворением набухшего полимера в воде при 95—98 °С и непрерывном перемешивании. После двух-, трехкратного фильтрования прядильный раствор подвергают обезвоздушиванию (выдержка при атмосферном давлении) и направляют на формование. Все эти процессы ведут при 80—90 °С. [c.36]

ФИЛЬТРОВАНИЕ И ОБЕЗВОЗДУШИВАНИЕ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА [c.96]

Мокрый метод формования. Как уже отмечалось, для формования волокна этим способом использовался триацетат, полученный ацетилированием целлюлозы в гетерогенной среде. Раствор (7%-ный) триацетата целлюлозы в смеси метиленхлорид— метиловый спирт (9 1) после трехкратного фильтрования и обезвоздушивания подают на формование. Осадительной ванной служит метиловый спирт при температуре —20° С (при такой температуре получают волокно лучшего качества и уменьшается испарение метилового спирта). Сформованное волокно сушат и подкручивают. [c.134]

Разработка и осуществление в промышленных масштабах метода непрерывного ацетил ирования целлюлозы в гомогенной среде позволили еще больше упростить процесс получения триацетатного волокна из сиропов. Поскольку при этом методе ацетилирования в качестве растворителя применяется уксусная кислота, сиропы (концентрацией около 15%)) после стабилизации, фильтрования и обезвоздушивания можно использовать для формования в водной ванне или водном растворе солей [c.181]

Нитрон. Получение полимер (см. выше) в порошкообразном состоянии растворяют в диметилформамиде, раствор фильтруют и после обезвоздушивания и дополнительного фильтрования продавливают через отверстия фильеры струйки раствора поступают в осадительную ванну и затвердевают в волокна. Нитрон по своим свойствам близок к нату- [c.233]

Карбоксиэтилцеллюлозные волокна формуются из 5—10% растворов щелочей в кислотно-солевые или водноорганические ванны [87]. Получение и свойства их близки к волокнам из КМЦ. Так, после фильтрования и обезвоздушивания из 7,5%-НОГО раствора вязкостью 70 с формование волокна ведут в осадительной ванне, содержащей 100 г/л HaSO n 380 г/л Na2S04 при 50 °С со скоростью 50 м/мин. Полученная нить имеет прочность до 11 сН/текс при удлинении 21 %. Прочность волокна в мокром состоянии падает до 1—1,5 сН/текс. [c.45]

Альгипатные волокна. Прядильный раствор для полу-тения волокон приготавливается растворением альгиновой кислоты в 6—8% растворе NaOH (содержание полимера 7—9%) [58, 59, 91). Полученный прядильный раствор имеет вязкость 100—150 с при 15 °С. После фильтрования и обезвоздушивания он поступает на формование волокна, которое производится в осадительную ванну, содержащую сульфат натрия. Полученное волокно имеет прочность до 11 сН/текс. [c.46]

Выше уже говорилось о веществах, применяемых для св.чзывани.п галогси-водорода и о технологических приемах этой операции. После ее проведения полученные растворы проходят, как правило, ту же подготовку, что и растворы в производстве волокон и пленок, т. е. фильтрацию, обезвоздушивание, доведение до необходимой концентрации и т. д. При получении из реакционных растворов полимерных лаков, галогенводород, выделившийся при поликонденсацни, необходимо связать в соединения, которые можно удалить из раствора фильтрованием или дегазацией (нерастворимые соли галогенводорода или газообразные вещества), либо непосредственно при изготовлении изделия (материала). [c.39]

Концентрированные растворы ароматических полиамидов, подготовленные для формования, называют рабочими, или прядильными, растворами, В большинстве случаев концентрированные растворы ароматических полиамидов в амидных растворителях получают в процессе синтеза полимера. После соответствующей подготовки (разбавление, нейтрализация хлористого водорода, фильтрование и обезвоздушивание) ароматический полиамид в виде сиропа направляется на формование. Иногда необходимо переработать (растворить) полимер, полученный эмульсионной поликонденсацией или поликонденсацией в растворе с последующим его выделением. Кроме того, может требоваться гарантированное отсутствие электролитов (НС1, Li l, СаСЬ и т. д.) в растворе. В таких случаях для формования материалов используются такие активные к дихлорангидридам растворители, как диметилформамид, диметилсульфоксид. [c.161]

После фильтрования из прядильного раствора удаляют пузырьки воздуха путем выдерживания подогретого раствора до 35°С при нормальном давлении. В производстве ацетилцеллю-лозных волокон не применяется обезвоздушивание под вакуумом во избежание больших потерь легколетучего растворителя за счет испарения. Пожарная опасность емкостей для обезвоздушивания аналогична пожарной опасности растворителей ацетилцеллюлозы. После удаления воздуха раствор подается в прядильный цех на формование волокна. [c.130]

Медноаммиачное волокно получается по следующей схеме. Целлюлоза в виде рыхлой массы смешивается с основной солью меди или с гидроокисью меди в присутствии концентрирован ного раствора аммиака. Образующийся вязкий раствор после фильтрования, удаления избытка аммиака и обезвоздушивания направляют на формование. Волоино получают двухванным способом формования. В качестве осадительной ванны приме- [c.331]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология