Кристаллизаторы Кристаллизатор диаметром 700800 X 6500 (с водяным охлаждением)

Барабанные кристаллизаторы с водяным охлаждением (рис. 3.10) изготовляют иоверхностью 10—80 м , диаметрами барабанов G00, 800, 1000, 1200, 1600 мм. [c.146]

Рис. 7-19. Конструкция рубашки водяного охлаждения кристаллизатора большого диаметра.

Конструкция барабанных аппаратов. Основная часть аппарата—-барабан, установленный горизонтально или наклонно под небольшим углом к горизонту (не более 4°). Барабаны без рубашек и футеровки используют в барабанных сушилках, работающих при невысоких температурах, холодильниках и кристаллизаторах с воздушным охлаждением. Барабаны с рубашкой находят применение в кристаллизаторах с водяным охлаждением. Барабаны, футерованные изнутри огнеупорным кирпичом, применяют в печах, работающих при высоких температурах. На корпусе барабана крепят специальные бандажи, которые передают нагрузку от веса барабана на ролики опорных станций, на одной из которых устанавливают упорные ролики, не допускающие осевого перемещения барабана. Вращение передается от мотора к барабану через шестеренную пару, состоящую из венцовой шестерни, закрепленной на барабане, и малой шестерни, связанной с редуктором. В легких установках применяют цепные или фрикционные передачи. По обоим концам барабана устанавливают камеры для загрузки и выгрузки материала, а также подвода и отвода газа. Диаметр барабана 1,2—2,8 м, в редких случаях доходит до 4—5 м. Отношение длины к диаметру принимают 3,5—8 для цементных печей оно- может достигать 45. Барабанные аппараты нормализованы (см. ГОСТ 11875—79). [c.170]

Аппаратами такого типа являются барабанные вращающиеся кристаллизаторы (рис. 454), снабженные водяной рубашкой. На работу барабанных кристаллизаторов с водяным охлаждением расходуется меньше энергиИ так как отпадает необходимость в установке вентилятора. Процесс кристаллизации в них протекает с большой скоростью, и при той же производительности кристаллизаторы с водяным охлаждением могут иметь меньшую длину и меньший диаметр, чем воздушные однако во вращающихся барабанных кристаллизаторах получают только очень мелкие кристаллы. [c.648]

Для кристаллизации расплавленных продуктов применяются вальцы с внутренним водяным охлаждением (фиг. 135). Кристаллизатор представляет собой полый барабан 1, вращающийся со скоростью 3—6 об/мин. Барабан погружен в плав на глубину 80— 100 мм. Чтобы плав не застывал, корыто обогревается паром. Внутри барабана расположен второй неподвижный барабан 2 сварной конструкции, снабженный системой трубопроводов 3 для подвода и отвода охлаждающей воды. Вода поступает в кольцевое пространство между двумя барабанами и отводится через полый вал 4. Диаметр вальца 1800 мм и ширина 2200 мм. При вращении барабана на его поверхности образуется тонкий слой материала, который срезается продольным ножом 5 и двумя торцовыми ножа ми. Такие кристаллизаторы применяются для кристаллизации аммиачной селитры, серы, кальциевой селитры. При кристаллизации аммиачной селитры производительность вальца составляет до [c.305]

Преимущество этих кристаллизаторов заключается в том, что они. требуют меньшего расхода энергии, так как отпадает необходимость, в установке вентилятора и процесс кристаллизации в них протекает со. значительно большей скоростью. Поэтому при той же производительности кристаллизаторы с водяным охлаждением имеют меньшую длину и меньший диаметр, чем воздушные однако в этих кристаллизаторах удается получать только очень мелкие кристаллы. [c.603]

Непрерывно действующий вращающийся кристаллизатор с внутренним водяным охлаждением (вальцы) применяется главным образом для кристаллизации расплавленных продуктов, например аммиачной селитры. Внутри вращающегося чугунного барабана I находится второй неподвижный стальной барабан 2 меньшего диаметра. Охлаждающая вода поступает через правую пустотелую цапфу вала 3 внутрь наружного барабана и движется в кольцевом пространстве между барабанами. [c.648]

Выбираем барабанный кристаллизатор с водяным охлаждением. При диаметре барабана 500 мм требуемая длина кристаллизатора 60 2 [c.206]

Кристаллизатор с наружным водяным охлаждением, имеющий диаметр 0,5 м и длину 10 м, дает в сутки 13 т глауберовой соли. Расходные коэффициенты на 1 г глауберовой соли мирабилита 1,095 т, воды 0,215 м , пара (2 ат) —0,28 т, электроэнергии 67 кет ч. [c.135]

В настоящее время ящичные кристаллизаторы повсеместно заменены разработанными Гипрококсом механическими кристаллизаторами с водяным охлаждением. Такой кристаллизатор представляет собой железный горизонтальный цилиндр диаметром 1,6 л и длиной около 6 м. По оси кристаллизатора проходит вал с лопастями, которые при вращении вала перемешивают содержимое кристаллизатора и соскребают с его внутренней поверхности наросты кристаллов. Вал вращается от электродвигателя при помощи червячной передачи. Число оборотов вала обычно очень невелико (8—11 в минуту). [c.437]

Барабанные вращающиеся кристаллизаторы с водяным или воздушным охлаждением длиной до 20 м и диаметром до 1,5 м, установленные с небольшим уклоном частота вращения до 0,3 с -, толщина слоя текущей вдоль барабана суспензии кристаллов до 200 мм при вращении жидкость смачивает всю внутреннюю стенку барабана. Охлаждение осуществляют с помощью водяной рубашки или орошением наружной поверхности барабана водой, которая затем стекает в поддон внутри помещают цепь, снимающую инкрустации со стенки барабана при его вращении. При воздушном охлаждении вдувают внутрь барабана или просасывают через него воздух противотоком суспензии охлаждение достигается в результате теплоотдачи и испарения воды из смачивающего стенку раствора для уменьшения инкрустаций предотвращают теплопередачу через стенку барабана наружному воздуху с помощью теплоизоляции или кожуха с паровым обогревом. [c.252]

Кристаллизатор диаметром 700/800 X 6500 с водяным охлаждением (общий вид) [c.37]

Один из наиболее распространенных кристаллизаторов представляет собой вращающийся барабан с водяным или воздушным) охлаждением (рис. 3.14). Барабан длиной до 15 м и диаметром до 1,5 м имеет наклон к горизонту и медленно вращается. Высота слоя суспензии в барабане составляет 100— 200 мм. Для уменьшения образования инкрустаций внутри ба- [c.184]

Кристаллизация часто осуществляется в непрерывно действующих кристаллизаторах, имеющих форму желоба с двойными стенками, между которыми циркулирует охлаждающая вода. Длина желоба 16 м, ширина 1,5 м, высота 0,5 м. Раствор течет по желобу противотоком охлаждающей воде. Выпадающие на дно желоба кристаллы передвигаются с помощью механических гребков к концу кристаллизатора и сваливаются в приемник, из которого поступают на центрифугу. Для кристаллизации применяют также барабанные кристаллизаторы с воздушным охлаждением (рис. 106). Барабанный кристаллизатор состоит из вращающегося стального цилиндра 1, открытого с обоих концов и расположенного с небольшим уклоном. Длина барабана 16—22 м, диаметр 1—1,3 м. С внутренней стороны имеются ребра, увлекающие жидкость при вращении барабана снизу вверх, откуда она снова стекает вниз. Раствор поступает в приподнятый конец барабана по желобу 2. Навстречу ему движется холодный воздух, вдуваемый вентилятором 3 через диффузор 4. Воздух с водяными парами уходит в трубу 5. Дойдя до выгрузочного устройства 6, маточный раствор вместе с выделившимися кристаллами стекает в сборник 7, откуда насосом 8 или самотеком подается на центрифуги. [c.246]

Вследствие снижения скорости охлаждения в барабанных кристаллизаторах с воздушным охлаждением получают более крупнокристаллический продукт по сравнению с продуктом из аппаратов с водяным охлаждением. Однако при этом, естественно, снижается и производительность кристаллизаторов, которая в большой степени зависит от температуры подаваемого воздуха и его влажности. Так, производительность аппарата диаметром 1,0 Л1 и длиной 20 м в зависимости от свойств кристаллизуемой соли в зимних условиях работы колеблется от 100 до 400 кг/ч, а в летних условиях она составляет 60—200 кг/ч. Расход воздуха составляет в среднем 0,65—1,6 м /сек, потребляемая мощность (с учетом работы вентилятора) 4,5—8,0 кет. [c.175]

На рис. 15.3 приведены схемы широко роспространенного барабанного кристаллизатора с водяным или воздушным охлаждением. При диаметре 1,5 м и длине до 15 м угол наклона барабана 1 100 или 1 200, частота вращения п=10-ь20 об/мин. Можно получать мелкокристаллический осадок. [c.439]

Барабанные вращающиеся кристаллизаторы с водяным или воздушным охлаждением имеют длину до 20 м и диаметр до 1,5 м. Скорость вращения до 0,30 об/мин. Кристаллы образуются на внутренней поверхности вращающегося барабана и снимаются с нее цепью. Охлаждение водой идет через рубашку. При охлаждении воздухом его подают внутрь барабана, где он движется противотоком к раствору. [c.138]

Во избежание выделения ЫаНСОз реакцию ведут в кислой среде, приливая раствор соды к раствору бисульфита. Концентрации растворов должны быть такими, чтобы получаемый раствор сульфита был близок к насыщению при 38—40°. Приливание раствора соды к бисульфиту ведут медленно вследствие сильного вспенивания массы выделяющейся двуокисью углерода. Теплоту нейтрализации отводят с помощью находящегося в реакторе водяного змеевика, поддерживая 38— 40°. После нейтрализации раствор должен иметь нейтральную или слабокислую реакцию. Он отстаивается и направляется в кристаллизаторы. При кристаллизации сульфита в трубчатых кристаллизаторах с воздушным охлаждением, имеющих длину 12—20 м, диаметр 0,75— 0,9 м и вращающихся со скоростью 8—12 об/мин, съем кристаллов с 1 полного объема кристаллизатора составляет 0,5—0,75 т в сутки, в зависимости от температуры воздуха и температуры и концентрации поступающего на кристаллизацию раствора. Кристаллы НагЗОз 7НгО отжимают на центрифуге, а маточный сульфитный раствор возвращают на растворение соды или направляют на поглощение SO2 для получения раствора бисульфита. На 1 т семиводного сульфита натрия расходуют 0,26—0,27 т SO2 и 0,44—0,46 т кальцинированной соды. [c.356]

Один из наиболее распространенных кристаллизаторов представляет собой барабанный вращающийся аппарат с водяным (или воздушным) охлаждением (рис. 3.14). Барабан диаметром до 1,5 м и длиной до 15 м устанавливается с уклоном 1 100—1 200 к горизонту и медленно вращается (10—20 об/мин). Высота слоя раствора обычно составляет 100—200 мм. Для уменьшения образования инкрустаций в барабан помещают металлическую цепь, которая свободно перекатывается при вращении барабана и сбивает отложения соли. [c.164]

Один из наиболее распространенных кристаллизаторов представляет собой вращающийся барабан с водяным или воздушным охлаждением раствора (рис. 8.14). Барабан длиной до 15 м и диаметром до 1,5 м имеет наклон к горизонту и медленно вращается. Высота слоя суспензии в барабане составляет 100-200 мм. Образованию инкрустаций на внутренней поверхности барабана препятствует металлическая цепь, которая свободно перекатывается по внутренней поверхности и сбивает отлагающееся твердое вещество. [c.503]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология