Изменение коллоидной стабильности масел при их хранении и применении

На основании вышеизложенного можно заключить, что некоторые эксплуатационные свойства товарных масел зависят во многом от формирования в системе коллоидных структур, являющихся результатом межмолекулярных взаимодействий присадок. Учет этих межмолекулярных взаимодействий и их направленное регулирование позволяет избежать формирования и осаждения из растворов масел с присадками коллоидных образований и обеспечить наивысшую коллоидную стабильность масляных композиций. Эффективным методом оценки склонности к расслоению растворов масел с присадками является метод седиментации, к достоинству которого можно отнести возможность определения коллоидной стабильности масел в реальных условиях их применения. Методы седиментационной устойчивости и лазерной оптической спектроскопии в совокупности позволяют оценить совместимость присадок, а также контролировать процесс старения масел в процессе их хранения и эксплуатации. В конечном итоге такая оценка межмолекулярных взаимодействий в системе базовое масло-композиции присадок позволит предсказывать характер изменения эффективности присадок (синергизм, либо антагонизм), а также оптимизировать рецептуру и технологию производства масел. [c.277]

Изменение коллоидной стабильности наблюдается не только при применении, но и при хранении масел. Однако характер этих изменений различен. Если в первом случае на изменения основное влияние оказьшает напряженность работы масла, определяемая температурными и нагрузочными параметрами, то во втором - условия хранения. Так, при длительном хранении масел в контакте с влажной средой наблюдается дестабилизация растворов присадок, что приводит к накоплению осадков на днищах резервуаров. Эти осадки представляют собой эмульсию воды в масле и состоят из 90-99% масла, 1,4-5,5% твердого компонента и 0,8-8,6% воды [Юб]. [c.53]

Униол водостоек даже в кипящей воде. При этом на его поверхности, так же как у солидола С в холодной боде, появляется лишь сизый налет, что связано с присутствием в нем солей низкомолекулярных карбоновых кислот. Минимальная температура применения униола, солидола С й смазки 1-13 примерно одинакова. Зато униол значительно превосходит все эти смазки по максимальной рабочей температуре. Если жировой консталин и смазка 1-13 неработоспособны уже при 130° С, то униол вполне удовлетворительно работает при 150—160° С и даже выше. По высокотемпературным свойствам он не уступает даже высокотемпературной смазке НК-50, чему способствует высокая температура каплепадения, малое изменение предела прочности с увеличением температуры, низкая испаряемость. Коллоидная стабильность униола хорошая. При работе в тяжелонагруженных механизмах (зубчатых передачах, цепях и др.) очень важны хорошие противозадирные характеристики униола. Смазка не выделяет масла при хранении в течение трех лет (максимальный срок наблюдения). К недостаткам униола относятся склонность к упрочнению и гигроскопичность, требующая хранения его в герметичной таре. Этих недостатков не имеет модификация смазки униол-1 (ТУ 38-1-МХ-21-68), приготовляемая на вязком авиационном масле. [c.292]

Причиной синерезиса является недостаточная способность структурного каркаса смазок удерживать в своих ячейках жидкое масло. Следует иметь в виду, что основное количество масла в смазке ултерживается в ячейках структурного каркаса механически и не связано с загустителем силами химического взаимодействия [37, 38]. Это облегчает синерезис. Под действием силы тяжести масло вытекает из ячеек структурной сетки наружу. Синерезис тесно связан с изменением структуры смазок, происходящим при их хранении и применении. Большое влияние на коллоидную стабильность оказывают тип и концентрация загустителя, химическая природа и вязкость масла, на котором они приготовлены, а также технология производства. Повышение концентрации и использование загустителей с высокой загущающей способностью (литиевые мыла и др.) улучшают коллоидную стабильность смазок [39]. Влияние вязкости масла проявляется в более сложной форме. Смазки на маловязких маслах отличаются низкой коллоидной стабильностью с другой стороны, применение высоковязких масел также иногда может усилить выделение масла из смазок. Как правило, наиболее стабильны смазки, приготовленные на маслах средней вязкости индустриальное 20 веретенное 3) и т. п. В зависимости от типа загустителя, технологии производства и других факторов оптимальный уровень вязкости может существенно изменяться [39]. Для улучшения коллоидной стабильности используются различные присадки высокомолекулярные алифатические спирты, моноалкилфенолы и др. 40]. [c.407]

Минеральные масла, составляющие основу смазок, вполне стабильны при хранении в течение 5—10 и более лет. Смазки, представляющие собой слолсньте коллоидные системы, значительно сильнее изменяются при хранении и в течение относительно короткого времени (особенно в условиях неправильного хранения) могут стать непригодными для применения. Срок хранения смазок может изменяться в широких пределах, иногда их хранят в течение длительного периода (до нескольких лет), -17]. Отсюда вытекает необходимость учета влияния времени хранения на качество смазок. Наиболее важно знать, какие факторы влияют на изменение качества смазок, каким образом меняются свойства смазок и как избежать порчи смазок при длительном хранении. [c.436]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология