Кристаллизаторы непрерывного действия производительность

Периодическая кристаллизация проводится в громоздкой аппаратуре и требует больших затрат ручного труда. Кроме того, получающийся в аппаратах периодического действия кристаллический продукт не всегда однороден. Большая производительность аппаратуры и однородности продукта могут быть достигнуты в кристаллизаторах непрерывного действия, получивших наиболее широкое распространение в промышленности. [c.641]

Однако, если эти стадии в вакуум-кристаллизаторе периодического действия четко разделены во времени и проходят последовательно в одном и том же пространстве, то в вакуум-кристаллизаторе непрерывного действия они должны быть четко разделены в пространстве, протекать одновременно и строго количественно согласованы между собой по производительности на основании соотношений связи теплообмена и кристалли- [c.193]

Рециркуляция маточника благоприятно отражается на процессе опреснения при увеличении потока Мр, как правило, наблюдается рост размеров кристаллов льда, что снижает захват солей кристаллической фазой и облегчается процесс последующего разделения суспензии. Однако сильное увеличение потока Мр требует больших рабочих объемов кристаллизаторов, возрастают объемы перекачиваемой жидкости. В результате удельные затраты на процесс могут резко возрасти. Выбор оптимального значения Мр может быть сделан на основании технико-экономического анализа работы всей установки. Стадию кристаллизации в промышленных установках проводят в горизонтальных или вертикальных кристаллизаторах непрерывного действия. Разделение суспензии и промывку кристаллов льда осуществляют чаще всего с использованием промывных колонн. Степень извлечения опресненной воды зависит от содержания соли в исходной воде и режимов процесса разделения. Она обычно составляет 0,5—0,8. Производительность промышленных установок по опресненной воде достигает 1000 м в сутки и более, а удельные затраты энергии составляют 4—7 квт-ч/м [53, 173, 185]. [c.151]

В кристаллизаторах непрерывного действия, где условия течения процесса постоянны в любой точке аппарата, скорости роста и образования кристаллов в этой точке также будут постоянны и будут соответствовать определенному значению абсциссы на рис. 1Х-16. Если необходимо получить большие кристаллы, следует использовать низкие степени пересыщения, иначе будет образовываться слишком много зародышей. Этот путь приводит к малым скоростям осаждения, при которых большие кристаллы могут быть получены только за счет низкой объемной производительности кристаллизатора. [c.591]

Барабанный кристаллизатор — аппарат непрерывного действия. Производительность его составляет 300—350 кг с I м2 охлаждающей поверхности барабана в час. Поверхность охлаждения барабанного кристаллизатора для нафталиновой фракции равна 6 м2. [c.316]

Одной из лучших конструкций кристаллизаторов непрерывного действия является барабанный вращающийся кристаллизатор по производительности, простоте конструкции и надежности в работе такой аппарат превосходит кристаллизаторы других типов, в ТОМ числе и качающиеся. [c.637]

Более целесообразно применять для кристаллизации железного купороса качающиеся или вращающиеся кристаллизаторы непрерывного действия, обладающие значительно более высокой производительностью. В них процесс образования кристаллов совершается в перемешиваемом растворе, что ускоряет рост кристаллов и, следовательно, повышает производительность кристаллизаторов. Кроме того, при движении кристаллов уменьшается возможность их оседания и прилипания к стенкам аппаратов. [c.379]

К кристаллизаторам второго класса относятся кристаллизаторы непрерывного действия, в которых поступающий раствор смешивается с суспензией или осветленным маточным раствором, циркулирующими между отдельными зонами кристаллизатора. Расход циркулирующих потоков в таких кристаллизаторах значительно больше расхода исходного раствора поэтому концентрация раствора при смешении изменяется скачкообразно и остается почти неизменной в цикле циркуляции. Такой ступенчатый характер изменения концентрации дает основание все кристаллизаторы этого класса именовать ступенчатыми кристаллизаторами. К ним относятся кристаллизаторы Осло-Кристалл , вертикальные и горизонтальные вакуум-кристаллизаторы с перемешиванием суспензии, кристаллизаторы с внутренней циркуляционной трубой и др. Ввиду более высокой производительности, стабильности качественных показателей работы ступенчатые кристаллизаторы в настоящее время наиболее широко распространены. Многообразие имеющихся типов ступенчатых кристаллизаторов также может быть [c.4]

Производительность кристаллизаторов периодического действия характеризуется недельным, месячным или годовым выходом продукта производительность кристаллизаторов непрерывного действия может быть выражена выходом продукта за час или за сутки, а также месячной или годовой номинальной производительностью, поскольку нет кристаллизаторов, работающих непрерывно в течение всего года (8760 ч). В определенное время оборудование останавливают для чистки аппаратов или слива загрязненного раствора. В некоторых случаях экономичнее вести непрерывный процесс в течение пятидневной недели и выключать установку или переводить ее на холостой ход в конце недели. [c.14]

Целесообразно каждый год останавливать аппаратуру для проведения планового ремонта. Для сосудов, работающих под давлением, обязателен ежегодный осмотр. Продолжительность промывок кристаллизаторов непрерывного действия зависит от размеров и типа аппарата и может составлять от 8 до 24 ч, считая от момента остановки кристаллизатора до выхода его на полную производительность. [c.14]

Процессы непрерывной кристаллизации фактически не имеют верхнего предела производительности, так как в зависимости от условий может быть установлено сколько угодно одиночных аппаратов непрерывного действия и максимального размера. Верхний предел производительности одного аппарата по кристаллическому продукту 100—300 т в сутки в зависимости от физико-химических свойств кристаллизуемого вещества. Нижний предел производительности кристаллизатора непрерывного действия составляет примерно 50 /сг/ч для кристаллов небольшой плотности и до 200 кг/ч для кристаллов высокой плотности. Этот предел обусловлен возможностью непрерывного вывода кристаллической суспензии по трубе приемлемого размера, обеспечивающей такую скорость движения суспензии, при которой кристаллы находятся во взвешенном состоянии. Следует учитывать также, что объемы пересыщенных растворов (например, фильтрата), а также скорости их движения становятся настолько небольшими, что, несмотря на изоляцию и использование тепловых рубашек, в трубопроводах происходит кристаллизация. [c.32]

Кристаллизационное оборудование периодического действия, а также наиболее простые кристаллизаторы непрерывного действия изготовляются стандартного размера в расчете на определенную производительность. Чтобы приспособить оборудование для определенных целей, следует лишь незначительно изменить конструкцию отдельных деталей. [c.33]

Кристаллизаторы непрерывного действия обладают значительной производительностью (от нескольких сот до нескольких тысяч килограммов в час готового продукта) и обычно используются в крупнотоннажных производствах. [c.167]

Наиболее просто кристаллизация осуществляется периодическим способом в емкостных аппаратах с мешалкой. В аппарат заливают расплав с температурой несколько выше точки кристаллизации и при непрерывном перемешивании вводят хладагент, который равномерно распределяется по объему. Кристаллизация продолжается 1—10 мин. Разделение суспензии обычно производят с помощью фильтров и центрифуг. При организации в таких аппаратах непрерывного процесса для разделения суспензии (расплав, кристаллы, хладагент) используют непрерывно действующие фильтры или центрифуги. Производительность кристаллизаторов зависит от расхода и температуры хладагента чем ниже исходная температура хладагента, тем меньше его расход. Однако большая разность температур между хладагентом и расплавом может привести к образованию конгломератов, что делает дальнейший процесс разделения практически [c.117]

Теоретически и экспериментально процесс контактной кристаллизации с использованием газообразных хладоагентов исследован пока недостаточно. Теоретически процессы тепло- и массообмена в камере охлаждения оросительного кристаллизатора рассмотрены в работе [169]. Математическое описание процесса массовой кристаллизации в аппаратах непрерывного действия с газообразным хладоагентом дано в работе [152, 170], где расчетные данные сопоставлены с опытными данными, полученными при разделении изомеров мононитротолуола. Экспериментальные исследования влияния скорости движения и температуры газообразного хладоагента на процесс кристаллизации бихромата калия в барботажном аппарате приведены в работе [171], в работе [172] исследовано влияние различных параметров процесса (времени пребывания, переохлаждения смеси и др.) на производительность кристаллизатора и эффективность разделения ряда органических расплавов. [c.144]

В ряде случаев установки непрерывного действия, рассчитанные на очень большую производительность и эффективно работающие в этих условиях, могут оказаться экономически неоправданными при проектировании их на малую производительность. Стоимость затрат на проведение лабораторных опытов с целью получения основных физических данных, необходимых для технологических расчетов и для разработки конструкции кристаллизатора, фактически одинакова, независимо от того, будет ли производительность аппарата 500 или 5000 /сг/ч. Точно так же стоимость эксплуатации машин при изготовлении стандартных деталей (например, сферических днищ) практически не меняется для аппаратов различного размера. Следовательно, нет универсальной формулы для пересчета капитальных затрат с крупных установок на малогабаритные. Капитальные затраты на I г готового продукта изменяются обратно пропорционально производительности, эксплуатационные же расходы, составляющие для установки 100 т сутки примерно 8—10% общих расходов, для установки производительностью 5 т сутки могут возрасти до 30—40%. [c.33]

Кристаллизаторы периодического действия обычно просты по конструкции. Однако такое кажущееся уменьшение капитальных затрат сводится на нет необходимостью устанавливать более крупные аппараты для обеспечения той же производительности, что и в непрерывном процессе. [c.34]

Для обслуживания кристаллизаторов периодического действия существуют вакуум-усилители специальной конструкции, позволяющие получать равномерную производительность в широком диапазоне охлаждения. На некоторых кристаллизационных установках непрерывного действия, особенно на крупногабаритных, форвакуумные насосы используются лишь во время запуска с целью быстрого откачивания воздуха из аппаратов и получения требуемых рабочих условий. По достижении требуемого вакуума форвакуумный насос отключается и включается обычная эжекторная установка. [c.187]

Разработка процесса непрерывной кристаллизации (СООН)2 направлена на повышение качества продукта, улучшение условий труда и снижение себестоимости. Потребность в (СООН)2 реактивной квалификаций растет и на перспективу составит >2000 т/год. Такой объем выпуска продукта по действующей технологии практически невозможен из-за того, что кристаллизаторы работают с предельной производительностью 1400 г/год. Разработанный процесс непре- [c.222]

Выбор периодического, непрерывного или полунепрерывного оборудования для разделения суспензий зависит главным образом от типа кристаллизатора, после которого устанавливают это оборудование, его производительности и требований, предъявляемых к готовому продукту. Если производительность кристаллизатора 0,05 кг/сек, применяют машины периодического действия, в которых процесс можно изменять в широких пределах и продолжительность фильтрования можно увеличить для получения требуемой степени обезвоживания. Аналогично [c.230]

Другой фактор, ограничивающий нижний предел размеров кристаллизаторов непрерывного действия, — рабочая сила. Так, один человек в смену может наблюдать за работой кристаллизатора непрерывного действия производительностью (по кристаллам) 80 т1сутки один человек потребуется для контроля за работой такого же кристаллизатора, но производительностью всего [c.33]

В промышленных кристаллизаторах непрерывного действия образование и рост кристаллов происходят одиовремепно. Относительные скорости образования и роста определяют распределение получаемых кристаллов по размерам. Данные об этих скоростях, пригодные для проектных расчетов, практически отсутствуют. Однако детальное рассмотрение процесса позволяет сделать некоторые выводы, подтвержденные опытом эксплуатации промышленных кристаллизаторов. При низких степенях пересыщення растворов рост кристаллов преобладает над их образованием и поэтому получаются крупные кристаллы. При высоких степенях пересыщения существует обратная зависимость и получаются мелкие кристаллы. Как правило, для получения крупных кристаллов требуется низкая степень пересыщения, так как в противном случае независимо от типа применяемого оборудования и режима работы образуется слишком большое число ядер кристаллизации. Это неизбежно ведет к снижению производительности кристаллизаторов и необходимости в круппогабаритном оборудовании. Следовательно, задача сводится к достижению максимальной ироиз-водительности кристаллизаторов, совместимой с низкой скоростью образования ядер кристаллизации. Тип применяемого кристаллизационного оборудования, скорость перемешивания, температурный градиент, вязкость жидкой фазы й другие факторы определяют в весьма сложной форме степень пересыщения, которая допустима при необходимости получения крупных кристаллов. Однако оптимальный режим, требуемый для получения кристаллов заданных размеров, может быть выбран только па основе производственного опыта. [c.70]

Непрерывно действующий качающийся кристаллизатор открытого типа, называемый люлькой (рис. 447), представляет собой неглубокое открытое корыто, которое установлено с небольшим наклоном на роликах и приводится в непрерывное движение качения. Раствор подается на кристаллизацию с одного конца корыта и непрерывно протекает вдоль него. Одной из лучших конструкций кристаллизаторов непрерывного действия является барабанный вращающийся кристаллизатор по производительности, простоте конструкции и надежности в работе такой аппарат превосходит кристаллизаторыдру-гих типов, в том числе и качающиеся. [c.644]

Из технологической схемы непрерывного уваривания сахарных суспензий следует, что вакуум-кристаллизатор непрерывного действия должен состоять из трех основных и необходимых частей концентратора (КЦ), кристаллогенератора (КГ) и рекристаллизатора (РК) (или камеры роста кристаллов), четко разграниченных в пространстве, но строго количественно согласованных между собой по производительности. [c.194]

Преимуществами кристаллизатора непрерывного действия являются низкие капиталовложения на единицу объема, легкость управления процессом с вполне определенной производительностью по готовому продукту. Кроме того, в непрерывнодействующих кристаллизаторах легче поддерживать нужную степень пересыщения вдали от области лабильного состояния раствора. [c.596]

В исследованиях по кристаллизации, посвященных вопросу гранулометрического состава продукта, рассматривается ряд технологических параметров скорость охлаждения, степень переохлаждения, температура процесса, масса кристаллов в аппарате, производительность кристаллизатора и другие, от которых этот состав зависит. Такое число переменных параметров делает практически невозможным получение кристаллов заданного размера и заданного гранулометрического состава при проведении процесса в известных кристаллизаторах непрерывного действия [1] (кристаллизаторы-классифика-торы кристаллизатор Говарда, Кристалл и др.). Эти кристаллизаторы не имеют специальных устройств для классификации кристаллов по размерам и в них производится непрерывный отбор так называемого смешанного продукта. [c.266]

Весьма распространенным приспособлением для кристаллизаторов является солесборник, в который выросшие кри-сталы выпадают из корпуса кристаллизатора. Это устройство применяется для кристаллизаторов непрерывного действия небольшой производительности. В таких аппаратах кристаллы лучше выгружать периодически. Объем солесборника обычно в два раза больше объема выгружаемых кристаллов выгрузка производится через каждые 30 мин. Суспензию, находящуюся в солесборнике, не следует охлаждать, ее целесообразнее слегка перемешивать, чтобы избежать слеживания кристаллов. В этом случае необходимо продумать возможность непрерывного удаления кристаллов из аппарата. [c.218]

Охлаждение растворов производится с 50—60° (ниже температуру не следует опускать из-за возможности кристаллизации железного купороса в баках, трубопроводах и т. д.) примерно до 10° и осуществляется в кристаллизаторах. Вследствие склонности железного купороса прочно прирастать ко всем теплоотнимающим поверхностям, коэффициент теплопередачи и производительность аппаратов быстро падает. При крупном производстве применяют непрерывно действующие вакуум-кристаллизаторы, где эти явления не имеют места. [c.162]

Рассмотрены результаты исследования процесса получения кристаллов заданного размера в разработанном кристаллизаторе-классификаторе непрерывного действия. Изучены зависимости основных характеристик аппарата производительности и гранулометрического состава продукта от скорости подачи раствора и конструкции кристаллизатора. Рассмотрены вопросы гидродинамики процесса кристаллизации из растворов в данном кристаллизаторе. Табл. 1, рис. 5, библ. 2 пазв. [c.340]

Рукавный кристаллизатор Цана [1] представляет собой аппарат непрерывного действия с воздушным охлаждением, предназначенный главным образом для небольших травильных установок производительностью по раствору до 1,4-10 м 1сек (0,5 м 1ч). Аппарат диаметром 0,6 м и высотой 4 м полностью изготовлен из мягкой резины (рис. 12). Раствор подается насосом в верхнюю часть кристаллизатора и стекает вниз через ряд перегородок, расположенных таким образом, что раствор распределяется по всему поперечному сечению аппарата. Вентилятор, помещенный в верхней части установки, подает охлаждающий воздух вверх по колонне противотоком стекающему вниз раствору. Кристаллизация происходит внутри колонны, образующаяся кристаллическая суспензия отводится снизу при температуре, близкой к температуре окружающей среды. [c.48]

Однако эта схема еще не является непрерывной, так как в ней наряду с центрифугой непрерывного действия применяется кристаллизатор периодического действия. При последовательном соединении механических кристаллизаторрв схема может быть непрерывной. Производительность отделения кристаллизации также значительно повышается в случае предварительного охлаждения антраценовой фракции в трубчатом холодильнике до загрузки ее в кристаллизаторы. [c.221]

Кристаллизатор Свенсон-Уокера. Наиболее удачным непрерывно действующим кристаллизатором из числа применявшихся в США является кристаллизатор Свенсон-Уокера (рис. 8). Он состоит из открытого жолоба А шириной около 0,7 м, с полуцилиндрическим дном, из водяной рубашки приваренной к наружной стороне жолоба, и из медленно вращающейся ленточной мешалки С, расположенной по возможности близко ко дну жолоба. Этот аппарат имеет обычно длину около 3 м. Для большей производительности соединяют ряд таких аппаратов вместе. Максимальная длина такого агрегата равна обычно 12 м. Если желательно иметь агрегат большей длины, то устанавливают несколько таких кристаллизаторов один над другим и дают кристаллизующемуся раствору по ступеням стекать из одного аппарата в другой. [c.384]